一种花生油生产用原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及花生油生产技术领域，尤其涉及一种花生油生产用原料研磨装置。其技术方案包括：箱体和进料斗，所述箱体上表面两侧位置处均安装有进料斗，所述箱体下表面中间安装有电机，所述电机输出轴位于箱体内部安装有旋转轴，所述箱体内表面靠近顶部安装有分隔板，所述旋转轴两侧位于分隔板间隙位置处安装有刀片，所述箱体内部中间安装有研磨座B，所述旋转轴位于研磨座B下表面安装有研磨座A。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对原料进行预制破碎，直接对原料进行研磨，原料研磨效率不佳，且研磨机构较为简单，无法对原料进行多重研磨，原料研磨质量不佳的问题，提高了原料的研磨效果，从而提高了研磨装置的研磨质量。从而提高了研磨装置的研磨质量。从而提高了研磨装置的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油生产用原料研磨装置


[0001]本技术涉及花生油生产
，具体为一种花生油生产用原料研磨装置。

技术介绍

[0002]花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80％以上。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％。花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等,花生油在生产时，需要对原料进行研磨粉碎。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的研磨装置的如公开号为CN213669559U公开的一种花生油加工用原料粉碎研磨装置，通过设置的进料管、粉碎箱、电机、转动轴和粉碎刀，在将花生油加工用原料投入粉碎箱时，电机带动转动轴和粉碎刀运动，从而将原料进行粉碎，粉碎后的原料落入固定箱内进行研磨。
[0004]现有研磨装置，无法对原料进行预制破碎，直接对原料进行研磨，原料研磨效率不佳，且研磨机构较为简单，无法对原料进行多重研磨，原料研磨质量不佳，为此，我们提出一种花生油生产用原料研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种花生油生产用原料研磨装置，具备多重研磨的优点，解决了现有装置无法对原料进行预制破碎，直接对原料进行研磨，原料研磨效率不佳，且研磨机构较为简单，无法对原料进行多重研磨，原料研磨质量不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油生产用原料研磨装置，包括箱体和进料斗，其中所述箱体上表面两侧位置处均安装有进料斗，所述箱体下表面中间安装有电机，所述电机输出轴位于箱体内部安装有旋转轴，所述箱体内表面靠近顶部安装有分隔板，所述旋转轴两侧位于分隔板间隙位置处安装有刀片，所述箱体内部中间安装有研磨座B，所述旋转轴位于研磨座B下表面安装有研磨座A，所述旋转轴两侧位于研磨座B上表面均安装有连接轴，两侧所述连接轴末端位于研磨座B上表面通过轴承安装有辊轮，所述箱体下表面安装有排出管。
[0007]优选的，所述箱体内底部安装有筛分网，所述旋转轴两侧位于筛分网上表面均安装有分料板，通过设置分料板，对粉碎原料进行拨动，便于过滤。
[0008]优选的，所述旋转轴一靠近研磨座B侧上表面通过连接杆安装有刮板，通过设置刮板，便于将花生粒刮铲至研磨座A与研磨座B间隙。
[0009]优选的，所述箱体前表面中间安装有观察窗，通过设置观察窗，便于观察研磨过程。
[0010]优选的，所述分隔板和刀片倾斜设置，便于通过刀片对花生进行破碎。
[0011]优选的，所述箱体一侧靠近筛分网位置处设有排料口，通过设置排料口，用以排出大颗粒原料。
[0012]优选的，所述箱体靠近排料口一侧中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴位于排料口位置处安装有挡板，用以对排料口进行封盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电机、刀片和分隔板，达到对花生原料进行破碎的效果，在箱体下表面中间设置电机，在电机输出轴位于箱体内部设置旋转轴，在箱体内表面靠近顶部设置分隔板，在旋转轴两侧位于分隔板间隙位置处设置刀片，以解决无法对原料进行预制破碎，直接对原料进行研磨，原料研磨效率不佳的问题，提高了原料的破碎粒度，进而方便后续对花生进行研磨。
