一种高精度四轴数控加工中心制造技术

技术编号:36585252 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-04 17:47
本实用新型专利技术属于数控加工中心领域,具体说的是一种高精度四轴数控加工中心,包括漏嘴,所述漏嘴的顶端活动连接有连通管;通过漏嘴、连通管、废屑收集盒、U型块和滤网的结构设计,在工件被加工装置进行加工时,产生的废屑被气缸的气管吹散到加工台上且在分隔杆之间漏入漏嘴处进入废屑收集盒内,并且通过滤网对废屑中的杂质进行过滤,当收集完毕废屑处理时,将箱门与合页配合打开将废屑收集盒的连通管从漏嘴取下处理废屑,并且将滤网从U型块抽出清理杂质,实现了废屑收集清理的功能,解决了数控加工中心在加工工件后产生的废屑的清理效率偏低,从而呆滞废屑长久的滞留会影响到工件的加工的问题,提高了数控加工中心的效率。提高了数控加工中心的效率。提高了数控加工中心的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度四轴数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工中心领域,具体是一种高精度四轴数控加工中心。

技术介绍

[0002]加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,加工的必备设备就是采用机床也就是数控加工中心,加工工件时更加智能化。
[0003]工件若是想要加工成一定的形状,那就需要对其外观进行改变,而改变外观的设备就是要数控加工中心的帮助。
[0004]现有的数控加工中心在加工工件后产生的废屑的清理效率偏低,从而呆滞废屑长久的滞留会影响到工件的加工,并且数控加工中心在加工工件时,由于稳定性偏弱,导致在加工过程中可能会造成工件的损坏。
[0005]因此,针对上述问题提出一种高精度四轴数控加工中心。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决数控加工中心在加工工件后产生的废屑的清理效率偏低,从而呆滞废屑长久的滞留会影响到工件的加工,并且数控加工中心在加工工件时,由于稳定性偏弱,导致在加工过程中可能会造成工件的损坏的问题,本技术提出一种高精度四轴数控加工中心。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种高精度四轴数控加工中心,包括漏嘴,所述漏嘴的顶端活动连接有连通管,所述连通管的底端固定连接有废屑收集盒,所述废屑收集盒的内壁两侧固定连接有U型块,所述U型块之间活动连接与滤网,所述滤网的顶端固定设定有稳固台,所述稳固台的顶端两侧固定连接有卡座。
[0008]优选的,所述卡座的顶端固定设定有加工装置,且加工装置后面固定连接有气缸,且气缸的顶端固定设定有连接架,且连接架的顶端固定连接有电动滑块,且电动滑块的内部活动连接有丝杆,且丝杆的外部顶端固定设定有驱动机构,且驱动机构的底端固定连接有机箱,且机箱的表面活动连接有防护门,且防护门的表面固定连接有把手,且把手的一侧固定设定有工作板,且工作板的顶端固定设定有支撑座,且支撑座的顶端两侧活动设定有合页,且合页的顶端固定连接有箱门,且箱门的顶端固定设定有加工台,且加工台的表面固定连接有分隔杆。
[0009]优选的,所述漏嘴的中轴线与连通管的中轴线之间相互重合,且连通管与废屑收集盒之间构成一体式结构。
[0010]优选的,所述废屑收集盒的内壁与U型块的外壁之间紧密贴合,且U型块的水平线与滤网的水平线之间相互重合。
[0011]优选的,所述稳固台与卡座之间构成一体式结构,且卡座对称分布于稳固台的顶端两侧。
[0012]优选的,所述加工装置的外部表面与气缸的外部表面之间紧密贴合,且气缸的中轴线与连接架的中轴线之间相互重合。
[0013]优选的,所述电动滑块与丝杆之间构成滑动结构,且丝杆的中轴线与驱动机构的外壁之间相互垂直。
[0014]优选的,所述机箱的中轴线与防护门的水平线之间相互垂直,且防护门与把手之间构成一体式结构。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过漏嘴、连通管、废屑收集盒、U型块和滤网的结构设计,在工件被加工装置进行加工时,产生的废屑被气缸的气管吹散到加工台上且在分隔杆之间漏入漏嘴处进入废屑收集盒内,并且通过滤网对废屑中的杂质进行过滤,当收集完毕废屑处理时,将箱门与合页配合打开将废屑收集盒的连通管从漏嘴取下处理废屑,并且将滤网从U型块抽出清理杂质,实现了废屑收集清理的功能,解决了数控加工中心在加工工件后产生的废屑的清理效率偏低,从而呆滞废屑长久的滞留会影响到工件的加工的问题,提高了数控加工中心的效率;
