一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，属于铝箔合卷机领域，包括合卷机本体，喷雾箱的内部上端安装有内置板，内置板的顶端安装有挡板和立板，立板的中端安装有防护网，立板的一侧安装有抽风泵，抽风泵与外界相通，当油进行雾化喷射时，启动抽风泵，使得抽风泵的抽出的风将带动油雾通过开孔移至喷雾箱的内部，设置在箱体底端的开孔将喷射出喷雾箱的油墨进行回收，抽风力通过通槽和开孔传至喷雾箱的前端面，剩余的抽风力将漂浮在喷雾箱内部的油雾抽至内置板的顶端，抽风力通过防护网进行流动，设置的立板与挡板将对积攒在一起的油雾进行限制，避免油雾汇集在一起凝成油液，对油雾进行收集。对油雾进行收集。对油雾进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机


[0001]本技术涉及铝箔合卷机，更具体的说，涉及一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机。

技术介绍

[0002]铝箔轧制是一种特殊的冷轧，由于轧辊的弹性变形，轧机各部件的刚度影响，在轧制很薄的箔材时一般多采用叠轧的方法，这样可以减少轧辊的单位压力，提高生产率和生产量。叠轧的层数由压出箔材厚度而确定，带式生产法叠轧最多可达八张，叠轧后单张铝箔的厚度可达0.0025毫米。而一般生产是用两张叠轧。在叠轧之前先要合卷，对合卷的两张铝箔表面进行喷涂油。
[0003]现有的铝箔合卷机在使用时，一般是利用油雾对铝箔表面进行喷涂的，但是由于油雾质量较轻，会从喷涂箱的端口处溢出，油雾的漂浮在空气中，导致操作人员身处的环境遭到破坏，严重影响到了工作人员的身体健康，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中由于油雾质量较轻，会从喷涂箱的端口处溢出，油雾的漂浮在空气中，导致操作人员身处的环境遭到破坏，严重影响到了工作人员的身体健康，使用不便，提供了一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，包括合卷机本体，所述合卷机本体的一端安装有喷雾箱，喷雾箱的一侧且靠近合卷机本体的一侧安装有吸附箱，喷雾箱的一侧设有联动箱，联动箱的一侧安装有电机；
[0007]所述喷雾箱的内部上端安装有内置板，内置板的顶端安装有挡板和立板，立板的中端安装有防护网，立板的一侧安装有抽风泵，抽风泵与外界相通。
[0008]优选的，所述喷雾箱的后端面开设有开口，且开口设有两组，两组的开口分别开设在内置箱的上端和下端。
[0009]优选的，所述开口一侧且在喷雾箱的内部设有转辊，设置在下端的一组开口的内部上端安装有防护辊。
[0010]优选的，所述喷雾箱的前端面开设有通槽和出口，且通槽设置在出口的上端，出口的一侧且在喷雾箱的内部安装有上置辊和下置辊，且上置辊设置在下置辊的上端。
[0011]优选的，所述吸附箱包括箱体和开设在箱体底端的开孔，开孔同样开设在内置板的一端。
[0012]优选的，所述内置箱的顶端开设有油孔，内置箱的内部安装有隔板，隔板的一侧且在内置箱的内部安装有油泵。
[0013]优选的，所述内置箱的外表面且靠近喷雾箱内部的一侧安装有雾化喷头，油泵的
输出端安装有运油管，且雾化喷头的一端安装在运油管的外表面。
[0014]优选的，所述联动箱的内部安装有转轴、主动齿轮和从动齿轮，且转轴设有三组，从动齿轮设有两组，两组的从动齿轮分别安装在两组的转轴外表面，主动齿轮安装在另一组转轴的外表面。
[0015]优选的，所述主动齿轮设置在两组从动齿轮之间，且两组从动齿轮与主动齿轮之间通过齿链进行连接。
[0016]优选的，所述转辊的外表面涂有釉面层，釉面层同样设置在转辊、防护辊、上置辊和下置辊的外表面。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，通过雾化喷头、运油管和油泵的设置，将油通过油孔灌入内置箱的内部，将两层铝箔分别穿过两组的开口的内部，利用两组转辊和防护辊分别将两层铝箔进行转输，两层的铝箔将集中设置在上置辊和下置辊之间移出喷雾箱的内部，在两层铝箔进行移动时，油泵将抽出内置箱内部的油，通过运油管将由雾化喷头喷射出，油通过雾化喷头实现雾化处理，将对两层铝箔的接触面进行喷射油雾；
[0020](2)本技术的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，通过抽风泵、防护网、通槽和开孔的设置，当油进行雾化喷射时，启动抽风泵，使得抽风泵的抽出的风将带动油雾通过开孔移至喷雾箱的内部，设置在箱体底端的开孔将喷射出喷雾箱的油墨进行回收，抽风力通过通槽和开孔传至喷雾箱的前端面，剩余的抽风力将漂浮在喷雾箱内部的油雾抽至内置板的顶端，抽风力通过防护网进行流动，对油雾进行收集。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术的喷雾箱后端结构图；
