一种整齐均匀式画框加工用切口机制造技术

技术编号:36773179 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 21:52
本实用新型专利技术公开了一种整齐均匀式画框加工用切口机,具体涉及画框加工技术领域,包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板,所述支撑板的内部滑动连接有内齿条框,所述内齿条框的一侧表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有切割盘,所述底座的内部滑动连接一号L形杆和二号L形杆。本实用新型专利技术通过驱动组件带动了一号L形杆和二号L形杆向相反的方向滑动,从而带动了一号夹持框和二号夹持框的滑动,从而可对画框进行夹持的作用,避免了画框在切割的过程中存在位置偏移,影响切割位置与预计的位置存在偏差的情况。预计的位置存在偏差的情况。预计的位置存在偏差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种整齐均匀式画框加工用切口机


[0001]本技术涉及画框加工
,更具体地说,本技术涉及一种整齐均匀式画框加工用切口机。

技术介绍

[0002]画框是由四条边框拼装而成的结构物,以便装进图片,为保护和陈列画,并增强其表现力而设计的一个镶嵌装置,而画框在制作的过程中需要根据长度对画框进行切断的作用,因此需要用到切口机。
[0003]但是在实际使用时,现有的切口机在使用的过程中存在画框位置移动的作用,从容使切割的位置存在偏差,因此提出一种整齐均匀式画框加工用切口机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种整齐均匀式画框加工用切口机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种整齐均匀式画框加工用切口机,包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板,所述支撑板的内部滑动连接有内齿条框,所述内齿条框的一侧表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有切割盘,所述底座的内部滑动连接一号L形杆和二号L形杆,所述一号L形杆和二号L形杆相对的一端分别固定连接有一号夹持框和二号夹持框,所述一号夹持框和二号夹持框相对的一侧的表面均开设有夹持口,所述底座的内部设有驱动组件,所述支撑板的内部设有滑动组件。
[0006]优选地,所述驱动组件包括固定连接在底座内壁一侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面均螺纹套接有两个螺套,所述一号L形杆和二号L形杆的底部分别与两个螺套连接。
[0007]优选地,所述滑动组件包括转动连接在支撑板内部的两个转动杆,两个所述转动杆的表面均固定套接有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,两个所述齿轮分别与内齿条框的齿牙啮合连接,所述双向螺杆和其中一个转动杆的表面均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设有皮带。
[0008]优选地,所述底座的表面开设有两个弧形槽,所述一号夹持框和二号夹持框的底部均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底部均滑动连接在弧形槽的内部。
[0009]优选地,所述底座内壁的底部开设有限位槽,两个所述螺套的底部均设有限位杆,两个所述限位杆的一端均滑动连接在限位槽的内部。
[0010]优选地,所述支撑板的内壁固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的表面均滑动套接有滑套,所述滑套的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与内齿条框连接。
[0011]优选地,所述底座的表面开设有两个滑口,所述底座的上表面固定连接有支撑垫。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置的驱动组件带动了一号L形杆和二号L形杆向相反的方向滑动,从而带动了一号夹持框和二号夹持框的滑动,从而可对画框进行夹持的作用,避免了画框在切割的过程中存在位置偏移,影响切割位置与预计的位置存在偏差的情况。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置的滑动组件带动了内齿条框的滑动,内齿条框的滑动带动了电动推杆、驱动电机、转轴和切割盘的滑动,通过电动推杆的启动可根据需要对画框的位置进行调整的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的驱动组件结构示意图。
[0017]图3为本技术的A处结构放大图。
[0018]图4为本技术的B处结构放大图。
[0019]附图标记为:1、底座;2、支撑板;3、内齿条框;4、电动推杆;5、驱动电机;6、转轴;7、切割盘;8、一号L形杆;9、二号L形杆;10、一号夹持框;11、二号夹持框;12、夹持口;13、驱动组件;130、伺服电机;131、双向螺杆;132、螺套;14、滑动组件;140、转动杆;141、齿轮;142、皮带轮;143、皮带;15、弧形槽;16、支撑杆;17、限位槽;18、限位杆;19、滑杆;20、滑套;21、连接杆;22、滑口;23、支撑垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如附图1