[0017]2.本技术通过稳固台和卡座的结构设计,通过将工件嵌入稳固台的卡座上,并且通过卡座自身的卡合效果对工件进行固定,从而能够让加工装置对工件进行加工,实现了对工件固定的功能,解决了数控加工中心在加工工件时,由于稳定性偏弱,导致在加工过程中可能会造成工件的损坏的问题,提高了数控加工中心的适应性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术的废屑收集盒剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的加工台俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术的加工装置后视结构示意图;
[0023]图5为本技术的稳固台及卡座结构示意图。
[0024]图中:1、支撑座;2、机箱;3、箱门;4、合页;5、防护门;6、把手;7、稳固台;8、驱动机构;9、电动滑块;10、连接架;11、丝杆;12、工作板;13、加工台;14、漏嘴;15、连通管;16、U型块;17、滤网;18、废屑收集盒;19、分隔杆;20、加工装置;21、气缸;22、卡座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,一种高精度四轴数控加工中心,包括漏嘴14,漏嘴14的顶端活
动连接有连通管15,连通管15的底端固定连接有废屑收集盒18,废屑收集盒18的内壁两侧固定连接有U型块16,U型块16之间活动连接与滤网17,滤网17的顶端固定设定有稳固台7,稳固台7的顶端两侧固定连接有卡座22。
[0027]本实施例,卡座22的顶端固定设定有加工装置20,且加工装置20后面固定连接有气缸21,且气缸21的顶端固定设定有连接架10,且连接架10的顶端固定连接有电动滑块9,且电动滑块9的内部活动连接有丝杆11,且丝杆11的外部顶端固定设定有驱动机构8,且驱动机构8的底端固定连接有机箱2,且机箱2的表面活动连接有防护门5,且防护门5的表面固定连接有把手6,且把手6的一侧固定设定有工作板12,且工作板12的顶端固定设定有支撑座1,且支撑座1的顶端两侧活动设定有合页4,且合页4的顶端固定连接有箱门3,且箱门3的顶端固定设定有加工台13,且加工台13的表面固定连接有分隔杆19;工作时,提高了数控加工中心的加工效率,保证了更加加工时的安全,同时提升对工件加工的质量和安全性,减少了对工件加工损坏的可能,节约工件资源。
[0028]本实施例,漏嘴14的中轴线与连通管15的中轴线之间相互重合,且连通管15与废屑收集盒18之间构成一体式结构;工作时,通过连通管15与废屑收集盒18之间构成一体式结构,方便对废屑的收集处理,并且也方便对其进行拆装,提高废屑的清理效率。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度四轴数控加工中心,其特征在于:包括漏嘴(14),所述漏嘴(14)的顶端活动连接有连通管(15),所述连通管(15)的底端固定连接有废屑收集盒(18),所述废屑收集盒(18)的内壁两侧固定连接有U型块(16),所述U型块(16)之间活动连接与滤网(17),所述滤网(17)的顶端固定设定有稳固台(7),所述稳固台(7)的顶端两侧固定连接有卡座(22)。2.根据权利要求1所述的一种高精度四轴数控加工中心,其特征在于:所述卡座(22)的顶端固定设定有加工装置(20),且加工装置(20)后面固定连接有气缸(21),且气缸(21)的顶端固定设定有连接架(10),且连接架(10)的顶端固定连接有电动滑块(9),且电动滑块(9)的内部活动连接有丝杆(11),且丝杆(11)的外部顶端固定设定有驱动机构(8),且驱动机构(8)的底端固定连接有机箱(2),且机箱(2)的表面活动连接有防护门(5),且防护门(5)的表面固定连接有把手(6),且把手(6)的一侧固定设定有工作板(12),且工作板(12)的顶端固定设定有支撑座(1),且支撑座(1)的顶端两侧活动设定有合页(4),且合页(4)的顶端固定连接有箱门(3),且箱门(3)的顶端固定设定有加工台(13),且加工台(13)的表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊峰黄小飞
申请(专利权)人:久坚精密机械科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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