【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水回收，具体为一种化工生产中蒸汽的回收利用装置。
技术介绍
1、目前一些大型的化工公司，特别是生产苯胺的化工厂，由于邻苯氧化生产苯酐的反应是放热反应，在反应过程中会产生巨大的热量，工厂内一般采用水循环系统给反应器降温。在生产过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽冷却水会有大量的水蒸气，对于这种蒸汽水，传统方案是就地排放，将蒸汽水汇入废水中进行集中处理，但这也使得废水总量增多，从而增大污水处理的压力与成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，具备蒸汽水彻底回收且回收设备的维护便捷等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，包括回收罐，所述回收罐的顶端从左到右依次安装有液位计、井道以及汇流管，且液位计的顶端延伸至地面的上方，并且井道的顶端与地面相互齐平，而且汇流管的底端延伸至回收罐的底部，所述井道的顶端从左到右依次安装有井口、探管、抽水管以及放空管，且井口内部的左侧固定有爬梯，并且爬梯、抽水管的底端皆延伸至回收罐的底部，所述抽水管的后侧设置有自吸泵，且自吸泵的输入端与抽水管的顶端相互连通。
5、优选的，所述回收罐的尺寸为内径1800mm、长度2000mm，且回收罐顶端与地面的高度差为800mm，所述液位计、井道、井口、探管、抽水管以及放空管的内径分别为100mm、10
6、优选的，所述液位计为透明玻璃钢材质。
7、优选的，所述抽水管的底端呈喇叭状结构。
8、优选的，所述抽水管、汇流管之间的回收罐内部设置有复合滤网，且复合滤网右侧的回收罐前后两内壁上皆焊接有定位板，并且复合滤网的前后两侧皆通过等间距的螺栓与对应的定位板固定连接。
9、优选的，所述复合滤网呈底部圆滑的长方体结构，且复合滤网的宽度小于井道的内径。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，具备以下有益效果：
12、1、该化工生产中蒸汽的回收利用装置，通过设置若干个回收罐，并通过汇流管收集蒸汽水，以及通过自吸泵和底端呈喇叭状结构的抽水管将凝液泵入就近的伴热凝液站管网，实现了蒸汽水的彻底回收，从而减轻了污水处理压力；
13、2、该化工生产中蒸汽的回收利用装置，通过在井口中设置爬梯，便于进出，通过设置复合滤网，用于初步过滤、拦截，并通过等间距的螺栓将其与定位板固定连接，便于拆除、更换，从而降低了回收设备的维护难度。
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1.一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)的顶端从左到右依次安装有液位计(2)、井道(3)以及汇流管(10)，且液位计(2)的顶端延伸至地面(14)的上方，并且井道(3)的顶端与地面(14)相互齐平，而且汇流管(10)的底端延伸至回收罐(1)的底部，所述井道(3)的顶端从左到右依次安装有井口(5)、探管(6)、抽水管(7)以及放空管(9)，且井口(5)内部的左侧固定有爬梯(4)，并且爬梯(4)、抽水管(7)的底端皆延伸至回收罐(1)的底部，所述抽水管(7)的后侧设置有自吸泵(8)，且自吸泵(8)的输入端与抽水管(7)的顶端相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，其特征在于：所述回收罐(1)的尺寸为内径1800mm、长度2000mm，且回收罐(1)顶端与地面(14)的高度差为800mm，所述液位计(2)、井道(3)、井口(5)、探管(6)、抽水管(7)以及放空管(9)的内径分别为100mm、1000mm、600mm、50mm、80mm、50mm，且抽水管(7)、汇流管(10)的底端与回收罐(1)底端
3.根据权利要求1所述的一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，其特征在于：所述液位计(2)为透明玻璃钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，其特征在于：所述抽水管(7)的底端呈喇叭状结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，其特征在于：所述抽水管(7)、汇流管(10)之间的回收罐(1)内部设置有复合滤网(11)，且复合滤网(11)右侧的回收罐(1)前后两内壁上皆焊接有定位板(12)，并且复合滤网(11)的前后两侧皆通过等间距的螺栓(13)与对应的定位板(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，其特征在于：所述复合滤网(11)呈底部圆滑的长方体结构，且复合滤网(11)的宽度小于井道(3)的内径。
...【技术特征摘要】
1.一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)的顶端从左到右依次安装有液位计(2)、井道(3)以及汇流管(10)，且液位计(2)的顶端延伸至地面(14)的上方，并且井道(3)的顶端与地面(14)相互齐平，而且汇流管(10)的底端延伸至回收罐(1)的底部，所述井道(3)的顶端从左到右依次安装有井口(5)、探管(6)、抽水管(7)以及放空管(9)，且井口(5)内部的左侧固定有爬梯(4)，并且爬梯(4)、抽水管(7)的底端皆延伸至回收罐(1)的底部，所述抽水管(7)的后侧设置有自吸泵(8)，且自吸泵(8)的输入端与抽水管(7)的顶端相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，其特征在于：所述回收罐(1)的尺寸为内径1800mm、长度2000mm，且回收罐(1)顶端与地面(14)的高度差为800mm，所述液位计(2)、井道(3)、井口(5)、探管(6)、抽水管(7)以及放空管(9)的内径分别为100mm、1000mm、600mm、50mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，荆晓雷，金波，
申请(专利权)人：青岛特殊钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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