本实用新型专利技术公开了一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，属于合卷机切边装置领域，包括加工台体和设置在加工台体上端的合卷机构，切边结构包括开设置在加工台体表面的槽道和设置在加工台体一侧的微型电机，槽道的内部设置有丝杆，微型电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的上方设置有衔接架，衔接架的一侧设置有电动推杆，电动推杆的下端固定安装有机箱，且机箱的内部设置有电机，电机的输出端通过轴与切刀连接，通过设置的微型电机、丝杆和螺纹块，能够使螺纹块带动衔接架进行移动，从而可以改变切刀的位置，同时利用开关使得电动推杆推动机箱和切刀向下移动，开启电机工作，能够使切刀进行转动，从而能够对铝箔进行切边处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置
[0001]本技术涉及合卷机切边装置，更具体的说，涉及一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置。
技术介绍
[0002]合卷机通过使卷板轴转动，从而使软质金属制品缠绕在卷板轴，以实现对软质金属制品进行合卷。铝箔轧制技术的不断进步，铝箔双合轧制的生产工艺趋向于在精轧机上直接进行双合切边轧制，该工艺的生产方式是在精轧机上装有两个开卷装置，直接进行开卷、合卷、切边与双合轧制。在将铝箔生产后需要使用到切边装置对铝箔的宽度进行控制。
[0003]现有的铝箔合卷机切边装置在使用时，通常将铝箔缠绕在卷板轴上，并利用电机驱使卷板轴进行转动，即可完成合卷，但是在对铝箔的边缘处进行切边处理时，切边的位置通常安装的位置较为固定，不便根据铝箔宽度而调整切刀的位置，使用具有一定的局限性，使用效果不够好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在对铝箔的边缘处进行切边处理时，切边的位置通常安装的位置较为固定，不便根据铝箔宽度而调整切刀的位置，使用具有一定的局限性，使用效果不够好，提供了一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，包括加工台体和设置在加工台体上端的合卷机构，所述加工台体的上端还设置有切边结构，且切边结构处于合卷机构的一侧；
[0007]所述切边结构包括开设置在加工台体表面的槽道和设置在加工台体一侧的微型电机，槽道的内部设置有丝杆，微型电机的输出端与丝杆的一端连接，丝杆的上方设置有衔接架，衔接架的一侧设置有电动推杆，电动推杆的下端固定安装有机箱，且机箱的内部设置有电机，电机的输出端通过轴与切刀连接。
[0008]优选的，所述衔接架的下端固定安装有螺纹块，且螺纹块螺纹套接在丝杆的外侧，衔接架的一侧还设置有凸起块，凸起块的下端固定安装有气缸件B，气缸件B的下端与压紧板连接。
[0009]优选的，所述切边结构设置有两组，且两组所述的切边结构关于加工台体的中心线对称分布。
[0010]优选的，所述加工台体包括维修门和设置在加工台体内部的竖直板，竖直板的一侧还设置有分隔板。
[0011]优选的，所述加工台体的内部还设置有转动电机，转动电机的输出端通过轴与齿轮连接，齿轮的一侧设置有升降板，升降板靠近齿轮的一侧均匀分布有齿牙，且齿牙与齿轮
啮合连接。
[0012]优选的，所述升降板远离齿轮的一侧设置有侧杆，加工台体的内部还设置有滑杆，且滑杆的外侧滑动连接有滑环，且侧杆的一端与滑环连接。
[0013]优选的，所述合卷机构包括设置在加工台体上端的固定板和设置在固定板一侧的驱动电机，固定板远离驱动电机的一侧设置有卷板轴结构。
[0014]优选的，所述卷板轴结构的一侧设置有限位板，且限位板穿插在加工台体的表面，限位板的下端与升降板的上端连接。
[0015]优选的，所述限位板包括侧槽和设置在侧槽内壁上的气缸件A，气缸件A的另一端与抵杆连接。
[0016]优选的，所述卷板轴结构包括与驱动电机输出端连接有轴体和设置在轴体表面的滑槽，轴体的一侧设置有限位柱，且限位柱的表面开设有凹槽，轴体的外侧设置有保护套，保护套的内侧设置有滑块，且滑块与滑槽相适配。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，通过设置的微型电机、丝杆和螺纹块，能够使螺纹块带动衔接架进行移动，而电动推杆、机箱和切刀依次安装衔接架的下端，从而可以改变切刀的位置，在合适的位置停止微型电机工作，此时利用开关使得气缸件B推动压紧板向下移动，能够与铝箔表面接触，同时利用开关使得电动推杆推动机箱和切刀向下移动，开启电机工作，能够使切刀进行转动，从而能够对铝箔进行切边处理，使用较为简单；
