一种低噪声节能永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了永磁同步电机设备技术领域的一种低噪声节能永磁同步电机，包括箱体，所述箱体的内部上方安装有永磁同步电机，所述箱体的一侧外壁上方安装有机壳，所述箱体的内部底端安装有减震机构，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有减震机构，将减震机构安装在箱体的内部底端，并将永磁同步电机安装在减震机构上，利用箱体内壁上的隔音板及减震机构的缓冲减震效果，使永磁同步电机在工作过程中，进行缓冲减震及隔音处理，有效的解决了永磁同步电机在工作中所产生的噪声进行降噪处理，避免噪声对周边环境造成噪音污染的现象发生，同时结构简单，安装方便，有效的提高了节能永磁同步电机的使用效果。步电机的使用效果。步电机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声节能永磁同步电机


[0001]本技术涉及永磁同步电机设备
，具体为一种低噪声节能永磁同步电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度，永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
[0003]现有的永磁同步电机存在的缺陷是：当永磁同步电机在工作中，内部转子在高速运转，而运转过程中则会产生较强的震动，震动越强烈，声音则就越响亮，进而产生噪声的现象，操作人员在噪声环境下工作，容易对操作人员造成不同程度的伤害的情况发生，同时也不利于操作环境的标准。
[0004]因此需要研发一种低噪声节能永磁同步电机很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低噪声节能永磁同步电机，通过设有减震机构，将减震机构安装在箱体的内部底端，并将永磁同步电机安装在减震机构上，利用箱体内壁上的隔音板及减震机构的缓冲减震效果，使永磁同步电机在工作过程中，进行缓冲减震及隔音处理，有效的解决了永磁同步电机在工作中所产生的噪声进行降噪处理，避免噪声对周边环境造成噪音污染的现象发生，同时结构简单，安装方便，有效的提高了节能永磁同步电机的使用效果，以解决上述背景技术中提出节能永磁同步电机工作中所产生噪声对操作人员造成噪音影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪声节能永磁同步电机，包括箱体，所述箱体的内部上方安装有永磁同步电机，所述箱体的一侧外壁上方安装有机壳，所述箱体的内部底端安装有减震机构；
[0007]所述减震机构包括缓冲部件和减震部件，所述缓冲部件分别与箱体和永磁同步电机连接，所述减震部件分别与缓冲部件和箱体连接。
[0008]优选的，所述箱体的内壁上安装有隔音板，所述箱体的前端面安装有挡板，所述挡板与箱体之间通过紧固螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述机壳的内部安装有散热风扇，所述机壳的前端面安装有防尘罩。
[0010]优选的，所述缓冲部件包括安装板，所述安装板的顶部与永磁同步电机的底部固定连接，所述安装板的底部两侧均安装有U型安装架。
[0011]优选的，所述U型安装架与安装板之间通过紧固螺栓固定连接，所述U型安装架的
底部安装有阻尼器，所述阻尼器的底端与箱体的内部底端固定连接。
[0012]优选的，所述减震部件包括安装座，所述安装座的底部与箱体的内部底端固定连接，所述安装座的内部底端开设有滑槽，所述安装座的内部中心位置安装有连杆。
[0013]优选的，所述连杆的外壁两侧均安装有移动块，所述移动块的表面中心位置开设有通孔，所述通孔的孔壁与连杆的外壁滑动连接，所述移动块的底部设置有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0014]优选的，所述连杆的外壁中心位置设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两组移动块的一侧外壁固定连接，所述移动块的顶部通过连接件转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端通过连接件转动连接有固定块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有减震机构，将减震机构安装在箱体的内部底端，并将永磁同步电机安装在减震机构上，利用箱体内壁上的隔音板及减震机构的缓冲减震效果，使永磁同步电机在工作过程中，进行缓冲减震及隔音处理，有效的解决了永磁同步电机在工作中所产生的噪声进行降噪处理，避免噪声对周边环境造成噪音污染的现象发生，同时结构简单，安装方便，有效的提高了节能永磁同步电机的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的左侧视图；
