一种带有泄压阀的油浸变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有泄压阀的油浸变压器，包括变压器外壳、泄压阀筒和紧急泄压组件；泄压阀筒：固定连接于变压器外壳的上表面，变压器外壳的内部固定连接有变压器主体，变压器外壳的顶板左端固定连接有导管，导管的上端穿过泄压阀筒的侧壁下端且延伸至泄压阀筒的内部，泄压阀筒的内壁滑动连接有活塞，活塞的右侧面设有弹簧，泄压阀筒的右侧壁中部螺纹连接有螺杆，螺杆的左端转动连接有推板，弹簧的右端与推板的左侧面固定连接；紧急泄压组件：设置于泄压阀筒的侧壁上端，该带有泄压阀的油浸变压器，避免油汽在高温排出后使变压器外壳内部形成负压，保证了变压器主体的稳定运行，安全性能好。安全性能好。安全性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泄压阀的油浸变压器


[0001]本技术涉及油浸变压器
，具体为一种带有泄压阀的油浸变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。油浸式变压器在工作过程中也会不断使油温上升，油温在上升的时候容易造成油箱内部压力的增大，如果压力无法排出容易造成安全隐患，现有的变压器一般装有泄压阀，泄压阀一般是由阀体、阀盖和阀垫组成的，阀垫通过阀盖挤压在阀口处，阀盖与阀体管口为非密封连接，当变压器内部产生压强时，压强冲击阀垫并从阀盖与阀体管口之间的间隙泻出，该结构虽然能够起到一定的泄压作用，但当变压器内的压强突然增加时，通常造成变压器油外喷，且油浸变压器的油汽在夏季高温环境下喷出过多，在冬季低温环境下内部气体得不到补充，内部容易形成负压，长期的负压容易导致变压器的损坏，为此，我们提出一种带有泄压阀的油浸变压器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有泄压阀的油浸变压器，避免油汽在高温排出后使变压器外壳内部形成负压，保证了变压器主体的稳定运行，安全性能好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有泄压阀的油浸变压器，包括变压器外壳、泄压阀筒和紧急泄压组件；
[0005]泄压阀筒：固定连接于变压器外壳的上表面，变压器外壳的侧壁设有均匀分布的散热腔，变压器外壳的内部固定连接有变压器主体，变压器外壳的顶板左端固定连接有导管，导管的上端穿过泄压阀筒的侧壁下端且延伸至泄压阀筒的内部，泄压阀筒的内壁滑动连接有活塞，活塞的右侧面设有弹簧，泄压阀筒的右侧壁中部螺纹连接有螺杆，螺杆的左端转动连接有推板，弹簧的右端与推板的左侧面固定连接；
[0006]紧急泄压组件：设置于泄压阀筒的侧壁上端，使变压器外壳内部的气压稳定在一定的范围以内，避免油汽在高温排出后使变压器外壳内部形成负压，保证了变压器主体的稳定运行，安全性能好。
[0007]进一步的，所述紧急泄压组件包括连接筒和浮球，所述连接筒设置于泄压阀筒的侧壁上端，连接筒上端的内径大于下端的内径，连接筒的内部放置有浮球，在气压过高时进行泄压，保障变压器主体的正常使用。
[0008]进一步的，所述活塞的右侧面环形阵列设有四个导向杆，导向杆均与泄压阀筒的右侧壁内部滑动连接，所述弹簧位于四个导向杆之间，对活塞进行导向，保证活塞的平稳滑动。
[0009]进一步的，所述螺杆的右端设有手柄，方便手动旋转螺杆，从而调节弹簧的弹力大小。
[0010]进一步的，所述泄压阀筒的中部外弧面设有均匀分布的散热片，便于泄压阀筒内
部气体热量的快速散发。
[0011]进一步的，所述泄压阀筒的内壁左端设有限位环，限位环位于导管的右侧，限位环与活塞配合设置，对活塞进行限位，避免活塞堵塞导管。
[0012]进一步的，所述限位环的下端设有缺口，避免对油汽阻挡。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有泄压阀的油浸变压器，具有以下好处：