[0023]图3为本技术的喷雾箱前端结构图；
[0024]图4为本技术的喷雾箱内部结构图；
[0025]图5为本技术的联动箱内部结构图；
[0026]图6为本技术的转辊结构图。
[0027]图中：1、合卷机本体；2、喷雾箱；21、开口；22、转辊；221、釉面层；23、防护辊；24、出口；25、上置辊；26、下置辊；27、通槽；28、内置板；281、挡板；282、立板；283、防护网；284、抽风泵；3、吸附箱；31、箱体；32、开孔；4、内置箱；41、油孔；42、隔板；43、油泵；44、运油管；45、雾化喷头；5、联动箱；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、转轴；54、齿链；6、电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0030]结合图1和图2，一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，包括合卷机本体1，所述合卷机本体1的一端安装有喷雾箱2，喷雾箱2的一侧且靠近合卷机本体1的一侧安装有吸附箱3，喷雾箱2的一侧设有联动箱5，联动箱5的一侧安装有电机6。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例一：
[0033]结合图2
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6，喷雾箱2的后端面开设有开口21，且开口21设有两组，两组的开口21分别开设在内置箱4的上端和下端。
[0034]开口21一侧且在喷雾箱2的内部设有转辊22，设置在下端的一组开口21的内部上端安装有防护辊23。
[0035]喷雾箱2的前端面开设有通槽27和出口24，且通槽27设置在出口24的上端，出口24的一侧且在喷雾箱2的内部安装有上置辊25和下置辊26，且上置辊25设置在下置辊26的上端。
[0036]内置箱4的顶端开设有油孔41，内置箱4的内部安装有隔板42，隔板42的一侧且在内置箱4的内部安装有油泵43。
[0037]内置箱4的外表面且靠近喷雾箱2内部的一侧安装有雾化喷头45，油泵43的输出端安装有运油管44，且雾化喷头45的一端安装在运油管44的外表面，利用雾化喷头45对油进行雾化处理。
[0038]联动箱5的内部安装有转轴53、主动齿轮51和从动齿轮52，且转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，包括合卷机本体(1)，其特征在于：所述合卷机本体(1)的一端安装有喷雾箱(2)，喷雾箱(2)的一侧且靠近合卷机本体(1)的一侧安装有吸附箱(3)，喷雾箱(2)的一侧设有联动箱(5)，联动箱(5)的一侧安装有电机(6)；所述喷雾箱(2)的内部上端安装有内置板(28)，内置板(28)的顶端安装有挡板(281)和立板(282)，立板(282)的中端安装有防护网(283)，立板(282)的一侧安装有抽风泵(284)，抽风泵(284)与外界相通。2.根据权利要求1所述的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，其特征在于：所述喷雾箱(2)的后端面开设有开口(21)，且开口(21)设有两组，两组的开口(21)分别开设在内置箱(4)的上端和下端。3.根据权利要求2所述的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，其特征在于：所述开口(21)一侧且在喷雾箱(2)的内部设有转辊(22)，设置在下端的一组开口(21)的内部上端安装有防护辊(23)。4.根据权利要求3所述的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，其特征在于：所述喷雾箱(2)的前端面开设有通槽(27)和出口(24)，且通槽(27)设置在出口(24)的上端，出口(24)的一侧且在喷雾箱(2)的内部安装有上置辊(25)和下置辊(26)，且上置辊(25)设置在下置辊(26)的上端。5.根据权利要求1所述的一种具有油雾回收功能的铝箔合卷机，其特征在于：所述吸附箱(3)包括箱体(31)和开...

【专利技术属性】
技术研发人员：田旭，肖洲，范荣鑫，
申请(专利权)人：江苏斯莱特冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：