一种纤维制品用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维制品用打孔装置，包括纤维制品支撑板和冲头，所述纤维制品支撑板的顶端固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有防滑垫，纤维制品支撑板的一侧固定有支架，支架的顶端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的底端固定有外壳，外壳内设有双向丝杆和两个滑块，两个滑块上均开设有与双向丝杆适配的螺孔，双向丝杆的一端通过轴承与外壳连接，双向丝杆的另一端固定有旋钮，两个滑块的底端均开设有凹槽，两个凹槽内均设有冲头，两个滑块内均设有插杆，两个冲头上均开设有与插杆适配的通孔，两个插杆上均套有弹簧，两个插杆的端部均固定有挡块。其中，该装置解决了当前的冲头不便于拆卸的问题。决了当前的冲头不便于拆卸的问题。决了当前的冲头不便于拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维制品用打孔装置


[0001]本技术属于打孔装置技术方向，具体涉及一种纤维制品用打孔装置。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，用纤维制成的产品出厂前，一般需要在纤维制品上打孔，将纤维制品放置在加工台上后，安装在加工台上的液压缸的活塞杆带动冲头下移，实现纤维制品的打孔，如需对冲头进行更换，需要利用螺丝刀卸下用于固定冲头的螺栓，较为费事。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种纤维制品用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纤维制品用打孔装置，包括纤维制品支撑板和冲头，所述纤维制品支撑板的顶端固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有防滑垫，纤维制品支撑板的一侧固定有支架，支架的顶端固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的底端固定有外壳，外壳内设有双向丝杆和两个滑块，两个滑块上均开设有与双向丝杆适配的螺孔，双向丝杆的一端通过轴承与外壳连接，双向丝杆的另一端固定有旋钮，两个滑块的底端均开设有凹槽，两个凹槽内均设有冲头，两个滑块内均设有插杆，两个冲头上均开设有与插杆适配的通孔，两个插杆上均套有弹簧，两个插杆的端部均固定有挡块。
[0005]本技术进一步说明，所述外壳的顶端固定有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿支架。/>[0006]本技术进一步说明，所述纤维制品支撑板的底端的四角处均固定有支腿，纤维制品支撑板的下方设有底板，底板与四个支腿连接。
[0007]本技术进一步说明，所述纤维制品支撑板的一侧固定有导板，纤维制品支撑板远离导板的一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸的底端与底板连接，第二液压缸的活塞杆上固定有托架，托架内设有导辊。
[0008]本技术进一步说明，所述导辊的上方设有底托，底托内设有多个转辊，底托的两侧均设有侧板，两个所述侧板的底端均与纤维制品支撑板连接。
[0009]本技术进一步说明，两个所述侧板上均固定有凸柱，所述底托的两侧均开设有与凸柱适配的插槽。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有滑块、插杆、弹簧与挡块，用手按压两个挡块，两个挡块相向移动，两个挡块从两个冲头中脱出，方便冲头的卸下更换，安装时，按压两个挡块，将两个冲头置于两个滑块中后松开两个
挡块，两个弹簧恢复原状的过程中推动两个挡块相背移动，两个插杆插入两个冲头中，方便冲头的安装。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的底托、转棍与侧板结合的结构示意图；
[0014]图3是本技术的图1中A处结构的放大图；
[0015]图4是本技术的插杆的主视图；
[0016]图5是本技术的托架与导辊结合的俯视图。
[0017]图中：1、底托；101、转辊；102、凸柱；103、侧板；2、导辊；3、托架；4、第二液压缸；5、底板；6、支腿；7、导板；8、纤维制品支撑板；9、直线电机；10、防滑垫；11、竖杆；12、第一液压缸；13、支架；14、外壳；15、旋钮；16、挡块；17、弹簧；18、冲头；19、插杆；20、双向丝杆；21、滑块。
