一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体涉及一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，其技术方案是：包括电机本体和转轴，还包括固定安装在电机本体底端上的安装板、设置在安装板底部上的底板组件、对称设置安装板下方两侧上的支撑机构，所述支撑机构包括固定安装在安装板底部一端上的转动组件、固定安装在底板顶部一端的弹性组件和与转动组件和弹性组件固定连接的伸缩组件，本实用新型专利技术的有益效果是：可实现对永磁同步电机工作时产生的震动进行减震缓冲处理，从而降低噪音，且在永磁同步电机震动幅度较大时，可对其进行双重减震缓冲处理，减震缓冲效果好。冲效果好。冲效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度，永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成，定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗，转子可做成实心，也可用叠片叠压，电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
[0003]目前为了使永磁同步电动机运行更稳定，减少永磁同步电动机转轴连接处的磨损，一般都采用可自动进行润滑冷却的转轴，但是现有的永磁同步电动机减震缓冲能力差，永磁同步电动机在工作时会产生震动，从而造成很大的噪音污染，永磁同步电动机长期处于震动的环境中容易使得永磁同步电动机受损，从而减少永磁同步电动机的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，通过底板组件、转动组件、弹性组件和伸缩组件可实现对永磁同步电机工作时产生的震动进行减震缓冲处理，从而降低噪音，且在永磁同步电机震动幅度较大时，可对其进行双重减震缓冲处理，减震缓冲效果好，以解决现有的永磁同步电动机减震缓冲能力差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，包括电机本体和转轴，还包括固定安装在电机本体底端上的安装板、设置在安装板底部上的底板组件、对称设置安装板下方两侧上的支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括固定安装在安装板底部一端上的转动组件、固定安装在底板顶部一端的弹性组件和与转动组件和弹性组件固定连接的伸缩组件。
[0008]优选地，所述转动组件包括第一凹板，所述第一凹板固定安装在安装板的底部一端上，所述第一凹板的下部固定安装有第一转轴，所述第一转轴上均匀固定套设有三组第一转动件，三组所述第一转动件的底端上固定安装伸缩组件。
[0009]优选地，所述伸缩组件包括滑杆和滑套，所述滑杆和滑套均设置有三组，三组所述滑杆的顶端分别固定安装在三组第一转动件的底部上，三组所述滑杆的底端均固定安装有滑块，三组所述滑块分别滑动设置在三组滑套的顶端内，三组所述滑块的下方设置有弹簧。
[0010]优选地，三组所述滑套的底端均固定安装在对应位置的弹性组件上，三组所述滑块的侧边分别与对应位置设置的滑套内壁贴合。
[0011]优选地，三组所述弹簧分别设置在对应位置滑套内，三组所述弹簧的顶端分别与对应位置滑块顶端接触，三组所述弹簧的底端均与对应位置弹性组件接触，三组所述弹簧
均处于压缩状态。
[0012]优选地，所述弹性组件包括第二凹板，所述第二凹板固定安装在底板组件顶部一端上，所述第二凹板的上部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上均匀固定安装有三组第二转动件，所述第二转轴上均匀滑动套设有三组卷簧，三组所述卷簧的顶端分别固定嵌入设置在对应位置第二转动件内。
[0013]优选地，三组所述第二转动件的顶端分别与对应位置滑套的底端固定连接，三组所述第二转动件的顶端分别与对应位置弹簧的底端接触。
[0014]优选地，所述底板组件包括底板，所述底板设置在安装板的下方，所述底板的顶部两端对称固定安装第二凹板，所述底板的顶部两端均匀对称固定安装有四组阻尼器，四组所述阻尼器的顶端均固定安装在安装板的底部上。
[0015]本技术的有益效果是：通过底板组件、转动组件、弹性组件和伸缩组件可实现对永磁同步电机工作时产生的震动进行减震缓冲处理，从而降低噪音，且在永磁同步电机震动幅度较大时，可对其进行双重减震缓冲处理，减震缓冲效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的永磁同步电机主视图；
