一种多空间连续加压电加热保温炉炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多空间连续加压电加热保温炉炉体，包括保温炉外壳和储液箱，所述保温炉外壳内部设置有保温炉主体，且保温炉主体下端通过支撑保温座与保温炉外壳内部连接，所述保温炉主体内部开设有储液槽，且储液槽内部设置有第二电加热管，所述储液箱安装在保温炉外壳一侧。该多空间连续加压电加热保温炉炉体，通过支撑保温座，使得保温炉主体下端的温度不易流失过快，同时通过第一电加热管和第二电加热管在不同位置进行加热，使得加热效果较好，从而使得该装置在使用过程中能够一直保持较高的温度，从而解决了技术背景中只通过电加热管穿过加热室置于穿过加热室内部进行加热，使得其保温效果一般的问题。使得其保温效果一般的问题。使得其保温效果一般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多空间连续加压电加热保温炉炉体


[0001]本技术涉及保温炉相关
，具体为一种多空间连续加压电加热保温炉炉体。

技术介绍

[0002]保温炉是金属加工工业中的重要生产设备。随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们科技水平也得到了显著的发展，人们在日常生活中常常会使用到多种合金，其中铝合金是以铝为基础添加一定其他合金化元素的合金，是一类轻金属材料，在我国各项建筑、航天等领域中也得到了明显的运用，其中在其铸造的过程中需要使用到保温炉，从而起到一定的辅助铸造的工作。经过海量检索，发现现有技术中的保温炉典型的如公开号为CN201920398431.6，一种保温炉，包括保温炉本体以及加热室，所述加热室紧贴保温炉本体设置，并置于保温炉本体一侧，所述保温炉本体上方铰接有炉盖，所述炉盖与保温炉本体之间设有搅拌装置，所述加热室内部可拆卸安装有电加热管，且电加热管穿过加热室置于保温炉本体内部，所述电加热管与加热室之间配有护套，所述加热室相对于电加热管的位置设有防护罩，这种保温炉解决了内部液体温度不均匀的问题，保证内部液体的出料品质。
[0003]上述中的保温炉在使用时只通过电加热管穿过加热室置于穿过加热室内部进行加热，使得其保温效果一般，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多空间连续加压电加热保温炉炉体，以解决上述
技术介绍
中提出的保温炉在使用时只通过电加热管穿过加热室置于穿过加热室内部进行加热，使得其保温效果一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多空间连续加压电加热保温炉炉体，包括保温炉外壳和储液箱，所述保温炉外壳上端安装有炉盖，且保温炉外壳正面一侧安装有控制面板，
[0006]所述保温炉外壳内部设置有保温炉主体，且保温炉主体下端通过支撑保温座与保温炉外壳内部连接，所述保温炉主体内部开设有储液槽，且储液槽内部设置有第二电加热管，同时第二电加热管一端贯穿保温炉主体外侧与通电头连接，所述保温炉主体内部中间安装有升液管；
[0007]所述储液箱安装在保温炉外壳一侧，且储液箱上端安装有进液口和加压气管，同时储液箱内部设置有第一电加热管，所述储液箱内部设置有输送管，且输送管上端贯穿储液箱、保温炉外壳和保温炉主体与储液槽连接，同时输送管上安装有输送泵。
[0008]优选的，所述保温炉外壳下端内部开设有储能腔，且储能腔靠近储液箱一侧通过循环管与储液箱连接，同时循环管上安装有第二单向阀；
[0009]通过采用上述技术方案，便于对液体重复利用，节省能源消耗。
[0010]优选的，所述储能腔另一侧上端通过出液管贯穿保温炉外壳和保温炉主体与储液槽另一侧连接，且出液管上安装有第一单向阀；
[0011]通过采用上述技术方案，能够对余热进行重复利用。
[0012]优选的，所述支撑保温座上端内侧开设有卡合槽，且卡合槽与保温炉主体下端卡合连接，同时支撑保温座内部填充有保温棉；
[0013]通过采用上述技术方案，便于对保温炉主体进行支撑，同时通过保温棉避免温度流失。
[0014]优选的，所述储液箱正面一侧安装有观察板；
[0015]通过采用上述技术方案，方便查看液体液位，及时添加液体。
[0016]优选的，所述第一电加热管设置有多个，且多个第一电加热管等距分布在储液箱内部；
