一种铀矿山蒸发池废水提铀系统技术方案

本发明专利技术涉及一种铀矿山蒸发池废水提铀系统，属于铀矿采冶技术领域。所述铀矿山蒸发池废水提铀系统设置有蒸发池、液体输送单元、集液槽、配酸单元、过滤单元、吸附单元、淋洗单元、沉淀单元、压滤单元、成品槽、回水槽和回水池；其中，蒸发池通过液体输送单元与集液槽连接；过滤单元和配酸单元均与集液槽管道连接；过滤单元分别与淋洗单元和回水槽管道连接；淋洗单元分别与沉淀单元和压滤单元管道连接；沉淀单元与压滤单元光导连接；压滤单元与成品槽管道连接；回水槽通过液体输送单元与回水池连接。基于本发明专利技术提供的上述结构能够在高矿化度条件下提取铀金属，同时实现废水回收再利用。同时实现废水回收再利用。同时实现废水回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种铀矿山蒸发池废水提铀系统


[0001]本专利技术涉及铀矿采冶
，特别是涉及一种铀矿山蒸发池废水提铀系统。

技术介绍

[0002]无论是原地浸出采铀矿山，还是常规巷道开采的铀矿山，皆须在后期采用湿法冶金方法提取铀浓缩物形成产品。但水冶工艺环节产生的树脂转型液和沉淀母液尾液，因高氯根和高硫酸根的存在，无法再返回到水冶体系中，从而只能作为废水外排至蒸发池。随着生产的发展，废水愈积愈多，且含有高浓度铀金属元素，如果不去除铀金属，放射性废水对环境影响极大。因此提取废水中的铀金属元素成为急需解决的问题。但目前尚无在高矿化度条件下提取铀金属的系统或方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种铀矿山蒸发池废水提铀系统，能够在高矿化度条件下提取铀金属，同时实现废水回收再利用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种铀矿山蒸发池废水提铀系统，包括：蒸发池、液体输送单元、集液槽、配酸单元、过滤单元、吸附单元、淋洗单元、沉淀单元、压滤单元、成品槽、回水槽和回水池；
[0006]所述蒸发池通过所述液体输送单元与所述集液槽连接；所述过滤单元和所述配酸单元均与所述集液槽管道连接；所述过滤单元分别与所述淋洗单元和所述回水槽管道连接；所述淋洗单元分别与所述沉淀单元和所述压滤单元管道连接；所述沉淀单元与所述压滤单元光导连接；所述压滤单元与所述成品槽管道连接；所述回水槽通过所述液体输送单元与所述回水池连接。
[0007]优先地，所述集液槽和所述回水槽均采用钢筋混凝土结构；所述集液槽的内壁和所述回水槽的内部均涂覆防腐材料。
[0008]优先地，还包括中间挡板；采用所述中间挡板将所述集液槽分割为混合槽和泵槽；
[0009]所述混合槽分别与所述配酸单元和所述液体输送单元管道连接；所述泵槽与所述过滤单元管道连接。
[0010]优先地，所述配酸单元包括：酸罐、总阀门、耐酸泵、自动配酸控制装置、分配器、第一级电磁阀、第二级电磁阀、第三级电磁阀、第一级酸度探头、第二级酸度探头和第三级酸度探头；
[0011]所述总阀门和所述耐酸泵设置在所酸罐和所述分配器的管道连接通路上；
[0012]所述分配器包括第一输出管道、第二输出管道和第三输出管道；所述第一输出管道连接至所述液体输送单元的输出管道上；所述液体输送单元的输出管道的端口、所述第二输出管道和所述第三输出管道均探入所述混合槽；所述第一级电磁阀设置在所述第一输出管道上；所述第二级电磁阀设置在所述第二输出管道上；所述第三级电磁阀设置在所述第三输出管道上；所述第一级酸度探头和所述第二级酸度探头均探入至所述混合槽中，且
所述第一级酸度探头设置在所述液体输送单元的输出管道的端口和所述第二输出管道的输出端口之间，所述第二级酸度探头设置在第二输出管道的输出端口和第三输出管道的输出端口之间；所述第三级酸度探头探入至所述泵槽中；
[0013]所述耐酸泵、所述第一级电磁阀、所述第二级电磁阀、所述第三级电磁阀、所述第一级酸度探头、所述第二级酸度探头和所述第三级酸度探头均与所述自动配酸控制装置电连接；
[0014]所述自动配酸控制装置用于根据所述第一级酸度探头探测的溶液PH值、所述第二级酸度探头探测的溶液PH值和所述第三级酸度探头探测的溶液PH值控制所述耐酸泵的开闭、所述第一级电磁阀的开度、所述第二级电磁阀的开度和所述第三级电磁阀的开度。
[0015]优先地，所述过滤单元包括多个袋式过滤器。
[0016]优先地，所述吸附单元包括多个吸附塔；多个所述吸附塔采用并联设置形式；每一所述吸附塔均采用上进液方式。
