缓解接卷冲击力的集卷站制造技术

技术编号:36975713 阅读:52 留言:0更新日期:2023-03-25 17:55
本实用新型专利技术提出一种缓解接卷冲击力的集卷站,包括机架,设于机架上的分离爪,设于机架上的导轨,设于导轨上的第一托板组件和第二托板组件,第一托板组件设于分离爪的上方,第二托板组件设于分离爪的下方,第一托板组件和第二托板组件可沿导轨向靠近或远离分离爪的方向移动。本实用新型专利技术的缓解接卷冲击力的集卷站,在接卷过程中,第一托板组件在分离爪的上方承接线圈,随后将线圈向分离爪的方向移动,第二托板组件移动至分离爪处,与第一托板组件配合,从第一托板组件中将线圈承接并移动至预设的位置,无需分离爪对线圈进行承接,有效的缓解了其冲击力,提高了零部件的寿命,减少故障率的发生,提高产品质量,并且相互配合可以达到无缝对接,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
缓解接卷冲击力的集卷站


[0001]本技术涉及轧钢生产机械设备
,尤其涉及一种缓解接卷冲击力的集卷站。

技术介绍

[0002]目前现场使用的集卷站由普锐特公司设计,作为收集并控制盘条在集卷筒内形成规整的盘卷。该集卷站主要包括集卷筒、鼻锥、布圈器、双层分离爪组成,采用电、气、液混合驱动。托卷板上升、下降由减速电机驱动,配备双层分离爪均由气缸驱动,托卷板打开、关闭由液压驱动。其主要运动原理为:当盘条沿着斯太尔摩风冷线方向落入集卷站的过程中,上层分离爪得到信号后由气缸驱动打开,盘条落入下层分离爪。随着落入的盘条增多,下层分离爪得到信号由气缸驱动打开后,盘条落入上升到指定高度的托卷板并跟随缓慢下降。当盘条收集到一定高度,托卷板开始快速下降落至卷芯架支腿上,此时托卷板打开上升,完成整个循环。作为关键零部件的双层分离爪,通过盘条下落感应信号,双层分离爪开始依次承接卷重并打开,最终沿着鼻锥方向落入托卷板运输至卷芯架上完成收集。但在使用过程中发现双层分离爪由气缸驱动打开、关闭时虽有缓冲器但振动依然较大,经常由此而丢失感应信号,导致双层分离爪无法完成连锁动作而产生堆钢引发设备事故;其次,由于生产大规格产品,集卷筒壁温度较高,与气缸之间增加隔热棉也未能避免气缸内耐高温密封的损坏,且若天冷由于压缩空气阀堵塞或含水等客观因素会出现阶段性气缸不动作现象,频繁更换气缸或气动元件不仅增加设备成本,还影响产量;最后,当下层分离爪打开的瞬间,一部分盘条会同时落入托卷板上,由于重力作用,对托卷板产生的冲击力较大,对接触的盘条表面会产生擦划伤现象,影响产品质量及成材率。
[0003]随着下游用户不断开发高端产品,对盘条的尺寸精度、质量要求日益严格,特别是高端的桥梁缆索用钢、轴承钢等,确保钢丝的高强度,并且具有良好的扭转、缠绕和抗疲劳性能,在拉拔过程中不会产生断裂,因此如何优化集卷站,使其减小接卷过程中的冲击力,降低设备故障率,提高盘条质量和产量成为当下急需解决的难题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存的问题,提出一种可以有效减轻接卷过程中冲击力、降低设备故障率、提高盘条表面质量和产品的缓解接卷冲击力的集卷站。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种缓解接卷冲击力的集卷站,包括机架,设于所述机架上的分离爪,设于所述机架上的导轨,设于所述导轨上的第一托板组件和第二托板组件,所述第一托板组件设于所述分离爪的上方,所述第二托板组件设于所述分离爪的下方,所述第一托板组件和所述第二托板组件可沿所述导轨向靠近或远离所述分离爪的方向移动。
[0007]作为本技术的进一步优化,所述第一托板组件包括第一托板,所述第一托板上设有通孔,所述第二托板组件包括第二托板,以及设于所述第二托板上的凸起件,所述凸
起件与所述通孔对应设置。
[0008]作为本技术的进一步优化,所述第一托板组件包括第一托板,与所述第一托板连接的转动件。
[0009]作为本技术的进一步优化,所述转动件包括与所述第一托板连接的第一轴承座,设于所述第一轴承座上的第一轴承,以及设于所述第一轴承上的第一转轴。
[0010]作为本技术的进一步优化,所述第二托板组件包括与所述第二托板连接的第二轴承座,设于所述第二轴承座上的第二轴承,以及设于所述第二轴承上的第二转轴。
[0011]作为本技术的进一步优化,所述第一托板组件包括与所述第一托板连接第一齿轮减速电机。
[0012]作为本技术的进一步优化,所述第二托板组件包括与所述第二托板连接的第二齿轮减速机。
[0013]作为本技术的进一步优化,所述凸起件上设有防滑耐磨板。
[0014]作为本技术的进一步优化,还包括设于所述机架上的集卷筒,所述第一托板组件设于所述集卷筒的下方。
[0015]作为本技术的进一步优化,还包括与所述分离爪连接的第三齿轮减速电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0017]本技术所述的缓解接卷冲击力的集卷站,在接卷过程中,第一托板组件在所述分离爪的上方承接线圈,随后将线圈向分离爪的方向移动,第二托板组件移动至分离爪处,与第一托板组件配合,从第一托板组件中将线圈承接并移动至预设的位置,无需所述分离爪对线圈进行承接,有效的缓解了其冲击力,提高了零部件的寿命,减少故障率的发生,提高产品质量,并且第二托板组件运送时第一托板组件可以归位,从而相互配合可以达到无缝对接,提高效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所述缓解接卷冲击力的集卷站的正视图;
[0020]图2为本技术中第一托板组件的正视图;
[0021]图3为本技术中第一托板的结构示意图;
[0022]图4为本技术中第二托板组件的正视图;
[0023]图5为本技术中第二托板的结构示意图;
[0024]图6为本技术中第一托板组件的部分结构示意图。
[0025]以上各图中,1、集卷筒;2、第一托板组件;3、第一托板;4、分离爪;5、第二托板组件;6、卷芯架;7、第二托板;8、第一转轴;9、第一轴承;10、第一轴承座;11、压盖;12、第一托板架体;13、防滑耐磨板;14、凸起件;15、机架;16、导轨。
具体实施方式
[0026]下面,通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]参考图1

