一种空胶囊上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空胶囊上料机，包括上料斗、输送管道、落料斗和输送气源机构，所述输送管道的进口与所述上料斗连通，所述输送管道的出口与所述落料斗连通，所述输送气源机构设置在所述输送管道的底部并向所述输送管道的出口吹气，所述输送管道的转弯处为弯管，所述落料斗侧壁上设有对接口，所述输送管道的输出段与所述对接口连通，所述输送管道输出段的延伸方向与所述落料斗横向截面的径向平行而不重合，本实用新型专利技术的空胶囊上料机具有简单可靠、上料顺畅、产品合格率高等优点。产品合格率高等优点。产品合格率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空胶囊上料机


[0001]本技术涉及药品生产领域，尤其涉及一种空胶囊上料机。

技术介绍

[0002]现有技术中的空胶囊上料机，胶囊在输送过程中易发生相互碰撞或与料斗壁的垂直碰撞而锁合形成已闭合的空胶囊，产品合格率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单可靠、上料顺畅、产品合格率高的空胶囊上料机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种空胶囊上料机，包括上料斗、输送管道、落料斗和输送气源机构，所述输送管道的进口与所述上料斗连通，所述输送管道的出口与所述落料斗连通，所述输送气源机构设置在所述输送管道的底部并向所述输送管道的出口吹气，所述输送管道的转弯处为弯管，所述落料斗侧壁上设有对接口，所述输送管道的输出段与所述对接口连通，所述输送管道输出段的延伸方向与所述落料斗横向截面的径向平行而不重合。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述输送管道输出段的延伸方向为所述落料斗横向截面的径向偏移距离D，D满足：3cm≤D≤5cm。
[0008]所述输送管道与所述上料斗连接处的弯管处设有倾斜的缓冲挡板。
[0009]所述输送管道呈U型。
[0010]所述缓冲挡板的倾斜角度为β，应满足：30
°
≤β≤60
°
。
[0011]所述输送气源机构包括气量调节阀。
[0012]所述落料斗的顶部设有可透气的落料斗盖。r/>[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术的空胶囊上料机，包括上料斗、输送管道、落料斗和输送气源机构，输送管道的进口与上料斗连通，输送管道的出口与落料斗连通，输送气源机构设置在输送管道的底部并向输送管道的出口吹气，输送管道的转弯处为弯管，落料斗侧壁上设有对接口，输送管道的输出段与对接口连通，输送管道输出段的延伸方向与落料斗横向截面的径向平行而不重合，空胶囊由上料斗输出，进入输送管道，输送管道的底部设置的输送气源机构吹出气体将空胶囊输入落料斗，结构稳定可靠，将输送管道的各转弯处均设置为弯管，胶囊不会因转向过急引起堵塞、碰撞而闭合，能顺利进入落料斗，输送管道输出段的延伸方向与落料斗横向截面的径向平行而不重合，即输送管道输出段的延伸方向不是设置在落料斗横向截面的径向位置，而是偏移一段距离，这样输送管道输出段与落料斗的连接处的左右两侧不是对称的，而是其中一侧延长一段更加平滑，由输送管道吹出的空胶囊可以从该侧绕落沿同一方向旋转下落，使输送更加顺畅，且避免胶囊与落料斗的侧壁垂直碰撞或散开乱飞
相互碰撞形成锁合，提高产品合格率。
附图说明
[0015]图1是本技术空胶囊上料机的立体结构图。
[0016]图2是本技术空胶囊上料机的主视图。
[0017]图3是本技术空胶囊上料机的落料斗和输送管道连接处的示意图。
[0018]图4是本技术空胶囊上料机的缓冲挡板和输送气源机构的示意图。
[0019]图中各标号表示：
[0020]1、上料斗；2、输送管道；3、落料斗；4、输送气源机构；5、对接口；6、缓冲挡板。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1至图4示出了本技术空胶囊上料机的一种实施例，该空胶囊上料机包括上料斗1、输送管道2、落料斗3和输送气源机构4，输送管道2的进口与上料斗1连通，输送管道2的出口与落料斗3连通，输送气源机构4设置在输送管道2的底部并向输送管道2的出口吹气，输送管道2的转弯处为弯管，落料斗3侧壁上设有对接口5，输送管道2的输出段与对接口5连通，输送管道2输出段的延伸方向与落料斗3横向截面的径向平行而不重合，空胶囊由上料斗1输出，进入输送管道2，输送管道2的底部设置的输送气源机构4吹出气体将空胶囊输入落料斗3，结构稳定可靠，将输送管道2的各转弯处均设置为弯管，胶囊不会因转向过急引起堵塞、碰撞而闭合，能顺利进入落料斗3，输送管道2输出段的延伸方向与落料斗3横向截面的径向平行而不重合，即输送管道2输出段的延伸方向不是设置在落料斗3横向截面的径向位置，而是偏移一段距离，这样输送管道2输出段与落料斗3的连接处的左右两侧不是对称的，而是其中一侧延长一段更加平滑，由输送管道2吹出的空胶囊可以从该侧绕落沿同一方向旋转下落，使输送更加顺畅，且避免胶囊与落料斗3的侧壁垂直碰撞或散开乱飞相互碰撞形成锁合，提高产品合格率。
[0023]输送管道2输出段的延伸方向为落料斗3横向截面的径向偏移距离D，为保证D输送管道2的输出段与落料斗3侧壁的对接处平缓且能实现空胶囊旋转下落，应满足：3cm≤D≤5cm，本实施例中，D＝4cm。
[0024]本实施例中，输送管道2与上料斗1连接处的弯管处设有倾斜的缓冲挡板6，使空胶囊能以更加平缓的角度滑入到输送管道2内，避免因为角度过大，垂直撞击输送管道2而形成锁合。
[0025]本实施例中，输送管道2呈U型，各转弯处均设置为大直径的弯管。
[0026]为了保证缓冲挡板6的缓冲效果，缓冲挡板6的倾斜角度为β，应满足：30
°
≤β≤60
°
，本实施例中，β＝45
°
。
[0027]本实施例中，输送气源机构4包括气量调节阀，通过具体上料情况调整吹气量的大小。
[0028]本实施例中，落料斗3的顶部设有可透气的落料斗盖，保证空胶囊不会被吹出落料斗3。
[0029]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何
熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空胶囊上料机，包括上料斗(1)、输送管道(2)、落料斗(3)和输送气源机构(4)，所述输送管道(2)的进口与所述上料斗(1)连通，所述输送管道(2)的出口与所述落料斗(3)连通，所述输送气源机构(4)设置在所述输送管道(2)的底部并向所述输送管道(2)的出口吹气，其特征在于：所述输送管道(2)的转弯处为弯管，所述落料斗(3)侧壁上设有对接口(5)，所述输送管道(2)的输出段与所述对接口(5)连通，所述输送管道(2)输出段的延伸方向与所述落料斗(3)横向截面的径向平行而不重合。2.根据权利要求1所述的空胶囊上料机，其特征在于：所述输送管道(2)输出段的延伸方向为所述落料斗(3)横向截面的径向偏移距离D，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庭瑞，叶大进，黄正运，易海怡，覃星海，
申请(专利权)人：楚天飞云制药装备长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：