一种焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台包括固定台、空气隔离装置、管头定位装置，所述固定台的上端与空气隔离装置、管头定位装置固定连接，管头定位装置用于固定管头，空气隔离装置包括内腔道、安置盘、第一保护气体输送管道、空气隔离盖、第二保护气体输送管道，所述内腔道的下端与固定台固定连接，内腔道的上端与安置盘固定连接，第一保护气体输送管道围绕安置盘的内径设置，空气隔离盖设置在第一保护气体输送管道的上方，空气隔离盖的轴向截面呈L型，空气隔离盖的上端的内径大于或等于管头的直径，第二保护气体输送管道设置在空气隔离盖内，所述空气隔离盖的下端设有若干固定槽，所述第一保护气体输送管道和第二保护气体输送管道上设有若干出气口。管道上设有若干出气口。管道上设有若干出气口。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台
[0001]本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台。
技术介绍
[0002]钛易与空气中的氧气发生反应生产致密氧化膜，因此钛材不易被腐蚀。但是在对钛材进行焊接时，钛暴露在空气中，在高温作用下，氧、氮、氢等气体元素就会熔入钛中，形成脆性氧化物或氮化物，致使焊缝金属的塑性急剧降低，拉伸强度提高，严重的情况下降发生脆断。为了防止在焊接过程中发生钛与空气接触，焊接过程中，通常要在氦气、氩气等惰性气体的保护下进行。具有外翻边的管头需要将外翻边和管头焊接到一起。焊接时外翻边的内开口的端面要和管头的端面对齐。要在惰性气体的保护下对齐焊接，难度较大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够固定带有外翻边且能够为钛材提供气体保护的焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台。
[0004]一种焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台包括固定台、空气隔离装置、管头定位装置，所述固定台的上端与空气隔离装置、管头定位装置固定连接，管头定位装置用于固定管头，空气隔离装置包括内腔道、安置盘、第一保护气体输送管道、空气隔离盖、第二保护气体输送管道，所述内腔道的下端与固定台固定连接，内腔道的上端与安置盘固定连接，第一保护气体输送管道围绕安置盘的内径设置，空气隔离盖设置在第一保护气体输送管道的上方，空气隔离盖的轴向截面呈L型，空气隔离盖的底部的内径大于或等于管头外翻边的直径，空气隔离盖的上端的内径大于或等于管头的直径，以使管头与外翻边焊接的部分处于空气隔离盖中，第二保护气体输送管道设置在空气隔离盖内，所述空气隔离盖的下端设有若干固定槽，以便于管头定位装置穿过，所述第一保护气体输送管道和第二保护气体输送管道上设有若干出气口，以便于保护气体进入内腔道或空气隔离盖内。
[0005]优选的，所述管道定位装置包括三个卡块，卡块上设有长圆孔，卡块与安置盘通过螺栓固定连接。
[0006]优选的，空气隔离盖的上端还设有焊接槽，以便于焊枪垂直通过。
[0007]优选的，所述第一保护气体输送管道呈开放的圆环状，安置盘的一侧设有管道槽，管道槽的高度大于或等于第一保护气体输送管道的直径，第一保护气体输送管道的一端从管道槽穿过，以连接外部的气源。
[0008]优选的，所述空气隔离装置还包括第三保护气体输送管道、出气管，所述第三保护气体输送管道围绕内腔道的外壁设置，第三保护气体输送管道的出气口位于内腔道的底部，出气管与第三保护气体输送管道的出气口连通，出气管的侧壁设有若干通孔，以便于保护气体通过。
[0009]优选的，所述固定台的底部设有电机，电机的转轴与固定台的中心传动连接，以带
动空气隔离装置、管头定位装置转动。
[0010]有益效果：本技术的焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台通过空气隔离盖，以防止保护气体快速流失，通过设置第一保护气体输送管道和第二保护气体输送管道输送保护气体能够在焊接面周围形成良好的保护环境，避免空气与钛材接触，从而得到质量较高的焊接管头。
附图说明
[0011]图1为本技术的焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台的结构示意图。
[0012]图2为图1的局部结构示意图。
[0013]图3为本技术的正面局部结构示意图。
[0014]图4为本技术的背面局部结构示意图。
[0015]图5为本技术的空气隔离盖工作状态的结构示意图。