4示的一种整齐均匀式画框加工用切口机,主要包括底座1、支撑板2、内齿条框3、电动推杆4、驱动电机5、转轴6、切割盘7、一号L形杆8、二号L形杆9、一号夹持框10、二号夹持框11、夹持口12、驱动组件13、滑动组件14,其中:
[0022]驱动组件13包括伺服电机130、双向螺杆131、螺套132;滑动组件14包括转动杆140、齿轮141、皮带轮142、皮带143。
[0023]其中,如附图1和附图2示,驱动组件13包括固定连接在底座1内壁一侧的伺服电机130,伺服电机130的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆131,双向螺杆131的表面均螺纹套接有两个螺套132,一号L形杆8和二号L形杆9的底部分别与两个螺套132连接;
[0024]底座1内壁的底部开设有限位槽17,两个螺套132的底部均设有限位杆18,两个限位杆18的一端均滑动连接在限位槽17的内部;
[0025]为了实现对画框位置的固定,通过启动伺服电机130带动了双向螺杆131的转动,双向螺杆131的转动带动了两个螺套132向相反的方向滑动,从而带动了一号L形杆8和二号形杆9向相反的方向滑动,从而推动了一号夹持框10和二号夹持框11对画框进行固定夹持,从而避免了画框在切割的过程中存在移动的作用。
[0026]其中,如附图1、附图2和附图3示,滑动组件14包括转动连接在支撑板2内部的两个转动杆140,两个转动杆140的表面均固定套接有齿轮141,两个齿轮141啮合连接,两个齿轮
141分别与内齿条框3的齿牙啮合连接,双向螺杆131和其中一个转动杆140的表面均固定套接有皮带轮142,两个皮带轮142之间设有皮带143;
[0027]支撑板2的内壁固定连接有两个滑杆19,两个滑杆19的表面均滑动套接有滑套20,滑套20的一侧固定连接有连接杆21,连接杆21的一端与内齿条框3连接;
[0028]为了对切割盘7的位置调节,通过皮带轮142和皮带143带动了其中一个转动杆140转动,其中一个转动杆140带动了其中一个齿轮141转动,其中一个齿轮141带动了另一个齿轮141转动,通过两个齿轮141分别与内齿轮框3的齿牙啮合连接,从而推动了内齿条框3的滑动,从而带动了电动推杆4、驱动电机5、转轴6海加尔切割盘7的滑动,从而可实现对切割盘7位置的调节。
[0029]其中,如附图1和附图4示,底座1的表面开设有两个弧形槽15,一号夹持框10和二号夹持框11的底部均固定连接有支撑杆16,两个支撑杆16的底部均滑动连接在弧形槽15的内部,以便于通过支撑杆16滑动在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整齐均匀式画框加工用切口机,包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的内部滑动连接有内齿条框(3),所述内齿条框(3)的一侧表面固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的一端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的一端固定连接有切割盘(7),所述底座(1)的内部滑动连接一号L形杆(8)和二号L形杆(9),所述一号L形杆(8)和二号L形杆(9)相对的一端分别固定连接有一号夹持框(10)和二号夹持框(11),所述一号夹持框(10)和二号夹持框(11)相对的一侧的表面均开设有夹持口(12),所述底座(1)的内部设有驱动组件(13),所述支撑板(2)的内部设有滑动组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种整齐均匀式画框加工用切口机,其特征在于:所述驱动组件(13)包括固定连接在底座(1)内壁一侧的伺服电机(130),所述伺服电机(130)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆(131),所述双向螺杆(131)的表面均螺纹套接有两个螺套(132),所述一号L形杆(8)和二号L形杆(9)的底部分别与两个螺套(132)连接。3.根据权利要求2所述的一种整齐均匀式画框加工用切口机,其特征在于:所述滑动组件(14)包括转动连接在支撑板(2)内部的两个转动杆(140),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广顺姜东昊于银丽李继安
申请(专利权)人:威海正棋山机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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