一种升降式的H型钢卧式组立机制造技术

本实用新型专利技术涉及H型钢卧式组立机技术领域，具体为一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台，牵引辊中心轴线处均设有主轴，主轴前端均穿出输送台，且端部上套设有齿轮，主轴上靠近齿轮的一端套设有链条，第一电机的输出轴与其中一个主轴同轴连接，升降台上方设有U型架，U型架上表面设有第二电机；该升降式的H型钢卧式组立机，通过设置第一电机带动牵引辊持续转动，牵引辊在主轴与齿轮配合下通过链条进行组合连接，实现多个牵引辊同步同向转动，有助于H型钢材的输送，设置升降台，在第二电机与螺纹杆配合下，带动活动板上下移动，活动板上的托盘插接在两个牵引辊之间，便于独立抬起输送台上的H型钢材，从而单独进行对应加工操作。从而单独进行对应加工操作。从而单独进行对应加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式的H型钢卧式组立机


[0001]本技术涉及H型钢卧式组立机
，具体为一种升降式的H型钢卧式组立机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，H型钢组立机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻；
[0003]公开号为CN211102463U的技术专利公开了一种H型钢组立机，涉及型钢生产设备
，主要用于解决现有的型钢拼接效率低、质量差，且生产成本高的问题。其主要结构为：包括机架，所述机架上依次设有多个输送辊，所述输送辊的一端设有传动链条，相邻的所述输送辊之间设有腹板支撑梁，所述腹板支撑梁中部设有固定支撑油缸；所述输送辊两侧下方还设有安装梁，所述安装梁上铰接有能向输送辊中部翻折的翻板器；所述机架的出料端设有机头框架，所述机头框架上设有竖直下压机构和水平导引机构；
[0004]虽然该技术方案，能自动拼接腹板和翼缘板，提高生产效率和质量，降低了生产成本；但是其整体组合结构复杂，不具有升降结构，不能独立提取出需要进一步加工的H型钢材，也不便于使用者清晰观察H型钢的输送状况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种升降式的H型钢卧式组立机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台，所述输送台上表面设有若干个牵引辊，所述牵引辊中心轴线处均设有主轴，所述牵引辊通过主轴与输送台转动连接，所述主轴前端均穿出输送台，且端部上套设有齿轮，所述主轴上靠近齿轮的一端套设有链条，所述输送台外壁上还设有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述主轴同轴连接，所述输送台后端面上靠近中间位置处设有升降台，所述升降台上方设有U型架，所述U型架上表面中间处设有第二电机。
[0008]优选的，所述升降台上表面开设有T型槽，所述T型槽中设有活动板，所述活动板前端面上靠近底部处设有若干个托板，所述升降台与输送台通过螺栓固定连接，所述输送台上与托板对应处开设有卡槽。
[0009]优选的，所述活动板呈T型状，所述托板呈等间距分布，且所述托板与活动板焊接固定，所述托板上表面均设有橡胶垫，所述托板前端面上均设有限位块。
[0010]优选的，所述活动板上表面中间处开设有螺纹孔，所述第二电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆直径与螺纹孔的孔径相适配。
[0011]优选的，所述U型架两侧臂底部与升降台通过螺丝固定连接，所述U型架两侧壁上
与活动板对应处开设有滑槽，所述滑槽内壁的宽度与活动板两端的宽度相适配。
[0012]优选的，所述输送台呈U型状，所述输送台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与输送台焊接固定。
[0013]优选的，所述主轴与牵引辊为一体成型结构，所述牵引辊通过主轴与输送台转动连接，所述第一电机通过螺栓与输送台固定连接，所述第一电机的输出轴与其中一个主轴端部焊接固定，所述齿轮均与主轴焊接固定，所述链条与齿轮啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置第一电机带动牵引辊持续转动，牵引辊在主轴与齿轮配合下通过链条进行组合连接，实现多个牵引辊同步同向转动，有助于H型钢材的输送，设置升降台，在第二电机与螺纹杆配合下，带动活动板上下移动，活动板上的托盘插接在两个牵引辊之间，便于独立抬起输送台上的H型钢材，从而单独进行对应加工操作。
[0016]2.本技术通过设置支撑柱便于托起整个装置，活动板两端均与U型架上滑槽插接配合，增加活动板上下移动的稳定性，托板端部上配合限位块，防止托板上的H型钢材滑落影响，橡胶垫的安装可以增加与H型钢材的摩擦力，减少加工时的滑动影响，同时整体结构呈开放式，便于使用者是、观察H型钢的输送情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的升降使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的输送台与第一电机组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的升降台与第二电机组合结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、输送台；10、支撑柱；11、卡槽；
[0023]2、牵引辊；20、主轴；21、齿轮；
[0024]3、第一电机；
[0025]4、链条；
[0026]5、升降台；50、T型槽；
[0027]6、U型架；60、滑槽；
[0028]7、活动板；70、螺纹孔；71、托板；710、限位块；711、橡胶垫；
[0029]8、第二电机；80、螺纹杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0034]一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台1，输送台1上表面设有若干个牵引辊2，牵引辊2中心轴线处均设有主轴20，牵引辊2通过主轴20与输送台1转动连接，主轴20前端均穿出输送台1，且端部上套设有齿轮21，主轴20上靠近齿轮21的一端套设有链条4，输送台1外壁上还设有第一电机3，第一电机3的输出轴与其中一个主轴20同轴连接，输送台1后端面上靠近中间位置处设有升降台5，升降台5上方设有U型架6，U型架6上表面中间处设有第二电机8。
[0035]本实施例中，升降台5上表面开设有T型槽50，T型槽50中设有活动板7，活动板7前端面上靠近底部处设有若干个托板71，升降台5与输送台1通过螺栓固定连接，输送台1上与托板71对应处开设有卡槽11，托板71与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式的H型钢卧式组立机，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上表面设有若干个牵引辊(2)，所述牵引辊(2)中心轴线处均设有主轴(20)，所述牵引辊(2)通过主轴(20)与输送台(1)转动连接，所述主轴(20)前端均穿出输送台(1)，且端部上套设有齿轮(21)，所述主轴(20)上靠近齿轮(21)的一端套设有链条(4)，所述输送台(1)外壁上还设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与其中一个所述主轴(20)同轴连接，所述输送台(1)后端面上靠近中间位置处设有升降台(5)，所述升降台(5)上方设有U型架(6)，所述U型架(6)上表面中间处设有第二电机(8)。2.根据权利要求1所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征在于：所述升降台(5)上表面开设有T型槽(50)，所述T型槽(50)中设有活动板(7)，所述活动板(7)前端面上靠近底部处设有若干个托板(71)，所述升降台(5)与输送台(1)通过螺栓固定连接，所述输送台(1)上与托板(71)对应处开设有卡槽(11)。3.根据权利要求2所述的升降式的H型钢卧式组立机，其特征在于：所述活动板(7)呈T型状，所述托板(71)呈等间距分布，且所述托板(71)与活动板(7)焊接固定，所述托板(71)上表面均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘夫山，王力娟，张伟，
申请(专利权)人：张家口万全区光明彩钢钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：