本实用新型专利技术公开了一种连接器抗腐蚀性检测装置，属于连接器检测装置领域，包括检测箱和设置在检测箱前端的箱盖，箱槽的内部安装有中隔板，中隔板的前端开设有开槽，箱槽的内壁安装有橡胶条，箱盖从检测箱的前端移开，将多组的连接器放置在放置板的顶端，对连接器进行电性连接，连接线贯穿通孔的内部，通孔与数据线之间由橡胶圈进行密封，箱盖向检测箱的一侧移动，放置板插进开槽的内壁，橡胶框挤压压缩弹簧，使得橡胶框移进板槽的内部，此时箱盖压紧橡胶条，使得被中隔板分割的箱槽的内部空间进行密封，即可向设有连接器的箱槽内部通入不同的腐蚀气体，方便同时对几组的连接器进行检测，节省检测时间，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器抗腐蚀性检测装置
[0001]本技术涉及连接器检测装置，更具体的说，涉及一种连接器抗腐蚀性检测装置。
技术介绍
[0002]接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。
[0003]现有的连接器利用检测装置对连接器的各种性能进行检测，在检测时，腐蚀气体模拟存储或操作条件下的性能，可以知道在现场如何影响性能，并显示连接器中使用的材料是否会因氧化或腐蚀而失效等问题，但对连接器进行测试的箱体中，往往只能通入一组腐蚀气体进行模拟环境，影响了整体测试的速度，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中连接器利用检测装置对连接器的各种性能进行检测，对连接器进行测试的箱体中，往往只能通入一组腐蚀气体进行模拟环境，影响了整体测试的速度，使用不便，提供了一种连接器抗腐蚀性检测装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种连接器抗腐蚀性检测装置，包括检测箱和设置在检测箱前端的箱盖，所述检测箱的前端安装有侧底板，箱盖的顶端设有侧底板，检测箱的外表面安装有安装管，安装管的内部设有调整组件；
[0007]所述检测箱的前端开设有箱槽，箱槽的内部安装有中隔板，中隔板的前端开设有开槽，箱槽的内壁安装有橡胶条。
[0008]优选的，所述中隔板设有两组，且两组的中隔板均匀的安装在箱槽的内部，中隔板的中端开设有板槽。
[0009]优选的，所述板槽的内部安装有压缩弹簧和橡胶框，压缩弹簧的一端安装在板槽的内部，压缩弹簧的另一端安装在橡胶框的后端。
[0010]优选的，所述侧底板的顶端开设有滑槽，侧底板的前端安装有电机，滑槽的内部活动安装有蜗杆，蜗杆的一端安装在电机的输出端。
[0011]优选的，所述箱盖的后端安装有放置板，且放置板设有三组，放置板的上端且在箱盖的外表面贯穿开设有通孔。
[0012]优选的，所述通孔的内部安装有橡胶圈，箱盖的底端安装有下滑块，下滑块的外表
面贯穿开设有螺纹孔。
[0013]优选的，所述安装管的内部开设有螺纹槽和底槽，且设有底槽的一端设置在检测箱的内部。
[0014]优选的，所述底槽的内部滑动连接有圆片，圆片的一端与底槽的内壁之间由拉伸弹簧进行连接。
[0015]优选的，所述调整组件包括粗螺纹管和安装在粗螺纹管一端的细螺纹管，且细螺纹管螺纹连接在螺纹槽的内部。
[0016]优选的，所述粗螺纹管和细螺纹管的内部的直径一致，细螺纹管的外表面开设有开孔。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种连接器抗腐蚀性检测装置，通过电机、橡胶框和压缩弹簧的设置，启动电机，使得蜗杆进行转动，箱盖从检测箱的前端移开，将多组的连接器放置在放置板的顶端，对连接器进行电性连接，连接线贯穿通孔的内部，通孔与数据线之间由橡胶圈进行密封，箱盖向检测箱的一侧移动，放置板插进开槽的内壁，橡胶框挤压压缩弹簧，使得橡胶框移进板槽的内部，此时箱盖压紧橡胶条，使得被中隔板分割的箱槽的内部空间进行密封，即可向设有连接器的箱槽内部通入不同的腐蚀气体，方便同时对几组的连接器进行检测，节省检测时间，方便使用；
