一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备制造技术

技术编号:36777615 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-08 22:05
本实用新型专利技术属于热镀锌板检测技术领域,尤其涉及一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,包括:热镀锌板耐腐性检测箱、热镀锌板进出口、热镀锌板运动动力机构箱;热镀锌板耐腐性检测箱内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓,内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓,相对热镀锌板进出口的热镀锌板耐腐性检测箱一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱,热镀锌板运动动力机构箱内部设置有热镀锌板运动动力机构,热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件。本检测设备可提供多种环境检测,且进行动静态模拟检测,充分提高检测的准确性以及充分性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备


[0001]本技术属于热镀锌板检测
,尤其涉及一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备。

技术介绍

[0002]热镀锌板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;合金化镀锌钢板。
[0003]热镀锌板由于其使用场合广泛,经常置于各种不同的环境中,因此其也经常受到不同外界因素的影响,其中对其最为严重的现象是,热镀锌板受到腐蚀的问题,由于热镀锌板内部含有一部分铁元素,因此其在一些潮湿且含氧量较高的环境中,容易受到氧化腐蚀,而且由于热镀锌板属于金属类,接触酸性气体或者液体时,也极易受到酸性腐蚀,严重破坏其形态,因此鉴于热镀锌板可能在使用时受到的各种腐蚀,再将其投入使用前,在生产环节,需要对其进行相应的腐蚀性检测,确定其耐腐蚀性的程度,以便于根据检测的结果,在实际使用时,将其置于安全的环境中,确保最大化的提高热镀锌板的使用寿命,对于热镀锌板的耐腐蚀性检测,一般都有特有的耐腐蚀性检测设备,经过对现有的一些金属耐腐蚀性检测设备的分析可知,现有的一些检测设备在对金属类耐腐蚀性检测时,金属制品多数都是处于静止的状态,但是根据日常中一些金属使用时的情况分析,一些金属制品在使用过程中,会与一些移动结构连接到一起,导致其处于运动的状态,静止的耐腐性检测,无法模拟多种情况下的金属真实受腐蚀情况,而且现有的一些热镀锌板类金属制品在进行耐腐性检测时,对于不同情况下的腐蚀,无法同时进行观察,不具有对比性,因此影响检测的结果,鉴于上述存在的问题,需要设计一种可解决的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的结构图,包括:热镀锌板耐腐性检测箱、热镀锌板进出口、热镀锌板运动动力机构箱;热镀锌板耐腐性检测箱设置为矩形结构,热镀锌板耐腐性检测箱底部安装有用于维持热镀锌板耐腐性检测箱稳定的箱底座,热镀锌板耐腐性检测箱内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓,内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓;真空检测仓用于保持热镀锌板处于生产初始状态,用于为气体仓内的热镀锌板的对比使用,自然风检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行常规环境下的耐腐性检测,潮湿氧气检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行氧化耐腐性检测,酸性气体检测仓与酸性液体检测仓分别用于对置于其内的热镀锌板进行气液环境下的耐酸性腐蚀检测,利用上述多个内仓可实现对热镀锌板的多种环境下的耐腐性检测,所述内仓的一侧中部开设有用于热
镀锌板进出的热镀锌板进出口,热镀锌板进出口的外侧升降滑动连接有封板,通过封板保持内仓内部的密封性,同时相对热镀锌板进出口的热镀锌板耐腐性检测箱一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱,热镀锌板运动动力机构箱内部设置有热镀锌板运动动力机构,热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件,热镀锌板夹持件用于对沿着热镀锌板进出口进入到内仓中的热镀锌板进行夹持固定,然后在热镀锌板运动动力机构的运行下,同步带动热镀锌板在相应的环境下进行运动式耐腐性检测,从而模拟处于动态下的热镀锌板的耐腐性检测,即通过在热镀锌板耐腐性检测箱内部设置多种环境对热镀锌板进行多种耐腐蚀性检测,以及设置热镀锌板运动动力机构控制热镀锌板进行移动,实现热镀锌板的静态以及动态两种情况下的耐腐蚀性检测,从而充分真实模拟热镀锌板的耐腐蚀性检测情况,提高检测的全面性以及准确性。
[0006]本技术提供的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,通过设置多种环境对热镀锌板进行静态以及动态下的耐腐蚀性检测,充分模拟热镀锌板在使用过程中的情况,确保检测范围的充分性以及准确性,以及通过设置真空检测仓与自然风检测仓,便于对耐腐蚀性检测下的热镀锌板进行直接结果对比观察,提高检测的直观性以及准确度。
附图说明
[0007]图1为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的立体结构示意图。
[0008]图2为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的主视内部结构示意图。
[0009]图3为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的后视结构示意图。
[0010]图4为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备中热镀锌板夹持件与热镀锌板横向移动件的连接结构示意图;
[0011]附图中:热镀锌板耐腐性检测箱10,箱底座11,热镀锌板进出口12,检测结果观察口13,热镀锌板运动动力机构箱14,封板15,滑轨16,酸性液连通口17,酸性气体箱18,氧气箱19,自然风进口20,真空泵21,热镀锌板夹持件22,热镀锌板横向移动件23,转动轴24,传动带25,伺服电机26,弹性压板28,连接杆29,连接板30,弹簧31,缓冲槽32,安装板33,伸缩套筒34,定位件35,转动杆36,直齿轮37,直齿圈38。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]如图1

