本实用新型专利技术公开了一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，涉及分切机领域，包括分切机本体，分切机本体的内壁设置有便拆组件，便拆组件设置有两组，分切机本体的上表面设置有吸尘组件，当需要对分切机本体上的分切刀进行更换时，通过松动螺母，将穿插杆拆卸下来，在通过将圆杆整体从开口槽抽拉出来，从而实现了对圆杆上的分切刀进行更换，以及可通过滑动调整分切刀的距离，从而可实现根据分切的宽度进行调节两组分切刀之间的距离，调整完毕后在通过螺钉进行限位固定，结构简单，使用方便，设计合理，具有简化拆装分切刀的过程、便于快速更换刀具的效果，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构
[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]目前，当分切机上的分切刀片工作一段时间后,通常需要定期对分切刀片进行检修，放置分切刀片出现损坏或出现钝化，而多数拆装切刀的过程较为繁琐,且费时费力，因此需要设计一种便于更换的分切刀片的分切机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了目前，当分切机上的分切刀片工作一段时间后,通常需要定期对分切刀片进行检修，放置分切刀片出现损坏或出现钝化，而多数拆装切刀的过程较为繁琐,且费时费力，因此需要设计一种便于更换的分切刀片的分切机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，包括分切机本体，分切机本体的内壁设置有便拆组件，便拆组件设置有两组，分切机本体的上表面设置有吸尘组件；
[0006]所述便拆组件包括设置在分切机本体外表面的旋转电机，旋转电机的侧面设置有活动轴，活动轴的一端设置有圆轴杆，圆轴杆的上表面开设有开口槽，开口槽的侧面贯穿设置有穿插杆，穿插杆的两端螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述旋转电机的一侧设置有圆杆，圆杆的上表面开设有螺纹孔，圆杆的外表面套接设置有分切刀，分切刀的侧面设置有套环。
[0008]优选的，所述套环的上表面贯穿设置有螺钉，螺钉通过贯穿套环与螺纹孔螺纹连接，圆杆的两端设置有卡杆，卡杆的侧面开设有透孔。
[0009]优选的，所述圆杆通过卡杆与开口槽卡合连接，穿插杆通过贯穿圆轴杆的侧面与透孔贯穿连接，圆杆的一侧设置有限位板，限位板的侧面设置有长杆A，长杆A的一端也设置有圆轴杆。
[0010]优选的，所述分切机本体包括侧板，侧板设置有两组，侧板的侧面开设的有贯穿孔，侧板的下表面设置有底座板。
[0011]优选的，所述旋转电机通过活动轴与一组所述的侧板侧面开设的贯穿孔贯穿连接，限位板通过长杆A与另一组所述的侧板侧面开设的贯穿孔贯穿连接。
[0012]优选的，所述吸尘组件包括设置在侧板上表面的梯形架板，梯形架板的上表面开设有插孔，梯形架板的上表面还开设有调节槽，调节槽的内壁两端设置有电动推杆。
[0013]优选的，所述电动推杆的一端设置有滑块，滑块与吸尘扇滑动连接，滑块的上表面卡合设置有吸尘扇，滑块的下表面设置有扩罩。
[0014]优选的，所述滑块的上表面设置有连接管，连接管的一端设置有收集箱，收集箱的下表面设置有长杆B，收集箱的侧面开设有开口滑槽，收集箱通过长杆B与插孔卡合连接。
[0015]优选的，所述连接管的一端与收集箱的下表面贯穿连接，开口滑槽的内部滑动设置有插板，插板的下表面设置有粘胶板，粘胶板的侧面设置有连接板，连接板的侧面贯穿设置有固紧钉，连接板通过固紧钉与插板的侧面螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本实用通过圆轴杆、开口槽、穿插杆、螺母和套环的设置，实现了对圆杆上的分切刀进行更换，以及可通过滑动调整分切刀的距离，从而可实现根据分切的宽度进行调节两组分切刀之间的距离，调整完毕后在通过螺钉进行限位固定，结构简单，使用方便，设计合理，具有简化拆装分切刀的过程、便于快速更换刀具的效果，实用性强。
[0018]2、本实用通过梯形架板、电动推杆、吸尘扇、收集箱，粘胶板的设置，实现了通过吸尘扇的吸风惯性使得废屑和灰尘沾附在粘胶板的表面，可防止其四处飘散，且当使用一定的时间后，可通过拉动插板可将其从开口滑槽中抽拉出来，便于对粘胶板进行更换，以及可通过启动电动推杆，电动推杆带动滑块，滑块带动扩罩进行平滑移动，可调整其吸收不同的位置废屑和灰尘，结构简单，使用方便，设计合理。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的分切机本体结构图；
[0021]图3为本技术的便拆组件结构图；
[0022]图4为本技术的梯形架板结构图；
