本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造焙烧炉,涉及焙烧炉技术领域,针对现有的熔模铸造焙烧炉在使用开启炉门取料或放料时,其需要先打开炉门然后通过人工操作拉出或推入模壳,再进行取料或放料,不能实现在开启炉门的同时直接拉出或推出模壳,较为费时费力的问题,现提出如下方案,包括:炉体,所述炉体的前侧通过合页铰链安装有炉门;所述炉体的两侧均固定安装有电机,两个所述电机的输出轴上均固定安装有连接条。本实用新型专利技术结构设计合理,可以方便对炉门的自动开启与关闭,并且可以在炉门启闭的同时实现对放置座的拉出与推入,不需要通过人工操作拉出或推入放置座,易于操作使用。易于操作使用。易于操作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造焙烧炉
[0001]本技术涉及焙烧炉
,尤其涉及一种熔模铸造焙烧炉。
技术介绍
[0002]焙烧炉是可显著降低烧结温度,大幅降低能耗的机器。对保护环境,提高效率有很大的帮助,还可缩短时间,模壳焙烧工序是将脱蜡以后的模壳在焙烧炉中进行高温焙烧,从而去除模壳中的残余蜡料及模壳本身存在的水分,保证模壳的纯净度及高温强度。
[0003]但是,现有的熔模铸造焙烧炉在使用开启炉门取料或放料时,其需要先打开炉门然后通过人工操作拉出或推入模壳,再进行取料或放料,不能实现在开启炉门的同时直接拉出或推出模壳,较为费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的熔模铸造焙烧炉在使用开启炉门取料或放料时,其需要先打开炉门然后通过人工操作拉出或推出模壳,不能实现在开启炉门的同时直接拉出或推入模壳,再进行取料或放料,较为费时费力的缺点,而提出的一种熔模铸造焙烧炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种熔模铸造焙烧炉,包括:
[0007]炉体,所述炉体的前侧通过合页铰链安装有炉门;
[0008]所述炉体的两侧均固定安装有电机,两个所述电机的输出轴上均固定安装有连接条,两个所述连接条相靠近的一侧均焊接有圆轴,两个所述圆轴均活动连接在所述炉门内;
[0009]所述炉体内滑动设置有放置座,所述放置座的底侧固定安装有滑座,所述滑座的一侧固定安装有L型条,所述L型条的内侧焊接有卡轴,所述炉门的一侧固定安装有矩形框架,所述卡轴活动连接在所述矩形框架内。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述炉体的外侧固定安装有控制面板,两个所述电机均与所述控制面板电性连接。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述炉门的两侧均开设有侧槽,两个所述圆轴与相对应的所述侧槽的内壁活动接触。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述炉体内固定安装有L型板,所述滑座滑动套设在所述L型板的外侧。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述放置座的顶侧固定安装有挡框。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述L型条上开设有豁口,所述卡轴焊接在所述豁口内,所述矩形框架位于所述豁口内。
[0015]本技术中,所述的一种熔模铸造焙烧炉,通过两个电机、两个连接条、两个圆轴以及炉门两侧开设的侧槽的共同配合,可以方便对炉门的自动开启与关闭;
[0016]本技术中,所述的一种熔模铸造焙烧炉,通过放置座、滑座、L型板、L型条、豁
口以及卡轴与矩形框架内壁的活动接触,使其可以在炉门启闭的同时实现对放置座的拉出与推入,易于操作使用;
[0017]本技术结构设计合理,可以方便对炉门的自动开启与关闭,并且可以在炉门启闭的同时实现对放置座的拉出与推入,不需要通过人工操作拉出或推入放置座,易于操作使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种熔模铸造焙烧炉的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种熔模铸造焙烧炉的A部分的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种熔模铸造焙烧炉的主视的剖视结构示意图。
[0021]图中:1、炉体;2、炉门;3、控制面板;4、电机;5、连接条;6、圆轴;7、侧槽;8、放置座;9、滑座;10、L型板;11、挡框;12、L型条;13、豁口;14、卡轴;15、矩形框架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3,本方案提供的一种实施例:一种熔模铸造焙烧炉,包括:
[0024]炉体1,炉体1的前侧通过合页铰链安装有炉门2;
[0025]炉体1的两侧均固定安装有电机4,两个电机4的输出轴上均固定安装有连接条5,两个连接条5相靠近的一侧均焊接有圆轴6,两个圆轴6均活动连接在炉门2内;
[0026]炉体1内滑动设置有放置座8,放置座8的底侧固定安装有滑座9,滑座9的一侧固定安装有L型条12,L型条12的内侧焊接有卡轴14,炉门2的一侧固定安装有矩形框架15,卡轴14活动连接在矩形框架15内。
[0027]参照图1,本实施例中,炉体1的外侧固定安装有控制面板3,两个电机4均与控制面板3电性连接,可以方便控制驱动两个电机4。
[0028]参照图2,本实施例中,炉门2的两侧均开设有侧槽7,两个圆轴6与相对应的侧槽7的内壁活动接触,可以方便将两个圆轴6活动连接在炉门2内。
[0029]参照图3,本实施例中,炉体1内固定安装有L型板10,滑座9滑动套设在L型板10的外侧,可以对放置座8起到限位作用。
[0030]参照图3,本实施例中,放置座8的顶侧固定安装有挡框11,可以对焙烧时产生的杂物起到阻挡作用,避免杂物滑落放置座8。
[0031]参照图3,本实施例中,述L型条12上开设有豁口13,卡轴14焊接在豁口13内,矩形框架15位于豁口13内,可以方便设置卡轴14,并且可以使得矩形框架15可以位于L型条12内。
[0032]工作原理,首先当需要打开炉门2进行放料时,可以驱动两个电机4带动两个连接条5转动,使得两个连接条5在转动的同时,使得两个圆轴6可以在相对应的侧槽7内运动,即可使得炉门2可以自动转动打开,并且在炉门2转动打开的同时,可以使得卡轴14在矩形框架15内运动,从而可以使其通过L型条12与滑块9拉动放置座8移动伸出炉体1,随后即可向
放置座8上进行放料,放料完毕后,即可驱动两个电机4反转,即可使得炉门2关闭,并使其可以推动放置座8收进炉体1内。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造焙烧炉,其特征在于,包括:炉体(1),所述炉体(1)的前侧通过合页铰链安装有炉门(2);所述炉体(1)的两侧均固定安装有电机(4),两个所述电机(4)的输出轴上均固定安装有连接条(5),两个所述连接条(5)相靠近的一侧均焊接有圆轴(6),两个所述圆轴(6)均活动连接在所述炉门(2)内;所述炉体(1)内滑动设置有放置座(8),所述放置座(8)的底侧固定安装有滑座(9),所述滑座(9)的一侧固定安装有L型条(12),所述L型条(12)的内侧焊接有卡轴(14),所述炉门(2)的一侧固定安装有矩形框架(15),所述卡轴(14)活动连接在所述矩形框架(15)内。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造焙烧炉,其特征在于:所述炉体(1)的外侧固定安装有控...
【专利技术属性】
技术研发人员:贡森,尹薇,宋元山,
申请(专利权)人:南京双庚电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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