3所示,为本技术实施例提供的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的结构图,包括:热镀锌板耐腐性检测箱10、热镀锌板进出口12、热镀锌板运动动力机构箱14;热镀锌板耐腐性检测箱10设置为矩形结构,热镀锌板耐腐性检测箱10底部安装有用于维持热镀锌板耐腐性检测箱10稳定的箱底座11,热镀锌板耐腐性检测箱10内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓,内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓;真空检测仓用于保持热镀锌板处于生产初始状态,用于为气体仓内的热镀锌板的对比使用,自然风检测仓用于对置于其内的热镀锌板进
行常规环境下的耐腐性检测,潮湿氧气检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行氧化耐腐性检测,酸性气体检测仓与酸性液体检测仓分别用于对置于其内的热镀锌板进行气液环境下的耐酸性腐蚀检测,利用上述多个内仓可实现对热镀锌板的多种环境下的耐腐性检测,所述内仓的一侧中部开设有用于热镀锌板进出的热镀锌板进出口12,热镀锌板进出口12的外侧升降滑动连接有封板15,通过封板15保持内仓内部的密封性,同时相对热镀锌板进出口12的热镀锌板耐腐性检测箱10一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱14,热镀锌板运动动力机构箱14内部设置有热镀锌板运动动力机构,热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件22,热镀锌板夹持件22用于对沿着热镀锌板进出口12进入到内仓中的热镀锌板进行夹持固定,然后在热镀锌板运动动力机构的运行下,同步带动热镀锌板在相应的环境下进行运动式耐腐性检测,从而模拟处于动态下的热镀锌板的耐腐性检测,即通过在热镀锌板耐腐性检测箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,其特征在于,所述热镀锌板耐瘸蚀性检测设备包括:热镀锌板耐腐性检测箱、热镀锌板进出口、热镀锌板运动动力机构箱;热镀锌板耐腐性检测箱设置为矩形结构,热镀锌板耐腐性检测箱底部安装有用于维持热镀锌板耐腐性检测箱稳定的箱底座,热镀锌板耐腐性检测箱内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓,内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓,所述内仓的一侧中部开设有用于热镀锌板进出的热镀锌板进出口,热镀锌板进出口的外侧升降滑动连接有封板,相对热镀锌板进出口的热镀锌板耐腐性检测箱一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱,热镀锌板运动动力机构箱内部设置有热镀锌板运动动力机构,热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,其特征在于,位于所述热镀锌板进出口两侧的热镀锌板耐腐性检测箱侧壁上设置有滑轨,滑轨顶端设置为开口状,所述封板两侧竖直滑动连接在滑轨中,封板朝向热镀锌板进出口的一侧设置有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,其特征在于,每组内仓的外侧均设置有透明结构的检测结果观察口。4.根据权利要求3所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,其特征在于,所述真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓远离检测结果观察口的热镀锌板耐腐性检测箱侧壁上分别设置有真空泵、自然风进口、氧气箱、酸性气体箱、酸性液连通口。5.根据权利要求4所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备,其特征在于,所述热镀锌板运动动力机构包括有安装设置在热镀锌板运动动力机构箱内中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈大力
申请(专利权)人:浙江协和首信钢业有限公司
类型:新型
国别省市:

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