[0023]图5为本技术的收集箱结构图；
[0024]图6为本技术的插板结构图。
[0025]图中：1、分切机本体；11、侧板；111、贯穿孔；12、底座板；2、便拆组件；21、旋转电机；211、活动轴；212、圆轴杆；2121、开口槽；213、穿插杆；2131、螺母；214、圆杆；2141、螺纹孔；2142、分切刀；2143、套环；2144、螺钉；215、卡杆；2151、透孔；22、限位板；221、长杆A；23、吸尘组件；3、吸尘组件；31、梯形架板；311、插孔；312、调节槽；3121、电动推杆；313、滑块；3131、吸尘扇；3132、扩罩；3133、连接管；32、收集箱；321、长杆B；322、开口滑槽；3221、插板；3222、粘胶板；3223、连接板；3224、固紧钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，包括分切机本体1，分切机本体1的内壁设置有便拆组件2，便拆组件2设置有两组，分切机本体1的上表面设置有吸尘组件3。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1
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3，一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，便拆组件2包括设置在分切机本体1外表面的旋转电机21，旋转电机21的侧面设置有活动轴211，活动轴211的一端设置有圆轴杆212，圆轴杆212的上表面开设有开口槽2121，开口槽2121的侧面贯穿设置有穿插杆213，穿插杆213的两端螺纹连接有螺母2131，旋转电机21的一侧设置有圆杆214，圆杆214的上表面开设有螺纹孔2141，圆杆214的外表面套接设置有分切刀2142，分切刀2142的侧面设置有套环2143，套环2143的上表面贯穿设置有螺钉2144，螺钉2144通过贯穿套环2143与螺纹孔2141螺纹连接，圆杆214的两端设置有卡杆215，卡杆215的侧面开设有透孔2151，圆杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，包括分切机本体(1)，其特征在于，所述分切机本体(1)的内壁设置有便拆组件(2)，便拆组件(2)设置有两组，分切机本体(1)的上表面设置有吸尘组件(3)；所述便拆组件(2)包括设置在分切机本体(1)外表面的旋转电机(21)，旋转电机(21)的侧面设置有活动轴(211)，活动轴(211)的一端设置有圆轴杆(212)，圆轴杆(212)的上表面开设有开口槽(2121)，开口槽(2121)的侧面贯穿设置有穿插杆(213)，穿插杆(213)的两端螺纹连接有螺母(2131)。2.根据权利要求1所述的一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，其特征在于：所述旋转电机(21)的一侧设置有圆杆(214)，圆杆(214)的上表面开设有螺纹孔(2141)，圆杆(214)的外表面套接设置有分切刀(2142)，分切刀(2142)的侧面设置有套环(2143)。3.根据权利要求2所述的一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，其特征在于：所述套环(2143)的上表面贯穿设置有螺钉(2144)，螺钉(2144)通过贯穿套环(2143)与螺纹孔(2141)螺纹连接，圆杆(214)的两端设置有卡杆(215)，卡杆(215)的侧面开设有透孔(2151)。4.根据权利要求3所述的一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，其特征在于：所述圆杆(214)通过卡杆(215)与开口槽(2121)卡合连接，穿插杆(213)通过贯穿圆轴杆(212)的侧面与透孔(2151)贯穿连接，圆杆(214)的一侧设置有限位板(22)，限位板(22)的侧面设置有长杆A(221)，长杆A(221)的一端也设置有圆轴杆(212)。5.根据权利要求4所述的一种具有可更换刀具功能的分切机的分切机构，其特征在于：所述分切机本体(1)包括侧板(11)，侧板(11)设置有两组，侧板(11)的侧面开设的有贯穿孔(111)，侧板(11)的下表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：田旭，肖洲，范荣鑫，
申请(专利权)人：江苏斯莱特冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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