[0017]优先地，所述所述吸附塔中填充了吸附树脂；所述吸附树脂的填充量占吸附塔内容积的80％。
[0018]优先地，所述淋洗单元包括多个由管道串联的淋洗槽；每一所述淋洗槽内均填充有淋洗剂溶液。
[0019]优先地，所述沉淀单元包括多个并联的沉淀槽；每一所述沉淀槽中均填充有沉淀剂。
[0020]优先地，所述压滤单元包括多组板框压滤机。
[0021]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0022]本专利技术提供的铀矿山蒸发池废水提铀系统设置有蒸发池、液体输送单元、集液槽、配酸单元、过滤单元、吸附单元、淋洗单元、沉淀单元、压滤单元、成品槽、回水槽和回水池；其中，蒸发池通过液体输送单元与集液槽连接；过滤单元和配酸单元均与集液槽管道连接；过滤单元分别与淋洗单元和回水槽管道连接；淋洗单元分别与沉淀单元和压滤单元管道连接；沉淀单元与压滤单元光导连接；压滤单元与成品槽管道连接；回水槽通过液体输送单元与回水池连接。基于本专利技术提供的上述结构能够在高矿化度条件下提取铀金属，同时实现废水回收再利用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术提供的铀矿山蒸发池废水提铀系统的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的配酸单元的结构示意图。
[0026]符号说明：
[0027]图1中：I
‑
蒸发池，II
‑
液体输送单元，III
‑
集液槽，
Ⅳ‑
配酸单元，
Ⅴ‑
过滤单元，
Ⅵ‑
吸附单元，
Ⅶ‑
淋洗单元，
Ⅷ‑
沉淀单元，
Ⅸ‑
压滤单元，
Ⅹ‑
回水槽，
Ⅺ‑
回水池，
Ⅻ‑
产品槽。
[0028]图2中：1
‑
酸罐，2
‑
总阀门，3
‑
耐酸泵(带变频器)，4
‑
自动配酸控制装置，5
‑
分配器，
6
‑
第一级电磁阀，7
‑
第二级电磁阀，8
‑
第三级电磁阀，9
‑
第一级酸度探头，10
‑
第二级酸度探头，11
‑
第三级酸度探头，12
‑
混合槽，13
‑
泵槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术的目的是提供一种铀矿山蒸发池废水提铀系统，能够在高矿化度条件下提取铀金属，同时实现废水回收再利用。
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铀矿山蒸发池废水提铀系统，其特征在于，包括：蒸发池、液体输送单元、集液槽、配酸单元、过滤单元、吸附单元、淋洗单元、沉淀单元、压滤单元、成品槽、回水槽和回水池；所述蒸发池通过所述液体输送单元与所述集液槽连接；所述过滤单元和所述配酸单元均与所述集液槽管道连接；所述过滤单元分别与所述淋洗单元和所述回水槽管道连接；所述淋洗单元分别与所述沉淀单元和所述压滤单元管道连接；所述沉淀单元与所述压滤单元光导连接；所述压滤单元与所述成品槽管道连接；所述回水槽通过所述液体输送单元与所述回水池连接。2.根据权利要求1所述的铀矿山蒸发池废水提铀系统，其特征在于，所述集液槽和所述回水槽均采用钢筋混凝土结构；所述集液槽的内壁和所述回水槽的内部均涂覆防腐材料。3.根据权利要求1所述的铀矿山蒸发池废水提铀系统，其特征在于，还包括中间挡板；采用所述中间挡板将所述集液槽分割为混合槽和泵槽；所述混合槽分别与所述配酸单元和所述液体输送单元管道连接；所述泵槽与所述过滤单元管道连接。4.根据权利要求3所述的铀矿山蒸发池废水提铀系统，其特征在于，所述配酸单元包括：酸罐、总阀门、耐酸泵、自动配酸控制装置、分配器、第一级电磁阀、第二级电磁阀、第三级电磁阀、第一级酸度探头、第二级酸度探头和第三级酸度探头；所述总阀门和所述耐酸泵设置在所酸罐和所述分配器的管道连接通路上；所述分配器包括第一输出管道、第二输出管道和第三输出管道；所述第一输出管道连接至所述液体输送单元的输出管道上；所述液体输送单元的输出管道的端口、所述第二输出管道和所述第三输出管道均探入所述混合槽；所述第一级电磁阀设置在所述第一输出管道上；所述第二级电磁阀设置在所述第二输出管道上；所述第三级电磁阀设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡柏石，周志全，沈宏伟，宿延涛，郑剑平，徐屹群，李召坤，易志刚，周越，杨睿，
申请(专利权)人：核工业北京化工冶金研究院，
类型：发明
国别省市：