[0016]图中：焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台10、固定台20、空气隔离装置30、内腔道301、安置盘302、第一保护气体输送管道303、空气隔离盖304、焊接槽 3041、第二保护气体输送管道305、第三保护气体输送管道306、出气管307、管头定位装置40、卡块401。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]请参看图1至图5，一种焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台10包括固定台 20、空气隔离装置30、管头定位装置40，所述固定台20的上端与空气隔离装置30、管头定位装置40固定连接，管头定位装置40用于固定管头，空气隔离装置30包括内腔道301、安置盘302、第一保护气体输送管道303、空气隔离盖 304、第二保护气体输送管道305，所述内腔道301的下端与固定台20固定连接，内腔道301的上端与安置盘302固定连接，第一保护气体输送管道303围绕安置盘302的内径设置，空气隔离盖304设置在第一保护气体输送管道303的上方，空气隔离盖304的轴向截面呈L型，空气隔离盖304的底部的内径大于或等于管头外翻边的直径，空气隔离盖304的上端的内径大于或等于管头的直径，以使管头与外翻边焊接的部分处于空气隔离盖304中，第二保护气体输送管道 305设置在空气隔离盖304内，所述空气隔离盖304的下端设有若干固定槽，以便于管头定位装置40穿过，所述第一保护气体输送管道303和第二保护气体输送管道305上设有若干出气口，以便于保护气体进入内腔道301或空气隔离盖 304内。
[0019]本技术的焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台10在焊接钛材管头的连接处时，先将两段钛材管头放置在安置盘302上，再用管头定位装置40将钛材管头固定。再将空气隔离盖304盖在钛材管头上。焊接时，打开第一保护气体输送管道303和第二保护气体输送管道305，使内腔道301内和空气隔离盖304内充有保护气体，使钛材管头的连接处的内部和外部都处于保护气体的环境中。
[0020]进一步的，所述管道定位装置包括三个卡块401，卡块401上设有长圆孔，卡块401
与安置盘302通过螺栓固定连接。工作时，先将钛材管头放置在空气隔离装置30上，再转动卡块401，使卡块401顶在钛材管头的侧壁上。
[0021]进一步的，所述空气隔离盖304的上端还设有焊接槽3041，以便于焊枪垂直通过。
[0022]进一步的，所述第一保护气体输送管道303呈开放的圆环状，安置盘302 的一侧设有管道槽，管道槽的高度大于或等于第一保护气体输送管道303的直径，第一保护气体输送管道303的一端从管道槽穿过，以连接外部的气源。
[0023]进一步的，所述空气隔离装置30还包括第三保护气体输送管道306、出气管307，所述第三保护气体输送管道306围绕内腔道301的外壁设置，第三保护气体输送管道306的出气口位于内腔道301的底部，出气管307与第三保护气体输送管道306的出气口连通，出气管307的侧壁设有若干通孔，以便于保护气体通过。
[0024]第三保护气体输送管道306能够为内腔道301的保护气体提供补充，能够保证焊接质量。
[0025]进一步的，所述固定台20的底部设有电机，电机的转轴与固定台20的中心传动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台，其特征在于：包括固定台、空气隔离装置、管头定位装置，所述固定台的上端与空气隔离装置、管头定位装置固定连接，管头定位装置用于固定管头，空气隔离装置包括内腔道、安置盘、第一保护气体输送管道、空气隔离盖、第二保护气体输送管道，所述内腔道的下端与固定台固定连接，内腔道的上端与安置盘固定连接，第一保护气体输送管道围绕安置盘的内径设置，空气隔离盖设置在第一保护气体输送管道的上方，空气隔离盖的轴向截面呈L型，空气隔离盖的底部的内径大于或等于管头外翻边的直径，空气隔离盖的上端的内径大于或等于管头的直径，以使管头与外翻边焊接的部分处于空气隔离盖中，第二保护气体输送管道设置在空气隔离盖内，所述空气隔离盖的下端设有若干固定槽，以便于管头定位装置穿过，所述第一保护气体输送管道和第二保护气体输送管道上设有若干出气口，以便于保护气体进入内腔道或空气隔离盖内。2.如权利要求1所述的焊接式钛材翻边法兰的焊接工作台，其特征在于：所述管头定位装置包括三个卡块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，韩玉华，张安定，
申请(专利权)人：宁夏德信恒通集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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