一种液晶显示缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:36775223 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 21:59
本申请涉及缺陷检测技术领域,且公开了一种液晶显示缺陷检测装置,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有两个侧板,两个所述侧板相对一侧侧壁通过转轴转动连接有多个翻转框,所述翻转框内安设有夹持机构,其中一个所述侧板的外侧固定连接有用于驱动多个翻转框转动的旋转调节机构,两个所述侧板的上端固定连接有同一个顶板,所述顶板的下端固定连接有多个与翻转框位置对应的CCD检测相机。本申请能够实现对不同尺寸的液晶显示器进行快速装夹,能够将液晶显示器的背面进行快速翻转显示,无需人工直接介入操作,提高了液晶显示器双面检测效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示缺陷检测装置


[0001]本申请属于缺陷检测
,尤其涉及一种液晶显示缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器,它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。其工作原理是,在电场的作用下,利用液晶分子的排列方向发生变化,使外光源透光率改变,完成电一光变换,再利用R、G、B三基色信号的不同激励,通过红、绿、蓝三基色滤光膜,完成时域和空间域的彩色重显。
[0003]目前的液晶显示器进行生产缺陷检测时,需要对显示器的正反面都进行检测操作,但在翻面的时候大多通过人工进行调整的,不仅费时费力,且效率低下,重新定位不够精确,影响检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种液晶显示缺陷检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种液晶显示缺陷检测装置,包括底座,所述底座的上端对称固定连接有两个侧板,两个所述侧板相对一侧侧壁通过转轴转动连接有多个翻转框,所述翻转框内安设有夹持机构,其中一个所述侧板的外侧固定连接有用于驱动多个翻转框转动的旋转调节机构,两个所述侧板的上端固定连接有同一个顶板,所述顶板的下端固定连接有多个与翻转框位置对应的CCD检测相机;
[0007]所述旋转调节机构包括两个对称固定连接在侧板外侧的挡板,两个所述挡板之间转动连接有同一根蜗杆,位于前侧所述挡板的外侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,所述转轴的一端贯穿伸出侧板外,且固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0008]优选的,所述夹持机构包括两个对称设置在翻转框内侧的夹持板,所述夹持板的侧壁上下对称固定连接有两个压接板,所述翻转框的相对一侧侧壁的内部均开设有通腔,所述翻转框对应通腔的内侧转动连接有双向螺杆,所述夹持板的相背两侧均固定连接有与双向螺杆螺纹套接的移动螺筒,所述翻转框的内侧开设有用于移动螺筒贯穿伸出的条形开口,所述翻转框的一侧内部还开设有驱动腔,所述驱动腔的内壁中心处固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有主动锥齿轮,所述双向螺杆的一端贯穿伸入驱动腔内,且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0009]优选的,所述压接板远离夹持板的一端内侧设为斜面。
[0010]优选的,所述翻转框对应驱动腔的内壁对称固定连接有两个轴承座,且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在传动轴靠近主动锥齿轮的一端轴壁外。
[0011]优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
[0012]优选的,所述夹持板和压接板的内侧均固定连接有一层挤压胶垫。
[0013]与现有技术相比,本申请提供了一种液晶显示缺陷检测装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该液晶显示缺陷检测装置,通过设有的底座、侧板、翻转框、顶板和CCD检测相机,将液晶显示器放置在翻转框内,启动双轴电机,双轴电机通过传动轴带动两个主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根双向螺杆同步转动,再通过双向螺杆和移动螺筒的螺纹套接作用使得移动螺筒带动两个夹持板相向移动,夹持板配合压接板对液晶显示器的边侧进行稳定夹持固定,能够实现对不同尺寸的液晶显示器进行快速装夹,CCD检测相机对液晶显示器的表面进行缺陷检测,适用范围广,检测效率高。
[0015]2、该液晶显示缺陷检测装置,通过设有的旋转调节机构,在需要对液晶显示器反面进行检测的时候,启动旋转电机,旋转电机带动蜗杆转动,通过蜗杆和多个蜗轮的啮合作用带动多根转轴同步转动,进而带动翻转框翻转,能够将液晶显示器的背面进行快速翻转显示,无需人工直接介入操作,提高了液晶显示器双面检测效率和质量。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请能够实现对不同尺寸的液晶显示器进行快速装夹,能够将液晶显示器的背面进行快速翻转显示,无需人工直接介入操作,提高了液晶显示器双面检测效率和质量。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种液晶显示缺陷检测装置的结构示意图;
[0018]图2为本申请提出的一种液晶显示缺陷检测装置的翻转框部分俯视剖视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、侧板;3、转轴;4、翻转框;5、顶板;6、CCD检测相机;7、挡板;8、蜗杆;9、旋转电机;10、蜗轮;11、夹持板;12、压接板;13、通腔;14、双向螺杆;15、移动螺筒;16、驱动腔;17、双轴电机;18、传动轴;19、主动锥齿轮;20、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