[0017]图2为本技术提供的支撑机构结构图；
[0018]图3为本技术提供的第二转轴和第二转动件连接立体图；
[0019]图4为本技术提供的第一转轴和第一转动件连接立体图。
[0020]图中：1
‑
电机本体，2
‑
转轴，3
‑
安装板，4
‑
第一凹板，5
‑
第一转动件，6
‑
第一转轴，7
‑
滑杆，8
‑
滑套，9
‑
滑块，10
‑
弹簧，11
‑
第二转动件，12
‑
卷簧，13
‑
第二转轴，14
‑
第二凹板，15
‑
阻尼器，16
‑
底板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，包括电机本体1和转轴2，还包括固定安装在电机本体1底端上的安装板3、设置在安装板3底部上的底板组件、对称设置安装板3下方两侧上的支撑机构，支撑机构包括固定安装在安装板3底部一端上的转动组件、固定安装在底板顶部一端的弹性组件和与转动组件和弹性组件固定连接的伸缩组件。
[0023]转动组件包括第一凹板4，第一凹板4固定安装在安装板3的底部一端上，第一凹板4的下部固定安装有第一转轴6，第一转轴6上均匀固定套设有三组第一转动件5，第一转动件5使得伸缩组件5可随着第一转轴6转动而转动，三组第一转动件5的底端上固定安装伸缩组件。
[0024]伸缩组件包括滑杆7和滑套8，滑杆7和滑套8均设置有三组，三组滑杆7的顶端分别固定安装在三组第一转动件5的底部上，三组滑杆7的底端均固定安装有滑块9，设置的滑块9用于对对应位置滑杆7进行限位，三组滑块9分别滑动设置在三组滑套8的顶端内，三组滑块9的下方设置有弹簧10，弹簧10用于推动对应位置滑块9和对应位置滑杆7反向移动复位，
从而实现通过弹簧10对永磁同步电机进行减震缓冲处理，三组滑套8的底端均固定安装在对应位置的弹性组件上，三组滑块9的侧边分别与对应位置设置的滑套8内壁贴合，三组弹簧10分别设置在对应位置滑套8内，三组弹簧10的顶端分别与对应位置滑块9顶端接触，三组弹簧10的底端均与对应位置弹性组件接触，三组弹簧10均处于压缩状态。
[0025]弹性组件包括第二凹板14，第二凹板14固定安装在底板组件顶部一端上，第二凹板14的上部转动安装有第二转轴13，第二转轴13上均匀固定安装有三组第二转动件11，第二转动件11用于使得滑套8的底端可绕第二转轴13转动，第二转轴13上均匀滑动套设有三组卷簧12，在永磁同步电机震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，包括电机本体(1)和转轴(2)，其特征在于：还包括固定安装在电机本体(1)底端上的安装板(3)、设置在安装板(3)底部上的底板组件、对称设置安装板(3)下方两侧上的支撑机构；所述支撑机构包括固定安装在安装板(3)底部一端上的转动组件、固定安装在底板顶部一端的弹性组件和与转动组件和弹性组件固定连接的伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，其特征在于：所述转动组件包括第一凹板(4)，所述第一凹板(4)固定安装在安装板(3)的底部一端上，所述第一凹板(4)的下部固定安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上均匀固定套设有三组第一转动件(5)，三组所述第一转动件(5)的底端上固定安装伸缩组件。3.根据权利要求2所述的一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，其特征在于：所述伸缩组件包括滑杆(7)和滑套(8)，所述滑杆(7)和滑套(8)均设置有三组，三组所述滑杆(7)的顶端分别固定安装在三组第一转动件(5)的底部上，三组所述滑杆(7)的底端均固定安装有滑块(9)，三组所述滑块(9)分别滑动设置在三组滑套(8)的顶端内，三组所述滑块(9)的下方设置有弹簧(10)。4.根据权利要求3所述的一种转轴可润滑冷却的永磁同步电机，其特征在于：三组所述滑套(8)的底端均固定安装在对应位置的弹性组件上，三组所述滑块(9)的侧边分别与对应位置设置的滑套(8)内壁贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻明波，刘盼，朱炉江，喻衍，
申请(专利权)人：深圳斯佳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：