一种防凝结的涂料用储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防凝结的涂料用储存罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有进料仓，所述罐体两端设置有限位座，所述限位座内设置有轴承座，所述轴承座通过内部的轴承与转轴转动连接，所述转轴侧面设置有搅拌桨，所述转轴的一端连接有电动机，所述罐体底部设置有出料仓，所述出料仓内设置有多组隔板，所述隔板一端开设通道，所述隔板上侧设置有消泡网，所述出料仓底部设置有堵盖。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过在罐体内部设置转轴和搅拌桨组成的搅拌机构，可以对罐体内部的涂料进行充分搅拌，通过消泡网对涂料进行消泡处理，以减少涂料内部的气泡，提升物料的质量。提升物料的质量。提升物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防凝结的涂料用储存罐


[0001]本技术涉及涂料储存罐设备
，具体为一种防凝结的涂料用储存罐。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在对涂料装罐包装时首先将其灌装在储存罐或高位罐内，但是储存罐或高位罐内部易残留大量气泡，且涂料内部容易产生凝结，进而影响到涂料罐装的效率以及罐装质量。为此，我们提出一种防凝结的涂料用储存罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防凝结的涂料用储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防凝结的涂料用储存罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有进料仓，所述罐体两端设置有限位座，所述限位座内设置有轴承座，所述轴承座通过内部的轴承与转轴转动连接，所述转轴侧面设置有搅拌桨，所述转轴的一端连接有电动机，所述罐体底部设置有出料仓，所述出料仓内设置有多组隔板，所述隔板一端开设通道，所述隔板上侧设置有消泡网，所述出料仓底部设置有堵盖。
[0005]优选的，所述罐体安装在底座顶部的支架上，且所述罐体侧面设置有观察窗。
[0006]优选的，所述进料仓侧面设置有爬架，所述进料仓内安装有滤网，所述进料仓顶部卡设有盖板。
[0007]优选的，所述出料仓通过顶部的螺纹部与罐体螺旋连接。
[0008]优选的，所述罐体由内壳体、外壳体及两者之间填充的保温层组成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防凝结的涂料用储存罐，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在进料仓内部设置滤网，可以对进入罐体的涂料进行过滤，从而能够避免杂质进入罐体内导致管道堵塞，通过在罐体内部设置转轴和搅拌桨组成的搅拌机构，可以对罐体内部的涂料进行充分搅拌，使得涂料整体均匀混合，同时在搅拌机构的作用下对凝结的涂料进行打散处理，降低出现凝结的可能性，通过在出料仓内设置多组侧面开设通道的隔板，且通道依次为左右左分布，物料在出料仓内的接触面积增大，在涂料流动过程中，通过消泡网对涂料进行消泡处理，以减少涂料内部的气泡，提升物料的质量。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术罐体内部结构示意图。
[0012]图中：1罐体、11支架、12底座、13观察窗、14爬架、15进料仓、16盖板、17滤网、18限
位座、19轴承座、2转轴、21搅拌桨、22电动机、23出料仓、24隔板、25消泡网、26螺旋部、27内壳体、28保温层、29外壳体。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种防凝结的涂料用储存罐，包括罐体1，罐体1顶部设置有进料仓15，罐体1两端设置有限位座18，限位座18内设置有轴承座19，轴承座19通过内部的轴承与转轴2转动连接，转轴2侧面设置有搅拌桨21，搅拌桨21侧面还设置有多个搅拌齿，转轴2的一端连接有电动机22，具体的，电动机22的输出轴通过减速器与转轴2的端部传动连接，电动机22为正反转电机，且其通过导线连接电源和开关，通过在罐体1内部设置转轴2和搅拌桨21组成的搅拌机构，可以对罐体1内部的涂料进行充分搅拌，使得涂料整体均匀混合，同时在搅拌机构的作用下对凝结的涂料进行打散处理，降低涂料内部出现凝结情况的可能性。
[0015]罐体1底部设置有出料仓23，出料仓23内设置有多组隔板24，隔板24一端开设通道，隔板24上侧设置有消泡网25，消泡网25可以对涂料内的气泡进行破碎消泡处理，通过在出料仓23内设置多组侧面开设通道的隔板24，且通道依次为左右左分布，物料在出料仓23内的接触面积增大，在涂料流动过程中，通过消泡网25对涂料进行消泡处理，以减少涂料内部的气泡，提升物料的质量，出料仓23底部设置有堵盖。
[0016]罐体1安装在底座12顶部的支架11上，且罐体1侧面设置有观察窗13，使用者可通过观察窗13对罐体1内部的涂料进行观察。
[0017]进料仓15侧面设置有爬架14，进料仓15内安装有滤网17，通过在进料仓15内部设置滤网17，可以对进入罐体1的涂料进行过滤，从而能够避免杂质进入罐体1内导致管道堵塞，进料仓15顶部卡设有盖板16。
[0018]出料仓23通过顶部的螺纹部26与罐体1螺旋连接，由于将出料仓23与罐体1采用可拆卸连接的方式，可以方便将出料仓23进行拆卸，因此可以方便对出料仓23内部结构进行清洗，从而能够避免出料仓23多次使用后产生堵塞现象。
[0019]罐体1由内壳体27、外壳体29及两者之间填充的保温层28组成，通过在内外双重壳体内填充保温材料制成保温层，能够有效避免罐体2出现失温现象，从而可以防止外界寒冷环境对罐体1内部产生影响导致涂料失温而产生凝结现象，提高了罐体1的使用效果。
[0020]工作原理：
[0021]该种防凝结的涂料用储存罐，具体使用时，首先开启盖板16，将涂料加入进料仓15内，涂料经过滤网17对涂料内部的杂质进行过滤后，涂料自动进入罐体1内储存，接着将盖板16盖在进料仓15的进料口完成密封，为了防止涂料出现凝结，在取用涂料之前，首先开启电动机22，由电动机22驱动转轴2和搅拌桨21组成的搅拌机构转动对内部的涂料进行一段时间混合搅拌处理，将接料机构放置在出料仓23下侧，或者通过连接管道与出料仓23的出料口进行连接，之后开启出料仓23的堵盖，涂料通过出料仓23流出，在涂料经过隔板24上侧
的过程中，通过消泡网25对涂料进行消泡和过滤处理，从而在减少涂料内部气泡含量的同时降低涂料内部出现凝结的可能性，有效提升涂料的质量。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防凝结的涂料用储存罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有进料仓(15)，所述罐体(1)两端设置有限位座(18)，所述限位座(18)内设置有轴承座(19)，所述轴承座(19)通过内部的轴承与转轴(2)转动连接，所述转轴(2)侧面设置有搅拌桨(21)，所述转轴(2)的一端连接有电动机(22)，所述罐体(1)底部设置有出料仓(23)，所述出料仓(23)内设置有多组隔板(24)，所述隔板(24)一端开设通道，所述隔板(24)上侧设置有消泡网(25)，所述出料仓(23)底部设置有堵盖。2.根据权利要求1所述的一种防凝结的涂料用储存罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余盟军，
申请(专利权)人：福建第元环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：