本实用新型专利技术公开了一种通风管道导风出风装置，包括底座，所述底座上端四角开设有贯穿式螺栓连接孔，所述底座内壁两侧端开设有直槽，所述直槽上端开设有第一圆形孔洞，所述第一圆形孔洞内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧前端固定连接有第一顶杆。本实用新型专利技术推板向外移动时，会带动第二顶杆向外移动，从而使第一顶杆完全进入第二圆形孔洞内部，当第一顶杆完全进入第二圆形孔洞内部时，会使凸台锁止固定在直槽内部，从而使出风口锁止固定在底座内部，同时通过转动出风口内壁通过转动轴转动连接的导风板角度，即可起到导风出风的作用，从而实现了不使用工具的情况下，通过同时推动出风口和推板即可完成对于出风口的安装。出风口和推板即可完成对于出风口的安装。出风口和推板即可完成对于出风口的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种通风管道导风出风装置
[0001]本技术涉及通风管道领域，具体为一种通风管道导风出风装置。
技术介绍
[0002]通风管道是在日常生活生产中，用于通风或空调工程中为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种设施，同时通常在通风管道出风口处，会安装导风和出风装置，从而便于通风管道的使用。
[0003]但是现有技术在实际使用时，通风管道出风口处安装的导风和出风装置，会需要时常进行维护或检查，在对导风和出风装置进行维护或检查时，需要进行拆卸或安装，通常工作人员在对导风和出风装置进行拆卸或安装时，需要在梯子上使用工具进行拆卸或安装作业，在梯子上使用工具会增加工作人员坠落的风险，从而不便于工作人员的拆卸或安装作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通风管道导风出风装置，以解决，通风管道出风口处安装的导风和出风装置，会需要时常进行维护或检查，在对导风和出风装置进行维护或检查时，需要进行拆卸或安装，通常工作人员在对导风和出风装置进行拆卸或安装时，需要在梯子上使用工具进行拆卸或安装作业，在梯子上使用工具会增加工作人员坠落的风险，从而不便于工作人员的拆卸或安装作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座上端四角开设有贯穿式螺栓连接孔，所述底座内壁两侧端开设有直槽，所述直槽上端开设有第一圆形孔洞，所述第一圆形孔洞内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧前端固定连接有第一顶杆，所述底座内壁下方贴合活动连接有出风口，所述出风口外侧两端固定连接有凸台，所述凸台外端上角开设有圆角，所述圆角中部开设有第二圆形孔洞，所述第二圆形孔洞内壁贴合活动连接有第二顶杆，所述第二顶杆后端固定连接有推板，所述推板内侧固定连接有第二弹簧，所述出风口内壁转动连接有导风板。
[0006]优选的，所述螺栓连接孔数量有四个，以所述底座上端四角对称分布。
[0007]优选的，所述直槽数量有四个，每两个所述直槽为一组，两组所述直槽以底座内部两侧端对称分布。
[0008]优选的，所述凸台数量有四个，每两个所述凸台为一组，两组所述凸台以出风口外侧两端对称分布，且凸台宽度与所述直槽宽度相同。
[0009]优选的，所述第二圆形孔洞从而圆角中部，从外往内依次贯穿所述凸台上端和出风口两侧上端。
[0010]优选的，所述推板数量有两个，以每两个所述第二顶杆后端分布一个推板，所述第二弹簧数量有八个，每四个所述第二弹簧为一组，两组所述第二弹簧分别以推板内侧对称分布。
[0011]优选的，所述导风板数量有十个，以所述出风口内壁垂直对称分布，且导风板与所述出风口内壁的转动连接存在一定阻尼。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术当圆角和第二顶杆同时推动第一顶杆时，会使第一顶杆完全进入第一圆形孔洞内部，当第一顶杆完全进入第一圆形孔洞内部的同时，凸台会完全进入直槽内部，当凸台会完全进入直槽内部时，松开推动出风口和推板的推力，当松开推动出风口和推板的推力时，压缩形变的第一弹簧和第二弹簧，会因自身形变产生的弹性势能反向推动第一顶杆和推板向外移动，当第一顶杆向外移动时，会进入第二圆形孔洞内部，同时推板向外移动时，会带动第二顶杆向外移动，从而使第一顶杆完全进入第二圆形孔洞内部，当第一顶杆完全进入第二圆形孔洞内部时，会使凸台锁止固定在直槽内部，从而使出风口锁止固定在底座内部，同时通过转动出风口内壁通过转动轴转动连接的导风板角度，即可起到导风出风的作用，从而实现了不使用工具的情况下，通过同时推动出风口和推板即可完成对于出风口的安装；
