本发明专利技术涉及一种电力工程用同轴反转搅拌装置，它包括机架和搅拌箱，机架下方左右两侧均设置有自锁万向轮，机架上方左右两侧均设置有侧板，侧板内侧设置有搅拌箱，搅拌箱内部左右两侧均设置有导料板，搅拌箱下方设置有出料口，搅拌箱上方设置有电机，电机左右两侧分别设置有水箱和原料箱，电机下方设置有第一双向搅拌机构；本发明专利技术具有结构简单、同轴双向搅拌、搅拌均匀、工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用同轴反转搅拌装置
[0001]本专利技术属于电力工程用设备
，具体涉及一种电力工程用同轴反转搅拌装置。
技术介绍
[0002]电力工程（electric power engineering），即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程；在电力工程建设中，需要搭建电线杆，因此需要用到水泥混凝土等材料，在施工前，需要对水泥进行搅拌，一般情况下，都是直接利用搅拌机进行搅拌，但是现有的搅拌机普遍是一根搅拌轴带动搅拌叶实现单一圆周方向的搅拌，完成搅拌作业，存在搅拌的范围有限，搅拌时间长，搅拌不均匀的问题，从而导致搅拌时效率低下，影响工作效率，耽误施工进度；因此，提供一种结构简单、同轴双向搅拌、搅拌均匀、工作效率高的一种电力工程用同轴反转搅拌装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、同轴双向搅拌、搅拌均匀、工作效率高的一种电力工程用同轴反转搅拌装置。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种电力工程用同轴反转搅拌装置，它包括机架和搅拌箱，其特征在于：所述的机架下方左右两侧均设置有自锁万向轮，所述的机架上方左右两侧均设置有侧板，所述的侧板内侧设置有搅拌箱，所述的搅拌箱内部左右两侧均设置有导料板，所述的搅拌箱下方设置有出料口，所述的搅拌箱上方设置有电机，所述的电机左右两侧分别设置有水箱和原料箱，所述的电机下方设置有第一双向搅拌机构。
[0005]所述的第一双向搅拌机构包括第一动力装置和第一搅拌装置。
[0006]所述的第一动力装置包括支架，所述的支架上方左右两侧均设置有壳体，所述的壳体内部分别设置有第一内齿盘和第二内齿盘，所述的第一内齿盘内侧左侧设置有第一小齿轮，所述的第二内齿盘内侧右侧设置有第二小齿轮，所述的第二内齿盘右侧设置有第一驱动轴，所述的第一动力装置和第一搅拌装置动力连接。
[0007]所述的第一小齿轮与第一内齿盘啮合，所述的第二小齿轮与第二内齿盘啮合，所述的第一小齿轮和第二小齿轮啮合，所述的第一小齿轮和第二小齿轮结构相同，所述的第一小齿轮和第二小齿轮内部均设置有轴套，所述的轴套内部均设置有定位轴，所述的定位轴一端两侧均设置有定位销，所述的定位轴通过定位销与支架连接。
[0008]所述的第一搅拌装置包括外搅拌轴和内搅拌轴，所述的外搅拌轴和内搅拌轴外周均分别均匀设置有若干个第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述的内搅拌轴设置在外搅拌轴内部，所述的外搅拌轴与第一内齿盘连接，所述的内搅拌轴贯穿外搅拌轴、第一内齿盘与第二内齿盘连接，所述的内搅拌轴端部与第一驱动轴连接。
[0009]以所述的第二双向搅拌机构替换第一双向搅拌机构，所述的第二双向搅拌机构包
括第二动力装置和第二搅拌装置。
[0010]所述的第二动力装置包括第二驱动轴，所述的第二驱动轴下方设置有第一转动座，所述的第一转动座下方设置有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮下方两侧均设置有第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮内部设置有转轴，所述的第二锥齿轮下方设置有第三锥齿轮，所述的第三锥齿轮下方设置有第二转动座，所述的第二动力装置和第二搅拌装置动力连接。
[0011]所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述的第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
[0012]所述的第二搅拌装置包括外支板和内支板，所述的外支板下方设置有第一连杆，所述的第一连杆下方设置有第一搅拌板，所述的内支板下方设置有第二连杆，所述的第二连杆下方设置有第二搅拌板。
[0013]所述的外支板设置在第一转动座外周上且均匀设置有若干个，所述的内支板设置在第二转动座外周上且均匀设置有若干个，所述的外支板的长度是内支板的长度的2.5倍且所述的外支板的宽度与内支板的宽度相同。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术为一种电力工程用同轴反转搅拌装置，在使用中，通过第一双向搅拌机构或第二双向搅拌机构对水泥同时进行两个方向的搅拌，缩短搅拌时间，提高工作效率，同时也提高了搅拌混合的效率和质量，使得搅拌更加均匀；通过设置自锁万向轮，便于移动，灵活性好，可以根据施工位置进行移动，进一步提高了实用性；本专利技术具有结构简单、同轴双向搅拌、搅拌均匀、工作效率高的优点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种电力工程用同轴反转搅拌装置的第一实施例示意图。