[0015]2、本技术通过设置辊轮、研磨座A和研磨座B，达到对花生进行多重研磨的效果，在箱体内部中间设置研磨座B，在旋转轴位于研磨座B下表面设置研磨座A，在旋转轴两侧位于研磨座B上表面均设置连接轴，在两侧连接轴末端位于研磨座B上表面通过轴承设置辊轮，以解决研磨机构较为简单，无法对原料进行多重研磨，原料研磨质量不佳的问题，提高了原料的研磨效果，从而提高了研磨装置的研磨质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、箱体；2、观察窗；3、排出管；4、挡板；5、电动伸缩器；6、进料斗；7、电机；8、筛分网；9、分料板；10、研磨座A；11、研磨座B；12、旋转轴；13、刀片；14、分隔板；15、辊轮；16、刮板；17、连接轴；18、连接杆；19、排料口。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油生产用原料研磨装置，包括箱体1和进料斗6，箱体1上表面两侧位置处均安装有进料斗6，箱体1下表面中间安装有电机7，电机7输出轴位于箱体1内部安装有旋转轴12，箱体1内表面靠近顶部安装有分隔板14，旋转轴12两侧位于分隔板14间隙位置处安装有刀片13，分隔板14和刀片13倾斜设置，箱体1内部中间安装有研磨座B11，旋转轴12位于研磨座B11下表面安装有研磨座A10，旋转轴12两侧位于研磨座B11上表面均安装有连接轴17，两侧连接轴17末端位于研磨座B11上表面通过轴承安装有辊轮15，箱体1前表面中间安装有观察窗2，旋转轴12一靠近研磨座B11侧上表面通过连接杆18安装有刮板16，箱体1下表面安装有排出管3。
[0024]基于实施例1的一种花生油生产用原料研磨装置的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，将花生原料通过进料斗6输送至箱体1内部，启动电机7，通过电机7带动旋转轴12转动，通过旋转轴12带动刀片13转动，通过刀片13和分隔板14，对花生进行初步破碎，破碎后的花生下落至研磨座B11顶部，再通过旋转轴12带动连接轴17转动，通过旋转轴12带动辊轮15滚动，对原料进行滚动碾碎，同时通过旋转轴12带动刮板16转动，通过刮板16
将碾碎后的原料刮铲至研磨座A10和研磨座B11中间，通过研磨座A10和研磨座B11，对原料进行再次研磨，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种花生油生产用原料研磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1内底部安装有筛分网8，箱体1一侧靠近筛分网8位置处设有排料口19，旋转轴12两侧位于筛分网8上表面均安装有分料板9，箱体1靠近排料口19一侧中间安装有电动伸缩器5，电动伸缩器5输出轴位于排料口19位置处安装有挡板4。
[0027]本实施例中，在原料下落至筛分网8顶部，通过筛分网8对原料进行筛分，同时通过旋转轴12带动分料板9转动，通过分料板9对筛分网8顶部原料进行拨动，增加筛分网8的筛分效率，筛分合格的原料下落至箱体1内底部，再经排出管3排出，在需要排出不合格原料时，启动电动伸缩器5，通过电动伸缩器5带动挡板4上移，即可通过分料板9将不合格原料通过排料口19排出。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油生产用原料研磨装置，包括箱体(1)和进料斗(6)，其特征在于：所述箱体(1)上表面两侧位置处均安装有进料斗(6)，所述箱体(1)下表面中间安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴位于箱体(1)内部安装有旋转轴(12)，所述箱体(1)内表面靠近顶部安装有分隔板(14)，所述旋转轴(12)两侧位于分隔板(14)间隙位置处安装有刀片(13)，所述箱体(1)内部中间安装有研磨座B(11)，所述旋转轴(12)位于研磨座B(11)下表面安装有研磨座A(10)，所述旋转轴(12)两侧位于研磨座B(11)上表面均安装有连接轴(17)，两侧所述连接轴(17)末端位于研磨座B(11)上表面通过轴承安装有辊轮(15)，所述箱体(1)下表面安装有排出管(3)。2.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内底部安装有筛分网(8)，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱璐，李奇，邱瑜，熊祝斌，刘定炜，罗斌，周玉姣，徐勋，付敏华，严思堃，
申请(专利权)人：江西省农业技术推广中心，
类型：新型
国别省市：