一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置制造方法及图纸

技术编号:36770924 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 21:44
本实用新型专利技术涉及回转工作台误差检测领域,且公开了一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,包括底座,所述底座的顶端转动连接有回转台,所述底座内部的一侧开设有螺栓孔,所述底座的一侧活动连接有杠杆表,所述杠杆表的底端固定连接有安装板,所述安装板一侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓,所述杠杆表的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧活动连接有测量杆。该针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,通过测量杆和预留槽的卡合,并通过安装块与安装孔内部的卡合,便于对测量杆进行快速拆卸安装,进而便于对其进行维护作业,降低更换难度,提高工作人员的维护效率,同时降低更换维护的成本,提高其实用性。其实用性。其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置


[0001]本技术涉及回转工作台误差检测领域,具体为一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,我国数控加工技术也愈加成熟,而在数控加工过程中,其回转工作台是使用十分普遍的一种装置,而为了保证其工作精度,需要对其误差进行检测,避免其转动误差导致工件加工的不便。
[0003]现有的针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置在使用时不便更换维护测量杆,装置在工作时,测量杆长期使用后,可能发生磨损或受外力而损坏,进而会影响其检测的精度,而装置直接丢弃,会造成不必要的浪费,降低其实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,具备更换维护测量杆等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调节喷管高度的目的,本技术提供如下技术方案:一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,包括底座,所述底座的顶端转动连接有回转台,所述底座内部的一侧开设有螺栓孔,所述底座的一侧活动连接有杠杆表,所述杠杆表的底端固定连接有安装板,所述安装板一侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓,所述杠杆表的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧活动连接有测量杆,所述杠杆表的底端固定连接有调节结构。
[0008]所述固定杆内部的一侧开设有预留槽,所述固定杆的一侧固定连接有安装箱,所述安装箱一端活动连接有延伸至安装箱内部的拉杆,所述拉杆的一端固定连接有安装块,所述安装块一端的拉杆表面缠绕有安装弹簧,所述测量杆一侧开设有与安装块相配合的安装孔,通过测量杆和预留槽的卡合,并通过安装块与安装孔内部的卡合,进而便于对测量杆进行快速拆卸安装,便于工作人员对其进行维护作业,降低更换难度,提高工作人员的维护效率,同时降低更换维护的成本。
[0009]优选的,所述测量杆与预留槽的内部之间构成卡合结构,且测量杆和预留槽的形状为圆型,便于测量杆和固定杆之间的初步卡合安装。
[0010]优选的,所述安装块的形状为山型,且安装块关于固定杆的横向中轴线对称分布,提高测量杆与固定杆之间安装的牢固性,保证检测作业的顺利进行。
[0011]优选的,所述安装箱内部的深度大于安装块的长度,且安装箱和安装块的数量为两个,使得安装块有足够移动空间,进而可使其完全与安装孔内部的脱离。
[0012]优选的,所述调节结构包括调节座,所述调节座固定连接在杠杆表的底端,且调节
座的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧固定连接有延伸至调节座外部的摇柄,且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端与安装板顶端之间固定连接,通过螺纹杆和螺纹块之间的螺纹配合,使得螺纹块平稳移动带动安装板移动,使得安装板移动贴紧底座的一侧,进而通过可调节的安装板,便于与不同规格底座的安装固定作业,提高其实用性。
[0013]优选的,所述调节座的内顶壁开设有滑槽,且螺纹块顶端固定连接有与滑槽相配合的滑块,避免螺纹块随着螺纹杆的转动而转动,进而可便于安装板的平稳移动。
[0014]优选的,所述滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构,且滑块的底端与螺纹块顶端之间呈焊接一体化结构,通过滑块与螺纹块之间的焊接,提高二者连接紧密性,进而提高其机械强度。
[0015]优选的,所述安装板的形状为倒L型,且安装板通过固定螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹卡合结构,利用固定螺栓和螺栓孔的配合,实现底座与安装板之间的安装拆卸。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,通过设置的拉杆、安装箱、安装块、预留槽、安装孔和安装弹簧,通过测量杆和预留槽的卡合,并通过安装弹簧的弹力,使得安装块与安装孔内部的卡合,进而便于对测量杆进行快速拆卸安装,便于工作人员对其进行维护作业,降低更换难度,提高工作人员的维护效率,同时可更换的测量杆,实现局部更换,降低维护成本,提高其实用性,从而解决了不便更换维护测量杆,进而导致维护成本较大的问题。
[0019]2、该针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,通过设置的摇柄、调节座、螺纹杆、螺纹块和安装板,通过螺纹杆和螺纹块之间的螺纹配合,并通过滑块在滑槽内部的滑动,使得螺纹块平稳移动带动安装板移动,使得安装板移动贴紧底座的一侧,之后通过固定螺栓与螺栓孔的配合,实现杠杆表与底座之间的安装固定,且可调节的安装板,便于与不同规格底座的安装固定作业,提高其实用性,从而解决了不便调节固定的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的安装箱处立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的调节座处局部放大结构示意图;
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中:1、回转台;2、底座;3、测量杆;4、固定杆;5、杠杆表;6、调节结构;601、摇柄;602、滑槽;603、滑块;604、调节座;605、螺纹杆;606、螺纹块;7、安装板;8、固定螺栓;9、拉杆;10、安装箱;11、安装块;12、螺栓孔;13、预留槽;14、安装孔;15、安装弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,包括底座2,底座2的顶端转动连接有回转台1,底座2内部的一侧开设有螺栓孔12,底座2的一侧活动连接有杠杆表5,杠杆表5的底端固定连接有安装板7,安装板7一侧活动连接有与螺栓孔12相配合的固定螺栓8,杠杆表5的一侧固定连接有固定杆4,固定杆4的一侧活动连接有测量杆3,杠杆表5的底端固定连接有调节结构6。
[0029]固定杆4内部的一侧开设有预留槽13,固定杆4的一侧固定连接有安装箱10,安装箱10一端活动连接有延伸至安装箱10内部的拉杆9,拉杆9的一端固定连接有安装块11,安装块11一端的拉杆9表面缠绕有安装弹簧15,测量杆3一侧开设有与安装块11相配合的安装孔14,通过拉动拉杆9,使得安装块11完全与安装孔14内部脱离,之后拉动测量杆3与预留槽13内部的脱离,实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端转动连接有回转台(1),所述底座(2)内部的一侧开设有螺栓孔(12),所述底座(2)的一侧活动连接有杠杆表(5),所述杠杆表(5)的底端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)一侧活动连接有与螺栓孔(12)相配合的固定螺栓(8),所述杠杆表(5)的一侧固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的一侧活动连接有测量杆(3),所述杠杆表(5)的底端固定连接有调节结构(6);所述固定杆(4)内部的一侧开设有预留槽(13),所述固定杆(4)的一侧固定连接有安装箱(10),所述安装箱(10)一端活动连接有延伸至安装箱(10)内部的拉杆(9),所述拉杆(9)的一端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)一端的拉杆(9)表面缠绕有安装弹簧(15),所述测量杆(3)一侧开设有与安装块(11)相配合的安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,其特征在于:所述测量杆(3)与预留槽(13)的内部之间构成卡合结构,且测量杆(3)和预留槽(13)的形状为圆型。3.根据权利要求1所述的一种针对数控加工中心机床回转工作台误差的检测装置,其特征在于:所述安装块(11)的形状为山型,且安装块(11)关于固定杆(4)的横向中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊峰黄小飞
申请(专利权)人:久坚精密机械科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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