[0020]图4为本技术提供的减震机构正视剖面图。
[0021]图中：1、箱体；101、永磁同步电机；102、隔音板；103、挡板；2、机壳；201、散热风扇；202、防尘罩；3、减震机构；301、安装板；302、U型安装架；303、阻尼器；304、安装座；305、滑槽；306、连杆；307、移动块；308、通孔；309、滑块；310、弹簧；311、支撑臂；312、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种低噪声节能永磁同步电机，在使用的过程中可以有效的对节能永磁同步电机设置降噪处理，增加了隔音板102和减震机构3，请参阅图1
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4，包括箱体1，箱体1的内部上方安装有永磁同步电机101，箱体1的内壁上安装有隔音板102，使永磁同步电机101在工作中所产生的噪声，由隔音板102进行基础隔音处理，箱体1的前端面安装有挡板103，挡板103与箱体1之间通过紧固螺栓固定连接，箱体1的一侧外壁上方安装有机壳2，机壳2的内部安装有散热风扇201，使永磁同步电机101工作中所产生的热量，可由散热风扇201进行散热排放，避免永磁同步电机101安装在箱体1内导致热量无法有效的排放，而造成损坏或故障的情况发生，机壳2的前端面安装有防尘罩202，箱体1的内部底端安装有减震机构3；
[0024]减震机构3包括缓冲部件和减震部件，缓冲部件分别与箱体1和永磁同步电机101连接，减震部件分别与缓冲部件和箱体1连接，缓冲部件包括安装板301，安装板301的顶部与永磁同步电机101的底部固定连接，安装板301的底部两侧均安装有U型安装架302，U型安装架302与安装板301之间通过紧固螺栓固定连接，U型安装架302的底部安装有阻尼器303，阻尼器303的底端与箱体1的内部底端固定连接，利用阻尼器303具有缓冲效果，可对永磁同步电机101进行缓冲处理，减少永磁同步电机101工作中所产生的震动情况，减震部件包括安装座304，安装座304的底部与箱体1的内部底端固定连接，安装座304的内部底端开设有滑槽305，安装座304的内部中心位置安装有连杆306，连杆306的外壁两侧均安装有移动块307，移动块307的表面中心位置开设有通孔308，通孔308的孔壁与连杆306的外壁滑动连接，将两组移动块307由通孔308以滑动的方式对应安装在安装座304上的连杆306外壁上，使两组移动块307可在连杆306的外壁上进行左右或转动处理，移动块307的底部设置有滑块309，滑块309的外壁与滑槽305的内壁滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪声节能永磁同步电机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部上方安装有永磁同步电机(101)，所述箱体(1)的一侧外壁上方安装有机壳(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端安装有减震机构(3)；所述减震机构(3)包括缓冲部件和减震部件，所述缓冲部件分别与箱体(1)和永磁同步电机(101)连接，所述减震部件分别与缓冲部件和箱体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种低噪声节能永磁同步电机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上安装有隔音板(102)，所述箱体(1)的前端面安装有挡板(103)，所述挡板(103)与箱体(1)之间通过紧固螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种低噪声节能永磁同步电机，其特征在于：所述机壳(2)的内部安装有散热风扇(201)，所述机壳(2)的前端面安装有防尘罩(202)。4.根据权利要求1所述的一种低噪声节能永磁同步电机，其特征在于：所述缓冲部件包括安装板(301)，所述安装板(301)的顶部与永磁同步电机(101)的底部固定连接，所述安装板(301)的底部两侧均安装有U型安装架(302)。5.根据权利要求4所述的一种低噪声节能永磁同步电机，其特征在于：所述U型安装架(302)与安装板(301)之间通过紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻明波，刘盼，朱炉江，喻衍，
申请(专利权)人：深圳斯佳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：