一种防静电击伤TFT液晶显示模块制造技术

技术编号:37021982 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:56
本申请涉及液晶显示技术领域,且公开了一种防静电击伤TFT液晶显示模块,包括外胶框、内胶框、TFT液晶模组、面板和背光模组,所述内胶框位于外胶框的内部设置,所述TFT液晶模组、面板和背光模组均位于内胶框的内部设置,所述面板位于TFT液晶模组的上端固定设置,所述背光模组位于TFT液晶模组的下方设置,所述面板的外缘处上端开设有框型槽,所述框型槽的内部固定设有金属框杆,所述外胶框的内部开设有与金属框杆相连通的注射通道,且注射通道的内部充填有导电金属液。本申请可以对TFT液晶显示模块进行有效静电防护,防止静电击穿,且防护全面,同时可以提高TFT液晶模组、面板与胶框之间的连接强度,降低外力的影响。降低外力的影响。降低外力的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电击伤TFT液晶显示模块


[0001]本申请涉及液晶显示
,尤其涉及一种防静电击伤TFT液晶显示模块。

技术介绍

[0002]TFT显示模块组是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动,从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,TFT液晶显示模块中,由于模块中的电路,驱动控制的低电压,微功耗的电路极易被静电击穿,所以现在为了降低静电影响,防止静电击穿,都会在TFT液晶显示模块中增设防静电措施,但是增加防静电措施(如防静电膜等)会增加整个TFT液晶显示模组的厚度,且易影响TFT液晶显示模组各个板片之间的连接稳定性,因此,提出一种防静电击伤TFT液晶显示模块。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中增加防静电措施(如防静电膜等)会增加整个TFT液晶显示模组的厚度,且易影响TFT液晶显示模组各个板片之间的连接稳定性的问题,而提出的一种防静电击伤TFT液晶显示模块。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种防静电击伤TFT液晶显示模块,包括外胶框、内胶框、TFT液晶模组、面板和背光模组,所述内胶框位于外胶框的内部设置,所述TFT液晶模组、面板和背光模组均位于内胶框的内部设置,所述面板位于TFT液晶模组的上端固定设置,所述背光模组位于TFT液晶模组的下方设置,所述面板的外缘处上端开设有框型槽,所述框型槽的内部固定设有金属框杆,所述外胶框的内部开设有与金属框杆相连通的注射通道,且注射通道的内部充填有导电金属液,所述注射通道的内部下侧固定设有接电柱,所述TFT液晶模组和背光模组的侧壁共同固定套接有导电基膜套,所述外胶框的下端设有背板,且背板的下端固定嵌入设有与接电柱和导电基膜套电连接的铜块,所述铜块的端面固定设有贯穿背板端面的接地线。
[0007]优选的,所述内胶框的内壁上端开设有第一安装槽,且面板的下端位于第一安装槽的内部设置,所述内胶框的下端位于第一安装槽下方的位置开设有胶槽,且胶槽的槽壁与面板的下端共同固定粘接有泡棉垫。
[0008]优选的,所述TFT液晶模组的外侧套设有遮光框,且遮光框位于导电基膜套的外侧壁固定套接,所述内胶框的内壁开设有与遮光框位置相对应的第二安装槽。
[0009]优选的,所述内胶框的内壁位于第二安装槽下方的位置开设有第三安装槽,且TFT液晶模组的下端与第三安装槽的槽壁共同固定粘接有遮光棉垫。
[0010]优选的,所述接地线的接地端固定连接有导电接地块。
[0011]优选的,所述外胶框的侧壁上端开设有倾斜设置并与注射通道相连通的注射孔。
[0012]与现有技术相比,本申请提供了一种防静电击伤TFT液晶显示模块,具备以下有益效果:
[0013]1、该防静电击伤TFT液晶显示模块,通过设有的外胶框、内胶框、TFT液晶模组、面板和背光模组的相互配合,可以作为TFT液晶显示模块使用,通过设有的金属框杆、注射通道、导电金属液、接电柱、导电基膜套、背板、铜块和接地线的相互配合,可以通过金属面板、TFT液晶模组和背光模组处的静电快速接地导出,从而可以防止静电击穿,防护全面,且通过注射导电金属液,可以确保外胶框的整体强度,而金属框杆,可以提高面板与外胶框之间的连接稳定性。