[0014]2、本技术同时还当需要对出风口进行拆卸检查时，通过向内推动推板，当推板向内推动时，会带动第二顶杆向内移动，当第二顶杆向内移动时，会推动第二圆形孔洞内部的第一顶杆向后移动，当第一顶杆向后移动时，持续向内推动推板，使第一顶杆完全离开第二圆形孔洞内部，当第一顶杆完全离开第二圆形孔洞内部时，出风口会不再锁止固定在底座内部，当出风口不再锁止固定在底座内部时，通过向下拿动出风口，即可完成对出风口的拆卸，从而实现了不使用工具的情况下，通过推动推板即可完成对于出风口的拆卸，总体方便了工作人员对出风口的安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术一种通风管道导风出风装置整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种通风管道导风出风装置整体结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种通风管道导风出风装置整体结构剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、螺栓连接孔；3、直槽；4、第一圆形孔洞；5、第一弹簧；6、第一顶杆；7、出风口；8、凸台；9、圆角；10、第二圆形孔洞；11、第二顶杆；12、推板；13、第二弹簧；14、导风板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括底座1，底座1上端四角开设有贯穿式螺栓连接孔2，且螺栓连接孔2数量有四个，以底座1上端四角对称分布，底座1内壁两侧端开设有直槽3，且直槽3数量有四个，每两个直槽3为一组，两组直槽3以底座1内部两侧端对称分布，直槽3上端开设有第一圆形孔洞4，第一圆形孔洞4内壁粘接有第一弹簧5，第一弹簧5前端粘接有第一顶杆6，底座1内壁下方贴合活动连接有出风口7，出风口7外侧两端粘
接有凸台8，且凸台8数量有四个，每两个凸台8为一组，两组凸台8以出风口7外侧两端对称分布，凸台8宽度与直槽3宽度相同，凸台8外端上角开设有圆角9，圆角9中部开设有第二圆形孔洞10，且第二圆形孔洞10从而圆角9中部，从外往内依次贯穿凸台8上端和出风口7两侧上端，第二圆形孔洞10内壁贴合活动连接有第二顶杆11，第二顶杆11后端焊接有推板12，且推板12数量有两个，以每两个第二顶杆11后端分布一个推板12，推板12内侧焊接有第二弹簧13，且第二弹簧13数量有八个，每四个第二弹簧13为一组，两组第二弹簧13分别以推板12内侧对称分布，出风口7内壁通过转动轴转动连接有导风板14，且导风板14数量有十个，以出风口7内壁垂直对称分布，且导风板14与出风口7内壁通过转动轴的转动连接存在一定阻尼。
[0021]工作原理：在使用时，该技术通过底座1上端四角开设的贯穿式螺栓连接孔2，将通风管道出风口与底座1通过螺栓固定连接，当通风管道出风口与底座1固定连接后，通过向上推动底座1内壁下方活动连接的出风口7，当出风口7向上推动时，会带动出风口7外侧两端粘接的凸台8，沿底座1内壁两侧端开设的直槽3内壁向上移动，当凸台8向上移动时，会带动凸台8外端上角开设的圆角9向上移动，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通风管道导风出风装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端四角开设有贯穿式螺栓连接孔(2)，所述底座(1)内壁两侧端开设有直槽(3)，所述直槽(3)上端开设有第一圆形孔洞(4)，所述第一圆形孔洞(4)内壁固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)前端固定连接有第一顶杆(6)，所述底座(1)内壁下方贴合活动连接有出风口(7)，所述出风口(7)外侧两端固定连接有凸台(8)，所述凸台(8)外端上角开设有圆角(9)，所述圆角(9)中部开设有第二圆形孔洞(10)，所述第二圆形孔洞(10)内壁贴合活动连接有第二顶杆(11)，所述第二顶杆(11)后端固定连接有推板(12)，所述推板(12)内侧固定连接有第二弹簧(13)，所述出风口(7)内壁转动连接有导风板(14)。2.根据权利要求1所述的一种通风管道导风出风装置，其特征在于：所述螺栓连接孔(2)数量有四个，以所述底座(1)上端四角对称分布。3.根据权利要求1所述的一种通风管道导风出风装置，其特征在于：所述直槽(3)数量有四个，每两个所述直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠文，李绘岭，李丹丹，
申请(专利权)人：安徽天佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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