一种剪切式石料加工机械制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪切式石料加工机械，它包括壳体，使用时，将待破碎料石从进料口放入，液压泵带动水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴进行转动，进而带动水平剪切刀、横向剪切刀和纵向剪切刀旋转对料石进行循环破碎作业，具有全方位破碎作用，由水平剪切刀、纵向剪切刀、横向剪切刀对料石破碎时，带出的石块抛射到反击板上，通过撞击反击板产生再次破碎，反击板为易损件，通过快速更换装置连接于底座，快速更换装置便于将反击板进行快速拆卸与安装，节约人力物力，提高装置工作效率，在第一破碎腔和第二破碎腔双重作用下，破碎效果更佳；本实用新型专利技术具有方便使用、加工效率高、破碎效果好的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切式石料加工机械


[0001]本技术属于石料破碎
，具体涉及一种剪切式石料加工机械。

技术介绍

[0002]以级配碎石为基层的柔性基层长寿命路面在国外经受了几十年的考验，技术十分成熟，在我国多个省份进行了试用，效果良好，经过我国科研工作的探索和改良，强嵌挤的级配碎石柔性基层成为了我国长寿命路面的主流结构，但是目前我国的级配碎石加工普遍采用锤破、反击破和锥破三种方式，锤破虽然生产效率高但加工出的产品粒形较差无法满足强嵌挤的级配碎石要求；反击破虽然粒形好但是细集料出料为30%左右，而强嵌挤的级配碎石细集料用量仅为20%左右，造成10%的细集料浪费；锥破虽然生产效率高，但是粒形最差、细集料出料率更高，因此，设计出一种方便使用、加工效率高、破碎效果好的一种剪切式石料加工机械具有很高的应用价值。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种剪切式石料加工机械，用以解决石料加工破碎效果不佳的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种剪切式石料加工机械，它包括壳体，所述的壳体上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述的壳体内部分别设置有第一破碎腔和第二破碎腔，所述的第一破碎腔和第二破碎腔均通过连接板与壳体进行固定连接，所述的第一破碎腔和第二破碎腔内部均设置有剪切装置，所述的剪切装置包括水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴，所述的水平刀轴外侧设置有水平剪切刀，所述的横向刀轴外侧设置有横向剪切刀，所述的纵向刀轴外侧设置有纵向剪切刀，所述的第一破碎腔和第二破碎腔下侧均设置有分出料口，所述的第一破碎腔和第二破碎腔内侧均设置有反击板，所述的反击板后侧设置有插把，所述的插把内部设置有定位孔，所述的反击板后方设置有底座，所述的反击板与底座之间设置有快速更换装置，所述的快速更换装置内部设置有内孔，所述的内孔中部设置有内孔弹簧，所述的内孔外侧设置有卡槽，所述的快速更换装置外侧设置有限位筒，所述的限位筒内部设置有限位销，所述的限位销外侧设置有销把，所述的限位销与限位筒之间设置有复位弹簧，所述的快速更换装置与底座之间设置有固定螺栓，所述的底座与壳体之间设置有支撑柱。
[0005]所述的第一破碎腔和第二破碎腔中部均设置有分料板，所述的分料板内部设置有进刀槽。
[0006]所述的水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴数量均为两组，所述的水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴均由低速大扭矩液压泵进行驱动。
[0007]所述的水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴旋转方向均为顺时针，所述的水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴之间设置有转动时差。
[0008]所述的反击板表面固定设置有凸块。
[0009]所述的插把与卡槽相互配合，所述的限位销与定位孔位置对应。
[0010]所述的限位筒数量为2
‑
6个。
[0011]所述的限位销端部为倾斜状。
[0012]本技术的有益效果：本装置在使用时，将待破碎料石从进料口放入，液压泵带动水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴进行转动，进而带动水平剪切刀、横向剪切刀和纵向剪切刀旋转对料石进行循环破碎作业，具有全方位破碎作用，由水平剪切刀、横向剪切刀、纵向剪切刀对料石破碎时，带出的石块抛射到反击板上，通过撞击反击板产生再次破碎，反击板为易损件，通过快速更换装置连接于底座，快速更换装置便于将反击板进行快速拆卸与安装，节约人力物力，提高装置工作效率，在第一破碎腔和第二破碎腔双重作用下，破碎效果更佳，本技术具有方便使用、加工效率高、破碎效果好的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种剪切式石料加工机械的壳体内部结构图。