[0014]手动旋转螺杆，螺杆相对泄压阀筒的右侧壁向左侧移动，螺杆推动推板向左侧移动，调节弹簧的形变量，进而调节活塞的抗压能力大小，当变压器外壳内部的油液温度由于变压器主体工作而升高时，变压器外壳内部的压力增大，变压器外壳内部的气体通过导管进入泄压阀筒的内部左端，从而保证变压器外壳内部压力稳定在一定的范围内，随着气压的增大，活塞被向右侧推动，弹簧被压缩，高温的气体通过散热片与外部进行热交换，从而使油汽冷凝降低压力，当变压器外壳内部压力降低时，弹簧的弹力推动活塞使泄压阀筒内部的气体回流至变压器外壳内部，保证变压器外壳内部压力的平衡，避免气体在高压时排出过多而导致冷却后的变压器外壳内部形成负压，当气体压力过大时，活塞被高压气体推送至连接筒的右侧，气体克服浮球的重力从连接筒的上端排出，避免变压器外壳内部油压过大而存在安全隐患，该带有泄压阀的油浸变压器，使变压器外壳内部的气压稳定在一定的范围以内，避免油汽在高温排出后使变压器外壳内部形成负压，保证了变压器主体的稳定运行，安全性能好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视平面结构示意图。
[0017]图中：1变压器主体、2变压器外壳、3散热腔、4泄压阀筒、5活塞、6推板、7螺杆、8弹簧、9紧急泄压组件、91连接筒、92浮球、10散热片、11限位环、12缺口、13导管、14手柄、15导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种带有泄压阀的油浸变压器，包括变压器外壳2、泄压阀筒4和紧急泄压组件9；
[0020]泄压阀筒4：固定连接于变压器外壳2的上表面，变压器外壳2的侧壁设有均匀分布的散热腔3，变压器外壳2的内部固定连接有变压器主体1，变压器外壳2的顶板左端固定连接有导管13，导管13的上端穿过泄压阀筒4的侧壁下端且延伸至泄压阀筒4的内部，泄压阀筒4的内壁滑动连接有活塞5，活塞5的右侧面设有弹簧8，泄压阀筒4的右侧壁中部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的右端设有手柄14，方便手动旋转螺杆7，手动旋转螺杆7，螺杆7相对泄压阀筒4的右侧壁向左侧移动，螺杆7推动推板6向左侧移动，调节弹簧8的形变量，进而调节活塞
5的抗压能力大小，螺杆7的左端转动连接有推板6，弹簧8的右端与推板6的左侧面固定连接，当变压器外壳2内部的油液温度由于变压器主体1工作而升高时，变压器外壳2内部的压力增大，变压器外壳2内部的气体通过导管13进入泄压阀筒4的内部左端，对高压的油汽进行缓存，从而保证变压器外壳2内部压力稳定在一定的范围内，活塞5的右侧面环形阵列设有四个导向杆15，导向杆15均与泄压阀筒4的右侧壁内部滑动连接，弹簧8位于四个导向杆15之间，对活塞5进行导向，保证活塞5的平稳滑动，泄压阀筒4的中部外弧面设有均匀分布的散热片10，便于泄压阀筒4内部气体热量的快速散发，泄压阀筒4的内壁左端设有限位环11，限位环11位于导管13的右侧，限位环11与活塞5配合设置，对活塞5进行限位，避免活塞5堵塞导管13，限位环11的下端设有缺口12，避免对油汽阻挡。
[0021]紧急泄压组件9：设置于泄压阀筒4的侧壁上端，紧急泄压组件9包括连接筒91和浮球92，连接筒91设置于泄压阀筒4的侧壁上端，连接筒91上端的内径大于下端的内径，连接筒91的内部放置有浮球92，当气体压力过大时，活塞5被高压气体推送至连接筒91的右侧，气体克服浮球92的重力从连接筒91的上端排出，避免变压器外壳2内部油压过大而存在安全隐患。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有泄压阀的油浸变压器，其特征在于：包括变压器外壳（2）、泄压阀筒（4）和紧急泄压组件（9）；泄压阀筒（4）：固定连接于变压器外壳（2）的上表面，变压器外壳（2）的侧壁设有均匀分布的散热腔（3），变压器外壳（2）的内部固定连接有变压器主体（1），变压器外壳（2）的顶板左端固定连接有导管（13），导管（13）的上端穿过泄压阀筒（4）的侧壁下端且延伸至泄压阀筒（4）的内部，泄压阀筒（4）的内壁滑动连接有活塞（5），活塞（5）的右侧面设有弹簧（8），泄压阀筒（4）的右侧壁中部螺纹连接有螺杆（7），螺杆（7）的左端转动连接有推板（6），弹簧（8）的右端与推板（6）的左侧面固定连接；紧急泄压组件（9）：设置于泄压阀筒（4）的侧壁上端。2.根据权利要求1所述的一种带有泄压阀的油浸变压器，其特征在于：所述紧急泄压组件（9）包括连接筒（91）和浮球（92），所述连接筒（91）设置于泄压阀筒（4）的侧壁上端，连接筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅，常新明，李建涛，秦月人，陈慎，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司唐河县供电公司，
类型：新型
国别省市：