一种LED灯丝灯生产用点焊机制造技术

本实用新型专利技术属于LED灯丝灯生产领域，尤其为一种LED灯丝灯生产用点焊机，包括控制箱，所述控制箱右端上部固定穿插连接有控制面板，所述控制箱前端上部固定连接有支撑块，所述支撑块上端后部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑块下端后部并固定连接有点焊设备，所述点焊设备后端下部固定连接有滑动架，所述控制箱前端上部固定连接有两个滑轨，所述滑动架与两个滑轨活动穿插连接在一起，所述控制箱前端下部固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有电动XY位移台，所述电动XY位移台上端固定连接有固定装置。本实用新型专利技术所述的一种LED灯丝灯生产用点焊机，通过设置固定装置，从而可对工件和灯丝进行固定，提高了焊接的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯生产用点焊机


[0001]本技术涉及LED灯丝灯生产
，特别涉及一种LED灯丝灯生产用点焊机。

技术介绍

[0002]LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360
°
全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验，在对LED灯脚进行焊接时需要用到电焊机进行焊接，现有的电焊机在对LED灯脚进行焊接过程中时通过工作人员手持工件和灯丝进行焊接，不能对工件和灯丝进行定位再进行焊接，增加了劳动力，且工作人员长时间工作会出现疲劳状态，注意力不集中，从而会发生焊接偏移的状况，影响焊接质量，故此，我们推出一种新的LED灯丝灯生产用点焊机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种LED灯丝灯生产用点焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种LED灯丝灯生产用点焊机，包括控制箱，所述控制箱右端上部固定穿插连接有控制面板，所述控制箱前端上部固定连接有支撑块，所述支撑块上端后部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑块下端后部并固定连接有点焊设备，所述点焊设备后端下部固定连接有滑动架，所述控制箱前端上部固定连接有两个滑轨，所述滑动架与两个滑轨活动穿插连接在一起，所述控制箱前端下部固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有电动XY位移台，所述电动XY位移台上端固定连接有固定装置，所述控制箱下端固定连接有底座。
[0006]优选的，所述固定装置包括位移板，所述位移板上端左部与上端右部均固定连接有两个限位块，所述位移板上端中部固定连接有基座，所述位移板上端左部与上端右部等距离固定穿插连接有若干个点焊柱，所述基座上端等距离开有若干个凹槽，所述位移板上端后部固定连接有定位机构，所述位移板与电动XY位移台固定连接在一起。
[0007]优选的，所述凹槽位于左部和右部的点焊柱之间。
[0008]优选的，所述定位机构包括支撑机构，所述支撑机构左端上部固定连接有固定座，所述固定座前端中部活动穿插连接有限位杆，所述支撑机构前端上部固定连接有连接杆，所述连接杆前端固定连接有定位板，所述定位板下端等距离开有若干个限位槽，所述支撑机构与位移板固定连接在一起。
[0009]优选的，所述支撑机构包括固定块，所述固定块前端上部开有连接槽，所述连接槽内下槽壁中部固定连接有稳定杆，所述稳定杆上部外表面活动穿插连接有位移块，所述位移块前端上部开有定位槽，所述稳定杆下部外表面套接有弹簧，所述固定块与位移板固定
连接在一起。
[0010]优选的，所述位移块与连接杆固定连接在一起，所述定位槽与限位杆活动穿插连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置固定装置，将工件放置在基座的上端，并将灯丝等距离放置在若干个凹槽内，拉动限位杆，从而使得限位杆移出定位槽内，在通过弹簧的回弹性使得位移块向下位移，位移块带动连接杆向下位移，连接杆带动定位板向下移动，从而使得灯丝固定在限位槽和凹槽之间，并使定位板的下端与工件紧贴在一起固定工件，从而可对工件和灯丝进行固定，从而不需要工作人员手持工件和灯丝进行焊接，减少了劳动力，提高了焊接的质量；
[0013]2、通过设置的电动XY位移台，通过电动XY位移台可带动固定装置前后左右位移，从而能够将灯丝的左部和右部均与工件焊接在一起可带动固定装置上的进行位移，不用人工进行移动，提高了焊接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种LED灯丝灯生产用点焊机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种LED灯丝灯生产用点焊机的固定装置整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种LED灯丝灯生产用点焊机的定位机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种LED灯丝灯生产用点焊机的支撑机构整体结构调节示意图。
[0018]图中：1、控制箱；2、控制面板；3、支撑块；4、气缸；5、点焊设备；6、滑轨；7、滑动架；8、支撑架；9、固定装置；10、电动XY位移台；11、底座；91、位移板；92、限位块；93、基座；94、凹槽；95、点焊柱；96、定位机构；961、支撑机构；962、固定座；963、限位杆；964、连接杆；965、定位板；966、限位槽；61、固定块；62、连接槽；63、稳定杆；64、弹簧；65、位移块；66、定位槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种LED灯丝灯生产用点焊机，包括控制箱1，控制箱1右端上部固定穿插连接有控
制面板2，控制箱1前端上部固定连接有支撑块3，支撑块3上端后部固定连接有气缸4，气缸4的输出端贯穿支撑块3下端后部并固定连接有点焊设备5，点焊设备5后端下部固定连接有滑动架7，控制箱1前端上部固定连接有两个滑轨6，滑动架7与两个滑轨6活动穿插连接在一起，控制箱1前端下部固定连接有支撑架8，支撑架8上端固定连接有电动XY位移台10，电动XY位移台10上端固定连接有固定装置9，控制箱1下端固定连接有底座11。
[0025]本实施例中，如图2
‑
4所示，固定装置9包括位移板91，位移板91上端左部与上端右部均固定连接有两个限位块92，位移板91上端中部固定连接有基座93，位移板91上端左部与上端右部等距离固定穿插连接有若干个点焊柱95，基座93上端等距离开有若干个凹槽94，位移板91上端后部固定连接有定位机构96，位移板91与电动XY位移台10固定连接在一起；凹槽94位于左部和右部的点焊柱95之间；定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯生产用点焊机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)右端上部固定穿插连接有控制面板(2)，所述控制箱(1)前端上部固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)上端后部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿支撑块(3)下端后部并固定连接有点焊设备(5)，所述点焊设备(5)后端下部固定连接有滑动架(7)，所述控制箱(1)前端上部固定连接有两个滑轨(6)，所述滑动架(7)与两个滑轨(6)活动穿插连接在一起，所述控制箱(1)前端下部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上端固定连接有电动XY位移台(10)，所述电动XY位移台(10)上端固定连接有固定装置(9)，所述控制箱(1)下端固定连接有底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯生产用点焊机，其特征在于：所述固定装置(9)包括位移板(91)，所述位移板(91)上端左部与上端右部均固定连接有两个限位块(92)，所述位移板(91)上端中部固定连接有基座(93)，所述位移板(91)上端左部与上端右部等距离固定穿插连接有若干个点焊柱(95)，所述基座(93)上端等距离开有若干个凹槽(94)，所述位移板(91)上端后部固定连接有定位机构(96)，所述位移板(91)与电动XY位移台(10)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，沈久和，高尉浩，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：