[0020](2)本技术的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，当切边处理结束后，通过设置的气缸件A和抵杆，使得抵杆缩回至侧槽内，通过设置的转动电机、齿轮、升降板和齿牙，可以使升降板带动限位板向下移动，此时限位板远离卷板轴结构，可以将铝箔从轴体上取下，操作较为简便，使用方便，同时在轴体的外侧通过滑块和滑槽的配合安装有保护套，利用设置的保护套能够对轴体进行保护，避免切刀转动时损坏轴体。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的限位板移动后状态示意图；
[0023]图3为本技术的加工台体内部结构示意图；
[0024]图4为本技术的限位板结构示意图；
[0025]图5为本技术的衔接架结构示意图；
[0026]图6为本技术的卷板轴结构示意图。
[0027]图中：1、加工台体；11、维修门；12、竖直板；13、分隔板；14、转动电机；15、齿轮；16、升降板；161、侧杆；162、滑杆；163、滑环；17、齿牙；2、合卷机构；21、固定板；22、驱动电机；23、卷板轴结构；231、轴体；232、滑槽；233、限位柱；234、凹槽；235、保护套；236、滑块；24、限位板；241、侧槽；242、气缸件A；243、抵杆；3、切边结构；31、槽道；32、微型电机；33、丝杆；34、衔接架；341、螺纹块；342、凸起块；343、气缸件B；344、压紧板；35、电动推杆；36、机箱；37、切刀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1，本技术的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，包括加工台体1和设置在加工台体1上端的合卷机构2，加工台体1的上端还设置有切边结构3，且切边结构3处于合卷机构2的一侧。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2和图5，切边结构3包括开设置在加工台体1表面的槽道31和设置在加工台体1一侧的微型电机32，槽道31的内部设置有丝杆33，微型电机32的输出端与丝杆33的一端连接，丝杆33的上方设置有衔接架34，衔接架34的一侧设置有电动推杆35，电动推杆35的下端固定安装有机箱36，且机箱36的内部设置有电机，电机的输出端通过轴与切刀37连接，电机工作时能够使切刀37转动，可以对铝箔进行切边。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，包括加工台体(1)和设置在加工台体(1)上端的合卷机构(2)，其特征在于：所述加工台体(1)的上端还设置有切边结构(3)，且切边结构(3)处于合卷机构(2)的一侧；所述切边结构(3)包括开设置在加工台体(1)表面的槽道(31)和设置在加工台体(1)一侧的微型电机(32)，槽道(31)的内部设置有丝杆(33)，微型电机(32)的输出端与丝杆(33)的一端连接，丝杆(33)的上方设置有衔接架(34)，衔接架(34)的一侧设置有电动推杆(35)，电动推杆(35)的下端固定安装有机箱(36)，且机箱(36)的内部设置有电机，电机的输出端通过轴与切刀(37)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，其特征在于：所述衔接架(34)的下端固定安装有螺纹块(341)，且螺纹块(341)螺纹套接在丝杆(33)的外侧，衔接架(34)的一侧还设置有凸起块(342)，凸起块(342)的下端固定安装有气缸件B(343)，气缸件B(343)的下端与压紧板(344)连接。3.根据权利要求2所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，其特征在于：所述切边结构(3)设置有两组，且两组所述的切边结构(3)关于加工台体(1)的中心线对称分布。4.根据权利要求3所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，其特征在于：所述加工台体(1)包括维修门(11)和设置在加工台体(1)内部的竖直板(12)，竖直板(12)的一侧还设置有分隔板(13)。5.根据权利要求4所述的一种具有切刀位置调节功能的合卷机切边装置，其特征在于：所述加工台体(1)的内部还设置有转动电机(14)，转动电机(14)的输出端通过轴与齿轮(15)连接，齿轮(15)的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田旭，肖洲，范荣鑫，
申请(专利权)人：江苏斯莱特冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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