6,本技术提出一种缓解接卷冲击力的集卷站,包括机架15,设于所述机架15上的分离爪4,设于所述机架15上的导轨16,设于所述导轨16上的第一托板组件2和第二托板组件5,所述第一托板组件2设于所述分离爪4的上方,所述第二托板组件5设于所述分离爪4的下方,所述第一托板组件2和所述第二托板组件5可沿所述导轨16向靠近或远离所述分离爪4的方向移动。
[0029]本实施例中所述的缓解接卷冲击力的集卷站,在接卷过程中,所述第一托板组件2在所述分离爪4的上方承接线圈,随后将线圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓解接卷冲击力的集卷站,其特征在于,包括机架,设于所述机架上的分离爪,设于所述机架上的导轨,设于所述导轨上的第一托板组件和第二托板组件,所述第一托板组件设于所述分离爪的上方,所述第二托板组件设于所述分离爪的下方,所述第一托板组件和所述第二托板组件可沿所述导轨向靠近或远离所述分离爪的方向移动。2.根据权利要求1所述的缓解接卷冲击力的集卷站,其特征在于,所述第一托板组件包括第一托板,所述第一托板上设有通孔,所述第二托板组件包括第二托板,以及设于所述第二托板上的凸起件,所述凸起件与所述通孔对应设置。3.根据权利要求2所述的缓解接卷冲击力的集卷站,其特征在于,所述第一托板组件包括第一托板,与所述第一托板连接的转动件。4.根据权利要求3所述的缓解接卷冲击力的集卷站,其特征在于,所述转动件包括与所述第一托板连接的第一轴承座,设于所述第一轴承座上的第一轴承,以及设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:管帅帅刘光明张丛春胡乃志高凤山张大朋冯磊李昊陈浩孙喆李冲王炜明冉汝佳何嘉辉艾立朋侯振振
申请(专利权)人:青岛特殊钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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