[0014]2、该防静电击伤TFT液晶显示模块,通过设有的第一安装槽、胶槽和泡棉垫,以及第二安装槽、遮光框、第三安装槽和遮光棉垫的相互配合,可以提高面板、TFT液晶模组与内胶框之间的连接强度,降低外力对TFT液晶显示模块的影响。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以对TFT液晶显示模块进行有效静电防护,防止静电击穿,且防护全面,同时可以提高TFT液晶模组、面板与胶框之间的连接强度,降低外力的影响。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种防静电击伤TFT液晶显示模块的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0018]图中:1、外胶框;2、内胶框;3、TFT液晶模组;4、面板;5、背光模组;6、金属框杆;7、注射通道;8、接电柱;9、导电基膜套;10、背板;11、铜块;12、接地线;13、第一安装槽;14、泡棉垫;15、遮光框;16、第二安装槽;17、第三安装槽;18、遮光棉垫;19、导电接地块;20、注射孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种防静电击伤TFT液晶显示模块,包括外胶框1、内胶框2、TFT液晶模组3、面板4和背光模组5,内胶框2位于外胶框1的内部设置,TFT液晶模组3、面板4和背光模组5均位于内胶框2的内部设置,面板4位于TFT液晶模组3的上端固定设置,背光模组5位于TFT液晶模组3的下方设置,面板4的外缘处上端开设有框型槽,框型槽的内部固定设有金属框杆6,外胶框1的内部开设有与金属框杆6相连通的注射通道7,且注射通道7的内部充填有导电金属液,注射通道7的内部下侧固定设有接电柱8,TFT液晶模组3和背光模组5的侧壁共同固定套接有导电基膜套9,外胶框1的下端设有背板10,且背板10的下端固定嵌入设有与接电柱8和导电基膜套9电连接的铜块11,铜块11的端面固定设有贯穿背板10端面的接地线12。
[0021]内胶框2的内壁上端开设有第一安装槽13,且面板4的下端位于第一安装槽13的内部设置,内胶框2的下端位于第一安装槽13下方的位置开设有胶槽,且胶槽的槽壁与面板4的下端共同固定粘接有泡棉垫14,通过第一安装槽13,可以对面板4的外缘处进行稳定的支撑,通过泡棉垫14,可以对面板4的外缘处进行遮光处理,从而对外力进行分解,降低外力对面板4下方的TFT液晶模组3及背光模组5的影响。
[0022]TFT液晶模组3的外侧套设有遮光框15,且遮光框15位于导电基膜套9的外侧壁固
定套接,内胶框2的内壁开设有与遮光框15位置相对应的第二安装槽16,通过遮光框15,可以提高TFT液晶模组3的连接强度,并配合第二安装槽16,可以提高内胶框2对TFT液晶模组3的支撑力,从而可以降低外力对背光模组5的影响。
[0023]内胶框2的内壁位于第二安装槽16下方的位置开设有第三安装槽17,且TFT液晶模组3的下端与第三安装槽17的槽壁共同固定粘接有遮光棉垫18,通过遮光棉垫18,可以对TFT液晶模组3的外缘处进行遮光处理。
[0024]接地线12的接地端固定连接有导电接地块19,通过此种设置,可以便于接地桩12与地面或墙壁接地连接。
[0025]外胶框1的侧壁上端开设有倾斜设置并与注射通道7相连通的注射孔20,通过此种设置,可以便于向注射通道7内部注射导电金属液,在注本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电击伤TFT液晶显示模块,包括外胶框(1)、内胶框(2)、TFT液晶模组(3)、面板(4)和背光模组(5),其特征在于,所述内胶框(2)位于外胶框(1)的内部设置,所述TFT液晶模组(3)、面板(4)和背光模组(5)均位于内胶框(2)的内部设置,所述面板(4)位于TFT液晶模组(3)的上端固定设置,所述背光模组(5)位于TFT液晶模组(3)的下方设置,所述面板(4)的外缘处上端开设有框型槽,所述框型槽的内部固定设有金属框杆(6),所述外胶框(1)的内部开设有与金属框杆(6)相连通的注射通道(7),且注射通道(7)的内部充填有导电金属液,所述注射通道(7)的内部下侧固定设有接电柱(8),所述TFT液晶模组(3)和背光模组(5)的侧壁共同固定套接有导电基膜套(9),所述外胶框(1)的下端设有背板(10),且背板(10)的下端固定嵌入设有与接电柱(8)和导电基膜套(9)电连接的铜块(11),所述铜块(11)的端面固定设有贯穿背板(10)端面的接地线(12)。2.根据权利要求1所述的一种防静电击伤TFT液晶显示模块,其特征在于,所述内胶框(2)的内壁上端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国强李杨卢列燕
申请(专利权)人:深圳市浩然显示有限公司
类型:新型
国别省市:

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