一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构制造技术

本技术涉及RH精炼炉技术领域，提供了一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，包括：管体，所述管体的外表面上下作用对应开设有多个吹气孔，多个所述吹气孔平均分成两组，还包括：多个连接筒，平均分成两组后分别固定安装在两组所述吹气孔靠近管体外表面的一侧，本技术，在使用时，经由过滤板过滤的气体进入到连接管内部，有利于对气体中含有的杂质进入祛除，提高产品质量，将过滤板取出后，进行清理或者更换工作后，再将过滤板卡接回安装块中，再将安装块安装进连接管内部，有利于保证过滤空气中杂质的功能正常使用，过滤后的气体通过通气室之后，在连接筒的疏导作用下，进入到吹气孔内，最后进入到管体内部，有利于避免连接多个外部气管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及rh精炼炉，尤其涉及一种rh精炼炉上升管吹气孔布置结构。

技术介绍

1、rh精炼炉，也就是rh真空循环脱气精炼法，一般指钢液真空循环脱气法，钢液真空循环脱气法是一种钢液真空处理技术。

2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：在上升管吹气过程中，气体中含有杂质会影响钢液成品的质量，且上升管的吹气孔分布位置不同，导致外接气管过多管道杂乱不利于梳理，另外炉内的钢液温度高，气体温度和钢液相差过大会导致钢液发生降温。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在在上升管吹气过程中，气体中含有杂质会影响钢液成品的质量，且上升管的吹气孔分布位置不同，导致外接气管过多管道杂乱不利于梳理，另外炉内的钢液温度高，气体温度和钢液相差过大会导致钢液发生降温的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种rh精炼炉上升管吹气孔布置结构，包括：管体，所述管体的外表面上下作用对应开设有多个吹气孔，多个所述吹气孔平均分成两组，还包括：

3、多个连接筒，平均分成两组后分别固定安装在两组所述吹气孔靠近管体外表面的一侧，两组所述吹气孔与多个连接筒的倾斜角为三十度-六十度；

4、多个密封圈，平均分成两组后分别固定安装在多个所述连接筒靠近多个吹气孔的一端，两组所述密封圈靠近多个吹气孔的一端与管体的外表面固定连接；

5、两个加固环，分别固定安装在两组所述连接筒远离管体的一端，两个所述加固环远离管体的一端均固定安装有通气室；>

6、连接管，固定安装在两个所述通气室远离两个加固环的相对一侧并与通气室内部相通，两个所述通气室与多个连接筒相通；

7、外螺纹管，固定安装在所述连接管远离管体的一侧并与连接管相通，所述连接管靠近外螺纹管的一端滑动安装有安装块，所述安装块远离外螺纹管的一端固定套设有密封垫，所述安装块远离密封垫的一端卡接有过滤板，所述连接管靠近密封垫的一端转动安装有安装杆，所述安装杆的另一端螺纹安装有固定杆，所述固定杆靠近外螺纹管的一侧与安装块的一侧滑动接触。

8、优选的，两个所述通气室远离连接管的相反一端均固定安装有多个安装架，多个所述安装架平均分成两组，两组所述安装架远离连接管的相反一端均活动套设有密封板。

9、优选的，两个所述密封板靠近两个通气室的相对一侧均固定安装有两个密封环。

10、优选的，两个所述密封板靠近两个通气室的相对一端均固定安装有多个加热杆。

11、优选的，多个所述加热杆的加热端位于两个通气室的内部并与两组吹气孔的位置相对应。

12、优选的，两组所述安装架靠近两组密封板的一端均螺纹安装有螺母。

13、优选的，多个所述螺母靠近两个密封板的一侧均活动安装有橡胶圈。

14、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

15、1、本技术中，在使用时，外部气管供气到外螺纹管中，再经由过滤板过滤后进入到连接管内部，有利于对气体中含有的杂质进入祛除，提高产品质量，将过滤板取出后，进行清理或者更换工作后，再将过滤板卡接回安装块中，在将安装块安装进连接管内部，有利于保证过滤空气中杂质的功能正常使用，过滤后的气体通过通气室之后，在连接筒的疏导作用下，进入到吹气孔内，最后进入到管体内部，有利于避免连接多个外部气管。

16、2、本技术中，在使用时，在密封板上设置有加热杆，连接外部电源后加热杆工作对通气室内部的气体进入预热处理，避免由吹气孔进入管体的气体温度和钢液温度相差过大而导致钢液发生降温的情况。

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【技术保护点】

1.一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，包括管体(1)，所述管体(1)的外表面上下作用对应开设有多个吹气孔(2)，多个所述吹气孔(2)平均分成两组，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：两个所述通气室(6)远离连接管(7)的相反一端均固定安装有多个安装架(8)，多个所述安装架(8)平均分成两组，两组所述安装架(8)远离连接管(7)的相反一端均活动套设有密封板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：两个所述密封板(9)靠近两个通气室(6)的相对一侧均固定安装有两个密封环(901)。

4.根据权利要求3所述的一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：两个所述密封板(9)靠近两个通气室(6)的相对一端均固定安装有多个加热杆(902)。

5.根据权利要求4所述的一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：多个所述加热杆(902)的加热端位于两个通气室(6)的内部并与两组吹气孔(2)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：两组所述安装架(8)靠近两组密封板(9)的一端均螺纹安装有螺母(10)。

7.根据权利要求6所述的一种RH精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：多个所述螺母(10)靠近两个密封板(9)的一侧均活动安装有橡胶圈(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种rh精炼炉上升管吹气孔布置结构，包括管体(1)，所述管体(1)的外表面上下作用对应开设有多个吹气孔(2)，多个所述吹气孔(2)平均分成两组，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种rh精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：两个所述通气室(6)远离连接管(7)的相反一端均固定安装有多个安装架(8)，多个所述安装架(8)平均分成两组，两组所述安装架(8)远离连接管(7)的相反一端均活动套设有密封板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种rh精炼炉上升管吹气孔布置结构，其特征在于：两个所述密封板(9)靠近两个通气室(6)的相对一侧均固定安装有两个密封环(901)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春龙，刘志能，张懿，张琦，展竹朋，张海涛，刘界鹏，姜海远，吴志敏，
申请(专利权)人：青岛特殊钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：