[0020](2)本技术的一种连接器抗腐蚀性检测装置，通过粗螺纹管、细螺纹管、圆片、拉伸弹簧和开孔的设置，当检测箱与箱盖之间进行完全接触时，将含有腐蚀气体的气管螺纹连接在粗螺纹管的外表面，转动细螺纹管，使得细螺纹管在螺纹槽的内部进行转动，且细螺纹管移进安装管的内部，使得细螺纹管在移动时推动圆片从底槽内部移出，拉伸弹簧进行伸长，当粗螺纹管一端与安装管的一端进行接触时,圆片移进箱槽的内部，此时开孔暴露在箱槽的内部，可打开腐蚀气体的连接管，腐蚀气体通过粗螺纹管和细螺纹管由开孔排进箱槽的内部，完成对检测环境的模拟。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的检测箱结构图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术的箱盖结构图；
[0025]图5为本技术的安装管结构图；
[0026]图6为本技术的调整组件结构图。
[0027]图中：1、检测箱；11、箱槽；12、中隔板；13、开槽；14、橡胶条；15、板槽；16、压缩弹簧；17、橡胶框；2、侧底板；21、滑槽；22、电机；23、蜗杆；3、箱盖；31、放置板；32、通孔；33、橡胶圈；34、下滑块；35、螺纹孔；4、安装管；41、螺纹槽；42、底槽；43、圆片；44、拉伸弹簧；5、调整组件；51、粗螺纹管；52、细螺纹管；53、开孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1，一种连接器抗腐蚀性检测装置，包括检测箱1和设置在检测箱1前端的箱盖3，检测箱1的前端安装有侧底板2，箱盖3的顶端设有侧底板2，检测箱1的外表面安装有安装管4，安装管4的内部设有调整组件5。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2
‑
4，检测箱1的前端开设有箱槽11，箱槽11的内部安装有中隔板12，中隔板12的前端开设有开槽13，箱槽11的内壁安装有橡胶条14。
[0034]中隔板12设有两组，且两组的中隔板12均匀的安装在箱槽11的内部，中隔板12的中端开设有板槽15。
[0035]板槽15的内部安装有压缩弹簧16和橡胶框17，压缩弹簧16的一端安装在板槽15的内部，压缩弹簧16的另一端安装在橡胶框17的后端，橡胶框17与板槽15的内部相匹配。
[0036]侧底板2的顶端开设有滑槽21，侧底板2的前端安装有电机22，滑槽21的内部活动安装有蜗杆23，蜗杆23的一端安装在电机22的输出端。
[0037]箱盖3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器抗腐蚀性检测装置，包括检测箱(1)和设置在检测箱(1)前端的箱盖(3)，其特征在于：所述检测箱(1)的前端安装有侧底板(2)，箱盖(3)的顶端设有侧底板(2)，检测箱(1)的外表面安装有安装管(4)，安装管(4)的内部设有调整组件(5)；所述检测箱(1)的前端开设有箱槽(11)，箱槽(11)的内部安装有中隔板(12)，中隔板(12)的前端开设有开槽(13)，箱槽(11)的内壁安装有橡胶条(14)。2.根据权利要求1所述的一种连接器抗腐蚀性检测装置，其特征在于：所述中隔板(12)设有两组，且两组的中隔板(12)均匀的安装在箱槽(11)的内部，中隔板(12)的中端开设有板槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种连接器抗腐蚀性检测装置，其特征在于：所述板槽(15)的内部安装有压缩弹簧(16)和橡胶框(17)，压缩弹簧(16)的一端安装在板槽(15)的内部，压缩弹簧(16)的另一端安装在橡胶框(17)的后端。4.根据权利要求1所述的一种连接器抗腐蚀性检测装置，其特征在于：所述侧底板(2)的顶端开设有滑槽(21)，侧底板(2)的前端安装有电机(22)，滑槽(21)的内部活动安装有蜗杆(23)，蜗杆(23)的一端安装在电机(22)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：苏州市美信检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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