2,一种液晶显示缺陷检测装置,包括底座1,底座1的上端对称固定连接有两个侧板2,两个侧板2相对一侧侧壁通过转轴3转动连接有多个翻转框4,翻转框4内安设有夹持机构,其中一个侧板2的外侧固定连接有用于驱动多个翻转框4转动的旋转调节机构,两个侧板2的上端固定连接有同一个顶板5,顶板5的下端固定连接有多个与翻转框4位置对应的CCD检测相机6;
[0022]旋转调节机构包括两个对称固定连接在侧板2外侧的挡板7,两个挡板7之间转动连接有同一根蜗杆8,位于前侧挡板7的外侧固定设置有旋转电机9,旋转电机9的输出端与蜗杆8的一端固定连接,转轴3的一端贯穿伸出侧板2外,且固定连接有与蜗杆8啮合的蜗轮10。
[0023]夹持机构包括两个对称设置在翻转框4内侧的夹持板11,夹持板11的侧壁上下对称固定连接有两个压接板12,翻转框4的相对一侧侧壁的内部均开设有通腔13,翻转框4对
应通腔13的内侧转动连接有双向螺杆14,夹持板11的相背两侧均固定连接有与双向螺杆14螺纹套接的移动螺筒15,翻转框4的内侧开设有用于移动螺筒15贯穿伸出的条形开口,翻转框4的一侧内部还开设有驱动腔16,驱动腔16的内壁中心处固定设置有双轴电机17,双轴电机17的两端输出轴均固定连接有传动轴18,传动轴18的一端固定连接有主动锥齿轮19,双向螺杆14的一端贯穿伸入驱动腔16内,且固定连接有与主动锥齿轮19啮合的从动锥齿轮20。
[0024]压接板12远离夹持板11的一端内侧设为斜面。
[0025]翻转框4对应驱动腔16的内壁对称固定连接有两个轴承座,且轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在传动轴18靠近主动锥齿轮19的一端轴壁外。
[0026]底座1的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
[0027]夹持板11和压接板12的内侧均固定连接有一层挤压胶垫。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0029]本申请使用时,通过设有的底座1、侧板2、翻转框4、顶板5和CCD检测相机6,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示缺陷检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端对称固定连接有两个侧板(2),两个所述侧板(2)相对一侧侧壁通过转轴(3)转动连接有多个翻转框(4),所述翻转框(4)内安设有夹持机构,其中一个所述侧板(2)的外侧固定连接有用于驱动多个翻转框(4)转动的旋转调节机构,两个所述侧板(2)的上端固定连接有同一个顶板(5),所述顶板(5)的下端固定连接有多个与翻转框(4)位置对应的CCD检测相机(6);所述旋转调节机构包括两个对称固定连接在侧板(2)外侧的挡板(7),两个所述挡板(7)之间转动连接有同一根蜗杆(8),位于前侧所述挡板(7)的外侧固定设置有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端与蜗杆(8)的一端固定连接,所述转轴(3)的一端贯穿伸出侧板(2)外,且固定连接有与蜗杆(8)啮合的蜗轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示缺陷检测装置,其特征在于,所述夹持机构包括两个对称设置在翻转框(4)内侧的夹持板(11),所述夹持板(11)的侧壁上下对称固定连接有两个压接板(12),所述翻转框(4)的相对一侧侧壁的内部均开设有通腔(13),所述翻转框(4)对应通腔(13)的内侧转动连接有双向螺杆(14),所述夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国强李杨卢列燕
申请(专利权)人:深圳市浩然显示有限公司
类型:新型
国别省市:

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