一种铜线表面除氧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铜线加工领域，公开了一种铜线表面除氧设备，包括工作台，所述工作台的上表面中部固定连接有第一支架，所述第一支架转动连接有研磨盘，所述研磨盘的外圈贯穿开设有研磨孔，所述研磨孔的内部固定连接有研磨块，所述研磨盘的一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆，所述工作台的上表面两侧固定有第二支架，所述第二支架的上端滑动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机。本实用新型专利技术中，将铜线缠绕在放置柱上，穿过研磨孔，再将铜线缠绕在工作台另一侧的放置柱上，而后启动电动，通过这种设计，达到了方便清理铜线表面氧化层的效果，通过限位孔与限位杆的设计，达到了方便固研磨盘的效果。达到了方便固研磨盘的效果。达到了方便固研磨盘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线表面除氧设备


[0001]本技术涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线表面除氧设备。

技术介绍

[0002]铜线在放置时间较长时，受到空气湿度的影响，会在铜线表面产生一层氧化层，在需要使用铜线时，需要将铜线表面的氧化层清除，否则会影响铜线的效果。
[0003]在现有的铜线表面除氧中，大多使用化学方式来清除铜线表面的氧化层，这种方式会腐蚀铜线，容易造成资源的浪费，当较粗的铜线需要除氧时，浸泡的时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线表面除氧设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜线表面除氧设备，包括工作台，所述工作台的上表面中部固定连接有第一支架，所述第一支架转动连接有研磨盘，所述研磨盘的外圈贯穿开设有研磨孔，所述研磨孔的内部固定连接有研磨块，所述研磨盘的一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆，所述工作台的上表面两侧固定有第二支架，所述第二支架的上端滑动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在第二支架的一端，所述转轴的外壁固定连接有放置柱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二支架的上表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位块的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺孔开设至第二支架的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的上表面贯穿开设有收集槽，所述收集槽的上表面设置有收集盒。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的下表面固定连接有第三支架，所述收集盒设置在第三支架的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收集盒的下表面四角处固定连接有滚轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台的上表面两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述研磨孔的大小为可定制大小。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，将铜线缠绕在放置柱上，穿过研磨孔，再将铜线缠绕在工作台另一侧的放置柱上，而后启动电动，通过这种设计，达到了方便清理铜线表面氧化层的效果，通过限位孔与限位杆的设计，达到了方便固研磨盘的效果。
[0022]2、本技术中，通过连接孔、连接杆与限位块的设计，达到了方便固定转轴的效果，通过收集槽、收集盒、与推板的设计，达到了方便收集废削的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铜线表面除氧设备的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种铜线表面除氧设备的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种铜线表面除氧设备的爆炸图；
[0026]图4为本技术提出的一种铜线表面除氧设备的研磨盘部分结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、支架；3、研磨盘；4、研磨孔；5、研磨块；6、限位孔；7、限位杆；8、第二支架；9、转轴；10、电机；11、放置柱；12、连接孔；13、连接杆；14、限位块；15、螺孔；16、收集槽；17、第三支架；18、收集盒；19、滚轮；20、液压缸；21、推板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铜线表面除氧设备，包括工作台1，工作台1的上表面中部固定连接有第一支架2，第一支架2转动连接有研磨盘3，研磨盘3的外圈贯穿开设有研磨孔4，研磨孔4的内部固定连接有研磨块5，将铜线缠绕在工作台1一侧的放置柱11上，将铜线穿过合适大小的研磨孔4将铜线缠绕在工作台1另一侧的放置柱11上，启动电机10，电机10带动转轴9进行转动，转轴9在转动的过程中带动铜线，铜线穿过研磨孔4，研磨孔4内的研磨孔4将铜线表面的氧化层研磨下来，当铜线完全缠绕在工作台1另一侧上的放置柱11时，重复操作上述步骤，再将铜线研磨一次，通过这种设计，达到了方便清理铜线表面氧化层的效果，研磨盘3的一侧贯穿开设有限位孔6，限位孔6的内壁滑动连接有限位杆7，将限位杆7从限位孔6中取出，而后通过转动研磨盘3的方式，将铜线穿过合适的研磨孔4，而后将限位杆7插入限位孔6内，通过这种设计，达到了方便清理不同大小铜线上氧化层的效果，工作台1的上表面两侧固定有第二支架82，第二支架82的上端滑动连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有电机10，电机10固定连接在第二支架82的一端，转轴9的外壁固定连接有放置柱11。
[0031]第二支架82的上表面开设有连接孔12，连接孔12的内壁滑动连接有连接杆13，连接杆13的顶端固定连接有限位块14，限位块14的上表面贯穿开设有螺孔15，螺孔15的内壁螺纹连接有螺丝，螺孔15开设至第二支架82的内部，通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔15内取下，而后向上拉动限位块14，将限位块14取下，在取下限位块14的同时连接杆13同步从连接孔12内滑出，通过这种设计，达到了方便取下放置柱11的效果，工作台1的上表面贯穿
开设有收集槽16，收集槽16的上表面设置有收集盒18，通过这种设计，达到了方便收集废削的效果，工作台1的下表面固定连接有第三支架172，收集盒18设置在第三支架172的内部，收集盒18的下表面四角处固定连接有滚轮19，通过这种设计，达到了方便移动收集盒18的效果，工作台1的上表面两侧固定连接有液压缸20，液压缸20的输出端固定连接有推板21，通过这种设计，达到了方便收集废削的效果，研磨孔4的大小为可定制大小。
[0032]工作原理：当需要使用本装置给铜线清除表面的氧化层时，首先将铜线缠绕在工作台1一侧的放置柱11上，将铜线穿过合适大小的研磨孔4将铜线缠绕在工作台1另一侧的放置柱11上，启动电机10，电机10带动转轴9进行转动，转轴9在转动的过程中带动铜线，铜线穿过研磨孔4，研磨孔4内的研磨孔4将铜线表面的氧化层研磨下来，当铜线完全缠绕在工作台1另一侧上的放置柱11时，重复操作上述步骤，再将铜线研磨一次，即可完成清除铜线表面氧化层，当需要清除不同大小的铜线时，首先将限位杆7从限位孔6中取出，而后通过转动研磨盘3的方式，将铜线穿过合适的研磨孔4，而后将限位杆7插入限位孔6内，即可完成，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线表面除氧设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面中部固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）转动连接有研磨盘（3），所述研磨盘（3）的外圈贯穿开设有研磨孔（4），所述研磨孔（4）的内部固定连接有研磨块（5），所述研磨盘（3）的一侧贯穿开设有限位孔（6），所述限位孔（6）的内壁滑动连接有限位杆（7），所述工作台（1）的上表面两侧固定有第二支架（8），所述第二支架（8）的上端滑动连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端固定连接有电机（10），所述电机（10）固定连接在第二支架（8）的一端，所述转轴（9）的外壁固定连接有放置柱（11）。2.根据权利要求1所述的一种铜线表面除氧设备，其特征在于：所述第二支架（8）的上表面开设有连接孔（12），所述连接孔（12）的内壁滑动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端固定连接有限位块（14）。3.根据权利要求2所述的一种铜线表面除氧设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书利，张兆云，
申请(专利权)人：正威泰强平阳电子信息有限公司，
类型：新型
国别省市：