一种LED灯丝灯生产用装配机制造技术

本实用新型专利技术属于LED灯装配领域，尤其为一种LED灯丝灯生产用装配机，包括加工台，所述加工台的前端左部固定连接有控制箱，两个所述放置盒内均固定连接有隔板框架，所述加工台的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板，且两个稳固板位于两个放置盒之间，所述安装槽的上槽壁固定连接有旋转装置，所述加工台的上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端前部固定连接有压合装置，两个所述稳固板的上端中部均固定连接有抓取装置。本实用新型专利技术所述的一种LED灯丝灯生产用装配机，通过压合装置、旋转装置与抓取装置之间的配合使用，自动进行定位，完成每个工位的自动装配，大大降低了工人劳动程度，且提高了LED灯装配效率。且提高了LED灯装配效率。且提高了LED灯装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯生产用装配机


[0001]本技术涉及LED灯装配
，特别涉及一种LED灯丝灯生产用装配机。

技术介绍

[0002]目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配，由生产工人在流水线上采用手工或单机对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头进行装配，由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性，导致加工过程损耗大，加大生产成本；故此，我们推出一种LED灯丝灯生产用装配机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种LED灯丝灯生产用装配机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种LED灯丝灯生产用装配机，包括加工台，所述加工台的前端左部固定连接有控制箱，所述加工台的前端上部开有安装槽，所述加工台的上端左部与上端右部均固定连接有放置盒，两个所述放置盒内均固定连接有隔板框架，所述加工台的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板，且两个稳固板位于两个放置盒之间，所述安装槽的上槽壁固定连接有旋转装置，所述加工台的上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端前部固定连接有压合装置，两个所述稳固板的上端中部均固定连接有抓取装置。
[0006]优选的，所述抓取装置包括二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出端贯穿稳固板并固定连接有横臂，所述横臂的下端右部固定连接有机械抓手，所述二号驱动电机固定连接在稳固板的上端中部。
[0007]优选的，所述压合装置包括气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板并固定连接有压盘，所述压盘的下端中部固定连接有压中块，所述压中块的下端四周均固定连接有若干个辅助橡胶块，所述气缸固定连接在支撑板的上端。
[0008]优选的，所述旋转装置包括有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端贯穿加工台并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的上端固定连接有若干个方盒，所述方盒的上端均开有凹槽，所述一号驱动电机固定连接在安装槽内。
[0009]优选的，若干个所述方盒均呈矩形结构，且若干个方盒以旋转盘为中心呈环形阵列。
[0010]优选的，若干个所述辅助橡胶块以压盘为中心呈环形阵列，若干个所述辅助橡胶块的厚度均与压中块的厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过利用一号驱动电机的输出端作用，带动旋转盘进行转动，旋转盘上固定安装若干个方盒，可进行多个灯罩件与灯丝头进行组合安装，配合压合装置使用，自动进行定位，完成每个工位的自动装配，通过左侧的放置盒用于放置灯丝头，启动二号驱
动电机，利用二号驱动电机的输出端作用，带动横臂进行转动，使其机械抓手进行抓取，再旋转横臂，机械抓手抓取的灯丝头放置在灯罩内，避免人工搬运操作的繁琐，采用机械抓取的方式，抓手内壁均安装橡胶垫，不会对灯罩造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术一种LED灯丝灯生产用装配机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种LED灯丝灯生产用装配机的抓取装置的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种LED灯丝灯生产用装配机的压合装置的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种LED灯丝灯生产用装配机的旋转装置的整体结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、控制箱；3、放置盒；4、隔板框架；5、压合装置；6、支撑板；7、抓取装置；8、稳固板；9、旋转装置；10、安装槽；71、二号驱动电机；72、横臂；73、机械抓手；51、气缸；52、压盘；53、辅助橡胶块；54、压中块；91、一号驱动电机；92、旋转盘；93、方盒；94、凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种LED灯丝灯生产用装配机，包括加工台1，加工台1的前端左部固定连接有控制箱2，加工台1的前端上部开有安装槽10，加工台1的上端左部与上端右部均固定连接有放置盒3，两个放置盒3内均固定连接有隔板框架4，加工台1的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板8，且两个稳固板8位于两个放置盒3之间，安装槽10的上槽壁固定连接有旋转装置9，加工台1的上端后部固定连接有支撑板6，支撑板6的上端前部固定连接有压合装置5，两个稳固板8的上端中部均固定连接有抓取装置7。
[0024]如图2所示，本实施例中，抓取装置7包括二号驱动电机71，二号驱动电机71的输出端贯穿稳固板8并固定连接有横臂72，横臂72的下端右部固定连接有机械抓手73，二号驱动电机71固定连接在稳固板8的上端中部；通过横臂72的下端右部固定连接有机械抓手73，抓手内壁均安装橡胶垫，不会对灯罩造成损坏。
[0025]如图3所示，本实施例中，压合装置5包括气缸51，气缸51的输出端贯穿支撑板6并
固定连接有压盘52，压盘52的下端中部固定连接有压中块54，压中块54的下端四周均固定连接有若干个辅助橡胶块53，气缸51固定连接在支撑板6的上端；若干个辅助橡胶块53以压盘52为中心呈环形阵列，若干个辅助橡胶块53的厚度均与压中块54的厚度相同；通过用气缸51的输出端作用，带动压盘52进行上下活动，使压中块54对灯丝头进行点压，从而使灯丝头安装在灯罩内；通过设置若干个辅助橡胶块53，避免发生位置偏移，增强灯罩与灯丝头组装的稳定性。
[0026]如图4所示，本实施例中，旋转装置9包括有一号驱动电机91，一号驱动电机91的输出端贯穿加工台1并固定连接有旋转盘92，旋转盘92的上端固定连接有若干个方盒93，方盒93的上端均开有凹槽94，一号驱动电机91固定连接在安装槽10内；若干个方盒93均呈矩形结构，且若干个方盒93以旋转盘92为中心呈环形阵列；通过旋转盘92上固定安装若干个方盒93，可进行多个灯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯生产用装配机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前端左部固定连接有控制箱(2)，所述加工台(1)的前端上部开有安装槽(10)，所述加工台(1)的上端左部与上端右部均固定连接有放置盒(3)，两个所述放置盒(3)内均固定连接有隔板框架(4)，所述加工台(1)的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板(8)，且两个稳固板(8)位于两个放置盒(3)之间，所述安装槽(10)的上槽壁固定连接有旋转装置(9)，所述加工台(1)的上端后部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端前部固定连接有压合装置(5)，两个所述稳固板(8)的上端中部均固定连接有抓取装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述抓取装置(7)包括二号驱动电机(71)，所述二号驱动电机(71)的输出端贯穿稳固板(8)并固定连接有横臂(72)，所述横臂(72)的下端右部固定连接有机械抓手(73)，所述二号驱动电机(71)固定连接在稳固板(8)的上端中部。3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯生产用装配机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，沈久和，高尉浩，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：