钢管外侧壁自动除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除锈设备技术领域，尤其涉及钢管外侧壁自动除锈装置；其包括箱体、除锈机构以及驱动机构；所述驱动机构包括旋转安装在所述箱体内的旋转筒，所述旋转筒内安装有至少两个相互靠近或远离的夹持板，所有所述夹持板背离所述旋转筒的一侧均连接有弹性件，所述弹性件背离所述夹持板的一侧连接有与磨板；本方案通过旋转筒的旋转来对钢管外侧壁进行分段除锈，能够对长度较长的钢管进行分段打磨，装置整体的占地面积较小，适用于不同规格的钢管，施工灵活，且无须大功率的驱动设备来驱动钢管进行旋转；本方案在运行时，除锈产生的锈屑由旋转筒和箱体进行遮挡和收集，避免锈屑四溢，形成污染工作环境扬尘。形成污染工作环境扬尘。形成污染工作环境扬尘。

【技术实现步骤摘要】
钢管外侧壁自动除锈装置


[0001]本技术涉及除锈设备
，尤其涉及钢管外侧壁自动除锈装置。

技术介绍

[0002]因为种种原因长时间存放的钢管容易生锈，同时由于钢管外侧壁表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在使用或进行二次加工前需对钢管外侧壁进行除锈处理；现有技术中要么人工直接使用磨具对钢管外侧壁进行打磨，要么使用现有技术中的除锈装置；人工打磨效率太低，现有的除锈装置也具备一些缺陷；例如专利号CN209648403U公开的一种无缝钢管快速除锈抛光装置，其通过钢管撑开器23对钢管24进行撑开固定，然后利用移动块20来调节钢管24相对钢丝毛刷18的位置，之后启动电机9来调节钢丝毛刷18的位置，直至钢丝毛刷18紧抵在钢管24的外表面，然后启动旋转电机22带动钢管24旋转，实现钢管24的除锈；上述专利公开的除锈装置对长度较长的钢管进行除锈时，需要装置整体的尺寸与钢管适配，会导致装置整体占用的空间过大，不够灵活；且上述除锈装置使用时需要将整个钢管抬起，再通过旋转电机带动整个钢管进行旋转，在对重量较大的钢管进行操作时，需要功率较大的驱动电机，会提高装置的制作成本和使用成本；整体使用范围相对狭窄，且无法对除锈时掉落的锈屑进行处理，锈屑会在工作环境内形成扬尘，影响人体健康。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，技术提供了钢管外侧壁自动除锈装置，其解决了现有技术中除锈装置使用范围相对狭窄，且不能对锈屑形成的扬尘进行处理的问题。
[0004]根据技术的实施例，钢管外侧壁自动除锈装置，其包括箱体、除锈机构以及驱动机构；
[0005]所述驱动机构包括旋转安装在所述箱体内的旋转筒，所述旋转筒内安装有至少两个相互靠近或远离的夹持板，所有所述夹持板背离所述旋转筒的一侧均连接有弹性件，所述弹性件背离所述夹持板的一侧连接有与磨板；
[0006]所述驱动机构驱动所述旋转筒旋转，所述箱体相对的两侧均开设有穿孔，以供钢管穿过所述箱体及其内的所述旋转筒。
[0007]本实施例中，将钢管输送至从穿孔处伸入箱体，让钢管置于旋转筒内；之后控制旋转筒内的夹持板相互靠近，直至通过弹性件与夹持板连接在一起的磨板与钢管外侧壁紧贴，磨板与钢管外侧壁紧贴时，压缩夹持板与磨板之间的弹性件，弹性件向活动设置的磨板施加作用力，让磨具能够更加紧密地与钢管贴合；再通过驱动机构驱动旋转筒进行旋转，旋转筒旋转时能够带动其内的夹持件、弹性件以及磨具一并进行旋转，磨具旋转时，能够对与其紧密贴合的钢管外侧壁进行摩擦、除锈，运行一段时间后便能够对钢管的一段完成除锈，之后控制夹持板分离，控制钢管的下一段伸入旋转筒内，重复上述操作便能够对钢管的下一段进行打磨；本方案通过旋转筒的旋转来对钢管外侧壁进行分段除锈，能够对长度较长
的钢管进行分段打磨，装置整体的占地面积较小，适用于不同规格的钢管，施工灵活，且无须大功率的驱动设备来驱动钢管进行旋转；本方案在运行时，除锈产生的锈屑由旋转筒和箱体进行遮挡和收集，避免锈屑四溢，形成污染工作环境扬尘。
[0008]进一步地，所述箱体底部开设有排料口、固定连接有若干支撑脚。
[0009]进一步地，所述箱体内还安装有固定板，所述固定板位于所述除锈机构下方，且所述固定板朝向所述除锈机构的一侧还安装有电磁铁。
[0010]进一步地，所述旋转筒横向设置，两端开口处固定连接有转动环，所述箱体开设有所述穿孔的侧壁均固定连接有固定块，所述固定块上开设有与所述转动环滑动连接的转动槽。