[0017]通过采用上述技术方案，提高液体受热速度并且使液体受热均匀。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多空间连续加压电加热保温炉炉体，
[0019](1)为了解决技术背景中只通过电加热管穿过加热室置于穿过加热室内部进行加热，使得其保温效果一般的问题，本申请设置有支撑保温座、第一电加热管和第二电加热管，通过支撑保温座，使得保温炉主体下端的温度不易流失过快，同时通过第一电加热管和第二电加热管在不同位置进行加热，使得加热效果较好，从而使得该装置在使用过程中能够一直保持较高的温度；
[0020](2)为了解决保温炉主体在进行保温的同时不具有节能功能的问题，本申请设置有加压气管，通过加压气管与外部加压设备连接，使得储液箱内部受热的液体在压力的作用下能够对保温炉主体形成自动循环受热作用，从而多空间连续加压受热，使其在使用时具有节能功能。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术后视结构示意图；
[0024]图4为本技术保温炉主体立体结构示意图；
[0025]图5为本技术支撑保温座立体结构示意图。
[0026]图中：1、保温炉外壳；2、保温炉主体；3、支撑保温座；301、卡合槽；4、储能腔；5、储液箱；501、观察板；6、进液口；7、加压气管；8、第一电加热管；9、输送管；10、输送泵；11、第二电加热管；12、通电头；13、升液管；14、出液管；15、第一单向阀；16、循环管；17、第二单向阀；18、炉盖；19、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种多空间连续加压电加热保温炉炉体，根据图1、图2、图4和图5所示，保温炉外壳1上端安装有炉盖18，炉盖18上开设有两个通孔，便于将金属液体输送进保温炉主体2内部进行保温，以及将保温炉主体2内部保温的金属液体抽出，且保温炉外壳1正面一侧安装有控制面板19，便于对该装置进行控制操作，保温炉外壳1内部设置有保温炉主体2，且保温炉主体2下端通过支撑保温座3与保温炉外壳1内部连接，支撑保温座3上端内侧开设有卡合槽301，且卡合槽301与保温炉主体2下端卡合连接，对保温炉主体2下端进行支撑限位，从而提高保温炉主体2在使用时的稳定性，同时支撑保温座3内部填充有保温棉，提高对保温炉主体2下端的保温效果，保温炉主体2内部开设有储液槽，且储液槽内部设置有第二电加热管11，同时第二电加热管11一端贯穿保温炉主体2外侧与通电头12连接，便于对储液槽内部的液体进行再次加热，提高保温炉主体2对内部的金属液体的保温效果，保温炉主体2内部中间安装有升液管13，便于对保温炉主体2内部存储的金属液体中间进行加热，使其受热均匀。
[0029]进一步说明，保温炉外壳1下端内部开设有储能腔4，通过储能腔4，便于对液体多余的热量进行利用，提高装置使用的实用性，且储能腔4靠近储液箱5一侧通过循环管16与储液箱5连接，同时循环管16上安装有第二单向阀17，储能腔4另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多空间连续加压电加热保温炉炉体，包括保温炉外壳(1)和储液箱(5)，所述保温炉外壳(1)上端安装有炉盖(18)，且保温炉外壳(1)正面一侧安装有控制面板(19)，其特征在于：所述保温炉外壳(1)内部设置有保温炉主体(2)，且保温炉主体(2)下端通过支撑保温座(3)与保温炉外壳(1)内部连接，所述保温炉主体(2)内部开设有储液槽，且储液槽内部设置有第二电加热管(11)，同时第二电加热管(11)一端贯穿保温炉主体(2)外侧与通电头(12)连接，所述保温炉主体(2)内部中间安装有升液管(13)；所述储液箱(5)安装在保温炉外壳(1)一侧，且储液箱(5)上端安装有进液口(6)和加压气管(7)，同时储液箱(5)内部设置有第一电加热管(8)，所述储液箱(5)内部设置有输送管(9)，且输送管(9)上端贯穿储液箱(5)、保温炉外壳(1)和保温炉主体(2)与储液槽连接，同时输送管(9)上安装有输送泵(10)。2.如权利要求1所述的多空间连续加压电加热保温炉炉体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：严波，严坚，严俊，
申请(专利权)人：佛山市南海创能工业炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：