铝棒加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于工业加热炉技术领域，尤其为铝棒加热炉，包括炉体，以及设置在炉体一侧的进料口，所述炉体位于进料口的两侧固定连接有对称分布的两个轨道板，两个所述轨道板之间滑动连接有活动门板，并且炉体的一侧上部安装有用于控制活动门板升降的升降控制机构，所述升降控制机构包括固定连接在炉体上的两个定位板。本实用新型专利技术通过在加热炉的一侧安装升降控制机构，升降控制机构通过双向丝杆的方式控制活动门板升降，稳定性好，密封效果严实，并且在加热炉的排气口处安装热量回收机构，能够实现排气热量的回收利用，解决了现阶段加热炉活动门板升降稳定性不理想，以及不能对排气热量进行回收利用的问题。进行回收利用的问题。进行回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝棒加热炉


[0001]本技术涉及工业加热炉
，具体为铝棒加热炉。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，铝棒生产加工时需要使用加热炉，加热炉上设置有进料口和出料口，分别用于铝棒的进料及出料，并且加热炉位于进料口、出料口处均设置有活动门板，用于进料口及出料口处的防护，比如专利公告号为CN210399970U公开了铝棒加热炉，包括加热炉、进料装置和出料台，所述进料装置安装在加热炉的铝棒进口
……
，该方案位于进料口处设置活动门板，活动门板通过电机的吊绳进行拉升或者下降，该方式存储升降稳定性不好，密封性不够紧密的缺点，使得活动门板在升降的过程中容易晃动，其次，加热炉上设置有排气口，但是排气的气体中往往蕴含很高的热量，直接排出会造成资源的浪费，缺少热量回收机构，存在着一些不足，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了铝棒加热炉，通过在加热炉的一侧安装升降控制机构，升降控制机构通过双向丝杆的方式控制活动门板升降，稳定性好，密封效果严实，并且在加热炉的排气口处安装热量回收机构，能够实现排气热量的回收利用，解决了现阶段加热炉活动门板升降稳定性不理想，以及不能对排气热量进行回收利用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]铝棒加热炉，包括炉体，以及设置在炉体一侧的进料口，所述炉体位于进料口的两侧固定连接有对称分布的两个轨道板，两个所述轨道板之间滑动连接有活动门板，并且炉体的一侧上部安装有用于控制活动门板升降的升降控制机构，所述升降控制机构包括固定连接在炉体上的两个定位板，且两个定位板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有对称分布的两个滑动块，两个滑动块的底部均转动连接有旋转臂，所述旋转臂的底部均转动连接在活动门板一侧的吊运架上，并且炉体的排气口处安装有热量回收机构。
[0008]进一步地，其中一个所述定位板上安装有电机，电机的输出轴与双向丝杆的端部固定连接。
[0009]进一步地，两个所述定位板之间还固定有导向杆，滑动块对应导向杆处开设有与导向杆适配的导向孔。
[0010]进一步地，所述旋转臂的两个端部和滑动块、吊运架之间的连接处均设置有转动座。
[0011]进一步地，所述热量回收机构包括与炉体排气口连接并固定在炉体上的耐高温过滤器，以及还安装在炉体上的换热器和储能器，耐高温过滤器的排气口和换热器的进气口
之间连通有烟气管道，并且换热器的排气口上设置有排烟管。
[0012]进一步地，所述换热器的进水口处连通有冷水进水管，换热器的出水口和储能器的进水口之间连通有蓄水管，储能器的一侧设置有排水口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了铝棒加热炉，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，通过在炉体的一侧上部安装升降控制机构，升降控制机构包括转动连接在两个定位板上的双向丝杆，双向丝杆通过电机进行旋转驱动，转动时能够带动滑动块移动，实现旋转臂的旋转移动，继而通过活动门板上的吊运架进行门板的吊运，以此控制活动门板升降，该方式的稳定性好，使得活动门板在升降的过程中不会晃动，并且能够保证活动门板在炉体上的密封效果，降低热量的外溢。