[0011]进一步地，所述旋转筒内侧壁固定连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端固定连接有所述夹持板。
[0012]进一步地，所述弹性件为设置在所述夹持板和所述磨板之间的压簧。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括固定设置在所述旋转筒上方的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动齿轮，所述旋转筒外侧壁设置有与所述驱动齿轮啮合的凸齿。
[0014]进一步地，所述箱体顶侧固定连接有拱形安装架，所述安装架底侧固定连接有连接块，所述驱动电机嵌装在所述连接块内。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]本方案通过旋转筒的旋转来对钢管外侧壁进行分段除锈，能够对长度较长的钢管进行分段打磨，装置整体的占地面积较小，适用于不同规格的钢管，施工灵活，且无须大功率的驱动设备来驱动钢管进行旋转；本方案在运行时，除锈产生的锈屑由旋转筒和箱体进行遮挡和收集，避免锈屑四溢，形成污染工作环境扬尘。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例钢管外侧壁自动除锈装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例钢管外侧壁自动除锈装置的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例钢管外侧壁自动除锈装置的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例旋转筒与箱体的连接示意图；
[0021]图5为本技术实施例箱体与固定块的连接示意图；
[0022]图6为本技术实施例安装上封闭盖的钢管外侧壁自动除锈装置的结构示意图；
[0023]上述附图中：100、箱体；101、穿孔；110、支撑脚；120、固定板；130、电磁铁；140、固定块；141、转动槽；210、旋转筒；220、转动环；230、伸缩件；240、夹持板；250、压簧；260、磨板；310、驱动电机；320、驱动齿轮；330、安装架；331、连接块；400、封闭盖。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]一并参照图1～图6，本实施例提供了钢管外侧壁自动除锈装置，其包括箱体100、除锈机构以及驱动机构；
[0027]驱动机构包括旋转安装在箱体100内的旋转筒210，旋转筒210内安装有至少两个相互靠近或远离的夹持板240，所有夹持板240背离旋转筒210的一侧均连接有弹性件，弹性件背离夹持板240的一侧连接有与磨板260；
[0028]驱动机构驱动旋转筒210旋转，箱体100相对的两侧均开设有穿孔101，以供钢管穿过箱体100及其内的旋转筒210。
[0029]本实施例中，将钢管输送至从穿孔101处伸入箱体100，让钢管置于旋转筒210内；之后控制旋转筒210内的夹持板240相互靠近，直至通过弹性件与夹持板240连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管外侧壁自动除锈装置，其特征在于，包括箱体、除锈机构以及驱动机构；所述驱动机构包括旋转安装在所述箱体内的旋转筒，所述旋转筒内安装有至少两个相互靠近或远离的夹持板，所有所述夹持板背离所述旋转筒的一侧均连接有弹性件，所述弹性件背离所述夹持板的一侧连接有与磨板；所述驱动机构驱动所述旋转筒旋转，所述箱体相对的两侧均开设有穿孔，以供钢管穿过所述箱体及其内的所述旋转筒。2.如权利要求1所述的钢管外侧壁自动除锈装置，其特征在于，所述箱体底部开设有排料口、固定连接有若干支撑脚。3.如权利要求2所述的钢管外侧壁自动除锈装置，其特征在于，所述箱体内还安装有固定板，所述固定板位于所述除锈机构下方，且所述固定板朝向所述除锈机构的一侧还安装有电磁铁。4.如权利要求1所述的钢管外侧壁自动除锈装置，其特征在于，所述旋转筒横向设置，两端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学群，容志，
申请(专利权)人：重庆天路电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：