一种全自动薯片加工设备制造技术

技术编号:35628431 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 16:15
本实用新型专利技术涉及薯片加工领域,公开了一种全自动薯片加工设备,包括粗洗机构、传送机构、分拣机构、切片机构、油炸机构和成型机构。本实用新型专利技术中,所述粗洗机构和分拣机构之间、分拣机构和切片机构之间、切片机构和油炸机构之间、油炸机构和成型机构之间均通过传送机构连接,所述切片机构包括机箱外壳、支撑杆和第一电机,所述机箱外壳上端面一侧靠中点开设有入料口,所述支撑杆固定设置于入料口两侧中点,所述支撑杆横向杆下端面均匀固定设置有多个喷水口。上方喷水口、二号转轴和三号转轴为番薯提供二次清洗和去皮,旋转刀片均匀切割,将清洗、去皮和切割由一个机构设备完成,减少程序,同时无需人工操作,减少人工成本,且操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动薯片加工设备


[0001]本技术涉及薯片加工领域,尤其涉及一种全自动薯片加工设备。

技术介绍

[0002]薯片(英国英语:crisps;美国英语:potato chips)是指由马铃薯(土豆)制成的零食,薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片,然后炸或烤至脆口并加以调味即可,薯片已成为很多国家零食市场重要一部分。
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN202448166U)公开了一种薯片切片装置,包括至少一个投料装置、一个刀片叶轮和一个电机,刀片叶轮与电机之间设有托盘,该专利技术虽然简便而快速的获得又薄又完整的薯片切片,但是存在缺少二次清洗和去皮的问题,从而导致切片时掺杂杂物和外皮,影响口感,因此,本领域技术人员提供了一种全自动薯片加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动薯片加工设备,通过将初步粗洗、分拣完成的番薯经入料口放入,经过多个二号转轴和三号转轴转动摩擦去皮,上端的喷水口喷射清洗,由漏口掉入传送带,传送带上的带缝第二隔板支撑隔离番薯,接着由上方旋转刀片进行均匀切割,从而完成切片,上方喷水口、二号转轴和三号转轴为番薯提供二次清洗和去皮,旋转刀片均匀切割,将清洗、去皮和切割由一个机构设备完成,减少程序,同时无需人工操作,减少人工成本,且操作简单。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种全自动薯片加工设备,包括粗洗机构、传送机构、分拣机构、切片机构、油炸机构和成型机构,所述粗洗机构和分拣机构之间、分拣机构和切片机构之间、切片机构和油炸机构之间、油炸机构和成型机构之间均通过传送机构连接;
[0006]所述切片机构包括机箱外壳、支撑杆和第一电机,所述机箱外壳上端面一侧靠中点开设有入料口,所述支撑杆固定设置于入料口两侧中点,所述支撑杆横向杆下端面均匀固定设置有多个喷水口,位于所述入料口一侧的机箱外壳内壁两侧靠上端转动设置有多个二号转轴,位于所述入料口一侧的机箱外壳内壁转动设置有三号转轴,所述三号转轴设置于多个二号转轴的最下端,多个所述二号转轴和三号转轴均外接套设有磨砂外壳,多个所述二号转轴和三号转轴的一端均贯穿机箱外壳且固定套接有齿轮,所述三号转轴位于齿轮一端固定套接有第一皮带轮,所述机箱外壳内壁位于三号转轴下端一侧固定设置有第一支撑板,所述机箱外壳内壁位于三号转轴下端另一侧开设有杂物排泄口,位于所述第一支撑板下方固定设置有第二电机,所述第二电机输出端贯穿机箱外壳且固定套接有第二皮带轮;
[0007]通过上述技术方案,将初步粗洗、分拣完成的番薯经入料口放入,经过多个二号转轴和三号转轴转动摩擦去皮,上端的喷水口喷射清洗,由漏口掉入传送带,传送带上的带缝
第二隔板支撑隔离番薯,接着由上方旋转刀片进行均匀切割,从而完成切片,上方喷水口、二号转轴和三号转轴为番薯提供二次清洗和去皮,旋转刀片均匀切割,将清洗、去皮和切割由一个机构设备完成,减少程序,同时无需人工操作,减少人工成本。
[0008]进一步地,所述机箱外壳内壁位于多个二号转轴远离齿轮一侧开设有漏口,所述漏口远离多个二号转轴一侧固定设置有第二支撑板;
[0009]通过上述技术方案,漏口方便去皮完成的番薯掉入传送带,支撑板防止未切片的番薯直接掉落,从而导致增大工作量。
[0010]进一步地,所述第二支撑板远离漏口一侧靠下端通过第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴固定设置有传送带,所述第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴外接套设有第二固定壳,所述第二固定壳上端面固定设置有第一挡板,所述传送带上表面均匀的固定设置有多个第二挡板,所述第二挡板均匀设置有多个切割缝,所述机箱外壳内壁靠近传送带一侧下端开设有出料口;
[0011]通过上述技术方案,第二固定壳保护第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴,同时为第一挡板提供支撑点,第二挡板的切割缝为切割时提供规整的轨道,能够进行均匀的切片工作。
[0012]进一步地,所述传送带靠中点上方位于机箱外壳前后端内壁转动设置有一号转轴,所述一号转轴外接套设有第一固定壳,所述第一固定壳外表面上下端均匀的固定设置有多个刀片,所述一号转轴一端贯穿机箱外壳且固定套接有第三皮带轮;