[0014]图2为本技术一种剪切式石料加工机械的第一破碎腔和第二破碎腔内部结构图。
[0015]图3为本技术一种剪切式石料加工机械的水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴结构示意图。
[0016]图4为本技术一种剪切式石料加工机械的水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴顺时针转动90
°
结构示意图。
[0017]图5为本技术一种剪切式石料加工机械的快速更换装置剖视图。
[0018]图6为本技术一种剪切式石料加工机械的图5中A部放大图。
[0019]图中：1、壳体 2、进料口 3、出料口 4、第一破碎腔 5、第二破碎腔 6、连接板 7、分料板 8、进刀槽 9、水平刀轴 10、水平剪切刀 11、横向刀轴 12、横向剪切刀 13、纵向刀轴 14、纵向剪切刀 15、分出料口 16、反击板 17、快速更换装置 18、底座 19、凸块 20、插把 21、定位孔 22、卡槽 23、内孔 24、内孔弹簧 25、限位筒 26、限位销 27、销把 28、复位弹簧 29、固定螺栓 30、支撑柱 31、剪切装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
6所示，一种剪切式石料加工机械，它包括壳体1，所述的壳体1上下两侧分别设置有进料口2和出料口3，所述的壳体1内部分别设置有第一破碎腔4和第二破碎腔5，所述的第一破碎腔4和第二破碎腔5均通过连接板6与壳体1进行固定连接，所述的第一破碎腔4和第二破碎腔5内部均设置有剪切装置31，所述的剪切装置31包括水平刀轴9、横向刀轴11和纵向刀轴13，所述的水平刀轴9外侧设置有水平剪切刀10，所述的横向刀轴11外侧设置有横向剪切刀12，所述的纵向刀轴13外侧设置有纵向剪切刀14，所述的第一破碎腔4和第二破碎腔5下侧均设置有分出料口15，所述的第一破碎腔4和第二破碎腔5内侧均设置有反击板16，所述的反击板16后侧设置有插把20，所述的插把20内部设置有定位孔21，所述的反击板16后方设置有底座18，所述的反击板16与底座18之间设置有快速更换装置17，所述的快速
更换装置17内部设置有内孔23，所述的内孔23中部设置有内孔弹簧24，所述的内孔23外侧设置有卡槽22，所述的快速更换装置17外侧设置有限位筒25，所述的限位筒25内部设置有限位销26，所述的限位销26外侧设置有销把27，所述的限位销26与限位筒25之间设置有复位弹簧28，所述的快速更换装置17与底座18之间设置有固定螺栓29，所述的底座18与壳体1之间设置有支撑柱30。
[0023]本技术在使用时，将待破碎料石从进料口2放入，液压泵带动水平刀轴9、横向刀轴11和纵向刀轴13进行转动，进而带动水平剪切刀10、横向剪切刀12和纵向剪切刀14旋转对料石进行循环破碎作业，具有全方位破碎作用，由水平剪切刀10、横向剪切刀12、纵向剪切刀14对料石破碎时，带出的石块抛射到反击板16上，通过撞击反击板16产生再次破碎，反击板16为易损件，通过快速更换装置17连接于底座18，快速更换装置17便于将反击板16进行快速拆卸与安装，节约人力物力，提高装置工作效率，在第一破碎腔4和第二破碎腔5双重作用下，破碎效果更佳，本技术具有方便使用、加工效率高、破碎效果好的特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切式石料加工机械，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述的壳体内部分别设置有第一破碎腔和第二破碎腔，所述的第一破碎腔和第二破碎腔均通过连接板与壳体进行固定连接，所述的第一破碎腔和第二破碎腔内部均设置有剪切装置，所述的剪切装置包括水平刀轴、横向刀轴和纵向刀轴，所述的水平刀轴外侧设置有水平剪切刀，所述的横向刀轴外侧设置有横向剪切刀，所述的纵向刀轴外侧设置有纵向剪切刀，所述的第一破碎腔和第二破碎腔下侧均设置有分出料口，所述的第一破碎腔和第二破碎腔内侧均设置有反击板，所述的反击板后侧设置有插把，所述的插把内部设置有定位孔，所述的反击板后方设置有底座，所述的反击板与底座之间设置有快速更换装置，所述的快速更换装置内部设置有内孔，所述的内孔中部设置有内孔弹簧，所述的内孔外侧设置有卡槽，所述的快速更换装置外侧设置有限位筒，所述的限位筒内部设置有限位销，所述的限位销外侧设置有销把，所述的限位销与限位筒之间设置有复位弹簧，所述的快速更换装置与底座之间设置有固定螺栓，所述的底座与壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盘峰，刘建，杨鹏，李汶霖，高魏，杨健，黄鑫，范明明，赵苑智，张星海，彭茹钰，杨磊，谭慧，于杰，付伟，王立志，
申请(专利权)人：河南交投大别山明鸡高速公路有限公司，
类型：新型
国别省市：