[0016]2、本技术，通过在炉体上安装热量回收机构，热量回收机构内设置换热器，换热器与储能器连接，能够利用炉体排出的热气进行冷水的加热，并且将加热的水存储在储能器中，以此实现加热炉排出气体热量的回收利用，避免产生资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中升降控制机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中热量回收机构的结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、进料口；3、轨道板；4、活动门板；5、升降控制机构；501、电机；502、定位板；503、双向丝杆；504、导向杆；505、滑动块；506、旋转臂；507、转动座；6、热量回收机构；601、耐高温过滤器；602、换热器；603、排水口；604、储能器；605、排烟管；606、冷水进水管；607、烟气管道；7、吊运架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的铝棒加热炉，包括炉体1，以及设置在炉体1一侧的进料口2，炉体1位于进料口2的两侧固定连接有对称分布的两个轨道板3，两个轨道板3之间滑动连接有活动门板4，并且炉体1的一侧上部安装有用于控制活动门板4升降的升降控制机构5，升降控制机构5包括固定连接在炉体1上的两个定位板502，且两个定位板502之间转动连接有双向丝杆503，双向丝杆503上螺纹连接有对称分布的两个滑动块505，两个滑动块505的底部均转动连接有旋转臂506，旋转臂506的底部均转动连接在活动门板4一侧的吊运架7上，并且炉体1的排气口处安装有热量回收机构6。
[0024]需要说明的是：通过在炉体1位于进料口2的两侧固定连接对称分布的两个轨道板3，轨道板3能够实现活动门板4的移动限位，保证其在炉体1上稳定滑动，并且保证活动门板4对于炉体1的密封性能，通过在炉体1的一侧上部安装升降控制机构5，用于活动门板4的升
降控制，升降控制机构5使用时双向丝杆503转动，使得两个滑动块505相向移动，继而实现旋转臂506的旋转移动，旋转臂506的角度及位置发生改变，以此驱动吊运架7升降，继而实现活动门板4的升降控制，该方式能够控制活动门板4稳定升降，使用效果佳，通过在炉体1的排气口处安装热量回收机构6，热量回收机构6能够实现排气中热量的回收利用，避免资源的浪费。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，其中一个定位板502上安装有电机501，电机501的输出轴与双向丝杆503的端部固定连接。
[0026]需要说明的是：双向丝杆503转动连接在定位板502的轴承上，电机501能够实现双向丝杆503的旋转驱动。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，两个定位板502之间还固定有导向杆504，滑动块505对应导向杆504处开设有与导向杆504适配的导向孔。
[0028]需要说明的是：通过在两个定位板502之间设置导向杆504，能够实现滑动块505的导向限位作用，保证滑动块505稳定滑动。
[0029]如图2所示，在一些实施例中，旋转臂506的两个端部和滑动块505、吊运架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝棒加热炉，包括炉体(1)，以及设置在炉体(1)一侧的进料口(2)，其特征在于：所述炉体(1)位于进料口(2)的两侧固定连接有对称分布的两个轨道板(3)，两个所述轨道板(3)之间滑动连接有活动门板(4)，并且炉体(1)的一侧上部安装有用于控制活动门板(4)升降的升降控制机构(5)，所述升降控制机构(5)包括固定连接在炉体(1)上的两个定位板(502)，且两个定位板(502)之间转动连接有双向丝杆(503)，所述双向丝杆(503)上螺纹连接有对称分布的两个滑动块(505)，两个滑动块(505)的底部均转动连接有旋转臂(506)，所述旋转臂(506)的底部均转动连接在活动门板(4)一侧的吊运架(7)上，并且炉体(1)的排气口处安装有热量回收机构(6)。2.根据权利要求1所述的铝棒加热炉，其特征在于：其中一个所述定位板(502)上安装有电机(501)，电机(501)的输出轴与双向丝杆(503)的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的铝棒加热炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟锐，廖伟森，廖伟彬，
申请(专利权)人：清远市汇坚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：