[0013]通过上述技术方案,使用第一固定壳将多个刀片固定套接在一号转轴上,方便一号转轴转动时带动刀片转动,从而完成切割,均匀的设置刀片保证切割均匀,同时对应下方第二挡板刀缝,防止发生损坏。
[0014]进一步地,所述第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴一端均贯穿机箱外壳且分别固定套接有第四皮带轮、第七皮带轮和第六皮带轮,所述第一电机输出端固定套设有第五皮带轮,所述第四皮带轮、第七皮带轮和第六皮带轮通过四号皮带连接,所述第五皮带轮和第六皮带轮通过一号皮带连接;
[0015]通过上述技术方案,发动第一电机带动一号皮带和四号皮带转动,一号皮带和四号皮带带动第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴转动,从而使内部传送带和切割刀片转动,完成切片,无需人工,节约人力。
[0016]进一步地,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过二号皮带连接;
[0017]通过上述技术方案,启动第二电机使第一皮带轮和第二皮带轮转动,从而带动上端二号转轴转动,内部磨砂外壳同步转动进行对番薯的去皮工作。
[0018]进一步地,多个所述二号转轴和三号转轴由上到下呈三角状,多个所述齿轮两两之间啮合连接;
[0019]通过上述技术方案,三角状将番薯从上往下全方位摩擦去皮,齿轮带动转动,能够较快同步,方便调节。
[0020]进一步地,所述第三皮带轮和第七皮带轮通过三号皮带连接;
[0021]通过上述技术方案,皮带连接转动,操作简单,便于更换拆卸。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术提出的一种全自动薯片加工设备,将初步粗洗、分拣完成的番薯经
入料口放入,经过多个二号转轴和三号转轴转动摩擦去皮,上端的喷水口喷射清洗,由漏口掉入传送带,传送带上的带缝第二隔板支撑隔离番薯,接着由上方旋转刀片进行均匀切割,从而完成切片,上方喷水口、二号转轴和三号转轴为番薯提供二次清洗和去皮,旋转刀片均匀切割,将清洗、去皮和切割由一个机构设备完成,减少程序,同时无需人工操作,减少人工成本。
[0024]2、本技术提出的一种全自动薯片加工设备,漏口方便去皮完成的番薯掉入传送带,支撑板防止未切片的番薯直接掉落,从而导致增大工作量,第二固定壳保护第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴,同时为第一挡板提供支撑点,第二挡板的切割缝为切割时提供规整的轨道,能够进行均匀的切片工作,使用第一固定壳将多个刀片固定套接在一号转轴上,方便一号转轴转动时带动刀片转动,从而完成切割,均匀的设置刀片保证切割均匀,同时对应下方第二挡板刀缝,防止发生损坏。
[0025]3、本技术提出的一种全自动薯片加工设备,发动第一电机带动一号皮带和四号皮带转动,一号皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动薯片加工设备,包括粗洗机构(36)、传送机构(37)、分拣机构(38)、切片机构(39)、油炸机构(40)和成型机构(41),其特征在于:所述粗洗机构(36)和分拣机构(38)之间、分拣机构(38)和切片机构(39)之间、切片机构(39)和油炸机构(40)之间、油炸机构(40)和成型机构(41)之间均通过传送机构(37)连接;所述切片机构(39)包括机箱外壳(1)、支撑杆(17)和第一电机(11),所述机箱外壳(1)上端面一侧靠中点开设有入料口(42),所述支撑杆(17)固定设置于入料口(42)两侧中点,所述支撑杆(17)横向杆下端面均匀固定设置有多个喷水口(18),位于所述入料口(42)一侧的机箱外壳(1)内壁两侧靠上端转动设置有多个二号转轴(21),位于所述入料口(42)一侧的机箱外壳(1)内壁转动设置有三号转轴(23),所述三号转轴(23)设置于多个二号转轴(21)的最下端,多个所述二号转轴(21)和三号转轴(23)均外接套设有磨砂外壳(19),多个所述二号转轴(21)和三号转轴(23)的一端均贯穿机箱外壳(1)且固定套接有齿轮(20),所述三号转轴(23)位于齿轮(20)一端固定套接有第一皮带轮(22),所述机箱外壳(1)内壁位于三号转轴(23)下端一侧固定设置有第一支撑板(14),所述机箱外壳(1)内壁位于三号转轴(23)下端另一侧开设有杂物排泄口(13),位于所述第一支撑板(14)下方固定设置有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端贯穿机箱外壳(1)且固定套接有第二皮带轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种全自动薯片加工设备,其特征在于:所述机箱外壳(1)内壁位于多个二号转轴(21)远离齿轮(20)一侧开设有漏口(35),所述漏口(35)远离多个二号转轴(21)一侧固定设置有第二支撑板(34)。3.根据权利要求2所述的一种全自动薯片加工设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林彬廖建淞何胜生江巍陈红玉巫梅芳李安伟
申请(专利权)人:福建金永润食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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