[0016]图2为本专利技术一种电力工程用同轴反转搅拌装置的第一双向搅拌机构结构示意图图一。
[0017]图3为本专利技术一种电力工程用同轴反转搅拌装置的第一双向搅拌机构结构示意图图二。
[0018]图4为本专利技术一种电力工程用同轴反转搅拌装置的第二实施例示意图图一。
[0019]图5为本专利技术一种电力工程用同轴反转搅拌装置的第二实施例示意图图二。
[0020]图6为本专利技术一种电力工程用同轴反转搅拌装置的第二双向搅拌机构结构示意图。
[0021]图7为本专利技术图6的立体图。
[0022]图8为本专利技术图7的俯视图。
[0023]图9为本专利技术图7的仰视图。
[0024]图中：1、机架2、自锁万向轮3、侧板4、搅拌箱5、出料口6、水箱7、原料箱8、电机9、第一双向搅拌机构91、第一动力装置911、支架912、壳体913、第一内齿盘914、第二内齿盘915、第一驱动轴916、第一小齿轮917、第二小齿轮918、轴套919、定位轴910、定位销92、第一搅拌装置921、外搅拌轴922、第一搅拌叶923、内搅拌轴924、第二搅拌叶10、导料板20、第二双向搅拌机构21、第二动力装置211、第二驱动轴212、第一转动座213、第一锥齿轮214、第二锥齿轮215、转轴216、第三锥齿轮217、第二转动座22、第二搅拌装置221、外支板222、第一连杆223、第一搅拌板224、内支板225、第二连杆226、第二搅拌板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0026]实施例1如图1
‑
3所示，一种电力工程用同轴反转搅拌装置，它包括机架1和搅拌箱4，所述的机架1下方左右两侧均设置有自锁万向轮2，所述的机架1上方左右两侧均设置有侧板3，所述的侧板3内侧设置有搅拌箱4，所述的搅拌箱4内部左右两侧均设置有导料板10，所述的搅拌箱4下方设置有出料口5，所述的搅拌箱4上方设置有电机8，所述的电机8左右两侧分别设置有水箱6和原料箱7，所述的电机8下方设置有第一双向搅拌机构9。
[0027]所述的第一双向搅拌机构9包括第一动力装置91和第一搅拌装置92。
[0028]所述的第一动力装置91包括支架911，所述的支架911上方左右两侧均设置有壳体912，所述的壳体912内部分别设置有第一内齿盘913和第二内齿盘914，所述的第一内齿盘913内侧左侧设置有第一小齿轮916，所述的第二内齿盘914内侧右侧设置有第二小齿轮917，所述的第二内齿盘914右侧设置有第一驱动轴915，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用同轴反转搅拌装置，它包括机架和搅拌箱，其特征在于：所述的机架下方左右两侧均设置有自锁万向轮，所述的机架上方左右两侧均设置有侧板，所述的侧板内侧设置有搅拌箱，所述的搅拌箱内部左右两侧均设置有导料板，所述的搅拌箱下方设置有出料口，所述的搅拌箱上方设置有电机，所述的电机左右两侧分别设置有水箱和原料箱，所述的电机下方设置有第一双向搅拌机构。2.如权利要求1所述的一种电力工程用同轴反转搅拌装置，其特征在于：所述的第一双向搅拌机构包括第一动力装置和第一搅拌装置。3.如权利要求2所述的一种电力工程用同轴反转搅拌装置，其特征在于：所述的第一动力装置包括支架，所述的支架上方左右两侧均设置有壳体，所述的壳体内部分别设置有第一内齿盘和第二内齿盘，所述的第一内齿盘内侧左侧设置有第一小齿轮，所述的第二内齿盘内侧右侧设置有第二小齿轮，所述的第二内齿盘右侧设置有第一驱动轴，所述的第一动力装置和第一搅拌装置动力连接。4.如权利要求3所述的一种电力工程用同轴反转搅拌装置，其特征在于：所述的第一小齿轮与第一内齿盘啮合，所述的第二小齿轮与第二内齿盘啮合，所述的第一小齿轮和第二小齿轮啮合，所述的第一小齿轮和第二小齿轮结构相同，所述的第一小齿轮和第二小齿轮内部均设置有轴套，所述的轴套内部均设置有定位轴，所述的定位轴一端两侧均设置有定位销，所述的定位轴通过定位销与支架连接。5.如权利要求3所述的一种电力工程用同轴反转搅拌装置，其特征在于：所述的第一搅拌装置包括外搅拌轴和内搅拌轴，所述的外搅拌轴和内搅拌轴外周均分别均匀设置有若干个第一搅拌叶和第二搅拌叶，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松峰，曲良鸿，李令森，郑伟，陈慎，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司唐河县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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