具体实施方式
[0018]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图3和图4，本技术提供技术方案：一种纤维制品用打孔装置，包括纤维制品支撑板8和冲头18，纤维制品支撑板8的顶端通过螺栓固定有直线电机9，直线电机9的移动部上通过沉头螺栓固定有防滑垫10，纤维制品支撑板8的一侧焊接有支架13，支架13的顶端通过螺栓固定有第一液压缸12，第一液压缸12的活塞杆的底端通过沉头螺栓固定有外壳14，外壳14内设有双向丝杆20和两个滑块21，两个滑块21的顶端与外壳14的内顶壁贴合，避免两个滑块21发生转动，两个滑块21上均开设有与双向丝杆20适配的螺孔，双向丝杆20的一端通过轴承与外壳14连接，轴承的内圈与双向丝杆20焊接，轴承的外圈与外壳14焊接，双向丝杆20的另一端焊接有旋钮15，两个滑块21的底端均开设有凹槽，两个凹槽内均设有冲头18，两个滑块21内均设有插杆19，两个冲头18上均开设有与插杆19适配的通孔，两个插杆19上均套有弹簧17，两个插杆19的端部均焊接有挡块16，用手旋转旋钮15，旋钮15带动双向丝杆20旋转，能够根据需要调节两个冲头18的间距，防滑垫10对纤维制品进行支撑，利用直线电机9自带的开关控制直线电机9，直线电机9的移动部带动纤维制品水平移动，能够调节纤维制品的位置，第一液压缸12的活塞杆带动外壳14和冲头18下移，实现纤维制品的打孔；
[0020]用手按压两个挡块16，两个挡块16相向移动，两个挡块16从两个冲头18中脱出，方便冲头18的卸下更换；
[0021]安装时，按压两个挡块16，将两个冲头18置于两个滑块21中后松开两个挡块16，两个弹簧17恢复原状的过程中推动两个挡块16相背移动，两个插杆19插入两个冲头18中，方
便冲头18的安装。
[0022]纤维制品支撑板8的底端的四角处均焊接有支腿6，纤维制品支撑板8的下方设有底板5，底板5与四个支腿6连接。
[0023]如图1和图5所示，纤维制品支撑板8的一侧焊接有导板7，用于将打孔后的纤维制品从纤维制品支撑板8上方导入外部的收集盒(收集盒放置在导板7下方)中，纤维制品支撑板8远离导板7的一侧设有第二液压缸4，第二液压缸4的底端通过螺栓与底板5连接，第二液压缸4的活塞杆上通过螺栓固定有U型的托架3，托架3内设有导辊2，导辊2的两端均固定有轴承，导辊2两端的轴承的外圈均与托架3焊接。
[0024]外壳14的顶端焊接有两个竖杆11，两个竖杆11的顶端均贯穿支架13，竖杆11的设置，提高了外壳14在上升或下降过程中的稳定性。
[0025]请参阅图1和图2，导辊2的上方设有底托1，导辊2与底托1贴合，底托1内设有多个转辊101，底托1内开设有供转辊101的端部插入的凹槽，方便转辊101的旋转，底托1的两侧均设有侧板103，两个侧板103的底端均与纤维制品支撑板8焊接，两个侧板103上均焊接有凸柱102，底托1的两侧均开设有与凸柱102适配的插槽，第二液压缸4的活塞杆带动托架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维制品用打孔装置，包括纤维制品支撑板(8)和冲头(18)，其特征在于：所述纤维制品支撑板(8)的顶端固定有直线电机(9)，直线电机(9)的移动部上固定有防滑垫(10)，纤维制品支撑板(8)的一侧固定有支架(13)，支架(13)的顶端固定有第一液压缸(12)，第一液压缸(12)的活塞杆的底端固定有外壳(14)，外壳(14)内设有双向丝杆(20)和两个滑块(21)，两个滑块(21)上均开设有与双向丝杆(20)适配的螺孔，双向丝杆(20)的一端通过轴承与外壳(14)连接，双向丝杆(20)的另一端固定有旋钮(15)，两个滑块(21)的底端均开设有凹槽，两个凹槽内均设有冲头(18)，两个滑块(21)内均设有插杆(19)，两个冲头(18)上均开设有与插杆(19)适配的通孔，两个插杆(19)上均套有弹簧(17)，两个插杆(19)的端部均固定有挡块(16)。2.根据权利要求1所述的一种纤维制品用打孔装置，其特征在于：所述外壳(14)的顶端固定有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)的顶端均贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁春明，郁鑫南，
申请(专利权)人：江苏恒业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：