本实用新型专利技术公开了一种微丸填充装置，包括微丸料斗、接料盒、定量块和填充块，所述接料盒与微丸料斗连通，所述定量块可移动的设置在接料盒与填充块之间，所述定量块包括第一分块、第二分块和设于第一分块与第二分块之间的定量孔，所述第一分块和第二分块可相对移动，以调节定量孔的大小，所述填充块上设有填充通道，所述第一分块或第二分块连接有用于驱动第一分块和第二分块同步移动，以使定量孔与接料盒或填充通道连通的驱动机构。本实用新型专利技术具有不易起静电，能填充不同规格的胶囊的优点。能填充不同规格的胶囊的优点。能填充不同规格的胶囊的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种微丸填充装置
[0001]本技术涉及食品、药品包装
，具体涉及一种微丸填充装置。
技术介绍
[0002]填充胶囊的颗粒状微丸存在易滚动、易碎、易起静电、易架桥等影响微丸装量的缺点。运用普通的充填杆充填方式存在以下缺点：
[0003]1)容易因摩擦产生静电使料仓里面的微丸相互吸附堆叠造成微丸无法落入定量孔；
[0004]2)无法适应不同规格胶囊的填充；
[0005]3)在填充过程中容易使微丸破碎影响装量精度；
[0006]4)生产过程中无法通过肉眼观察料斗的微丸落入料仓的情况，无法准确控制微丸落入料仓的量。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不易起静电，能填充不同规格的胶囊的微丸填充装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种微丸填充装置，包括微丸料斗、接料盒、定量块和填充块，所述接料盒与微丸料斗连通，所述定量块可移动的设置在接料盒与填充块之间，所述定量块包括第一分块、第二分块和设于第一分块与第二分块之间的定量孔，所述第一分块和第二分块可相对移动，以调节定量孔的大小，所述填充块上设有填充通道，所述第一分块或第二分块连接有用于驱动第一分块和第二分块同步移动，以使定量孔与接料盒或填充通道连通的驱动机构。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述定量孔为腰型孔，所述第一分块和第二分块的相对移动方向为腰型孔的长度方向。
[0012]所述第一分块和第二分块的同步移动方向和相对移动方向垂直。
[0013]所述定量孔和填充通道均设有多个，所述接料盒上设有多个用于与定量孔连通的出料口，多个所述定量孔、填充通道和出料口均沿第一分块和第二分块同步移动方向间隔布置，多个所述出料口和填充通道在水平面的投影交错布置。
[0014]所述驱动机构包括曲柄、连杆和用于驱动曲柄转动的电机，所述连杆铰接在曲柄与第一分块或第二分块之间。
[0015]所述填充块上设有导向杆，所述第一分块或第二分块滑设于导向杆上。
[0016]所述微丸料斗与接料盒之间设有输料管，所述输料管上设有调节阀。
[0017]所述接料盒上设有料位传感器、振动器和除静电机构。
[0018]所述微丸料斗和接料盒上均设有透明探视窗口。
[0019]所述填充块内设有抗静电嵌块，所述填充通道设于抗静电嵌块上。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术公开的微丸填充装置，通过驱动机构驱动定量块与接料盒或填充通道连通，即可利用定量孔确定胶囊内微丸的填充量，相较于使用填充杆填充，该微丸填充装置能避免填充杆在填充过程中与外壁摩擦导致产生静电，从而避免微丸因静电吸附堆叠造成微丸无法落入定量孔，同时，接料盒能缓存微丸料斗落入的微丸，进一步减少填充时的静电，保证装量精度。此外，该微丸填充装置的定量孔的大小可调，能满足不同规格胶囊的填充要求，适应性强。
附图说明
[0022]图1为本技术微丸填充装置的主视结构示意图。
[0023]图2为图1的A
‑
A剖面结构示意图。
[0024]图3为本技术微丸填充装置的俯视结构示意图(隐藏接料盒及以上部分，Y方向为第一分块和第二分块的相对移动方向)。
[0025]图4为图3的B
‑
B剖面结构示意图(X方向为第一分块和第二分块的同步移动方向)。
[0026]图5为图3的C
‑
C剖面结构示意图。
[0027]图中各标号表示：1、微丸料斗；2、接料盒；21、料位传感器；22、振动器；23、除静电机构；3、定量块；31、定量孔；32、第一分块；33、第二分块；34、安装块；35、调节螺丝；4、填充块；41、填充通道；42、导向杆；43、抗静电嵌块；5、驱动机构；51、曲柄；52、连杆；53、电机；6、输料管；61、调节阀；7、透明探视窗口。
具体实施方式
[0028]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]图1至图5示出了本技术的一种实施例，本实施例的微丸填充装置，包括微丸料斗1、接料盒2、定量块3和填充块4，接料盒2与微丸料斗1连通，定量块3可移动的设置在接料盒2与填充块4之间，定量块3包括第一分块32、第二分块33和设于第一分块32与第二分块
33之间的定量孔31，第一分块32和第二分块33可相对移动，以调节定量孔31的大小，填充块4上设有填充通道41，第一分块32或第二分块33连接有用于驱动第一分块32和第二分块33同步移动，以使定量孔31与接料盒2或填充通道41连通的驱动机构5。
[0033]该微丸填充装置的填充过程如下：首先，微丸从微丸料斗1落料至接料盒2中缓存，然后，驱动机构5驱动第一分块32和第二分块33同步移动，使定量孔31与接料盒2对接连通，并与填充通道41不连通，接料盒2内微丸即可落入定量孔31内直至填满定量孔31，填满后的定量孔31内的装量即为胶囊中微丸的填充量，且通过使第一分块32和第二分块33相对移动，即可调节定量孔31的大小，满足不同规格胶囊的填充要求，最后，驱动机构5再驱动第一分块32和第二分块33同步移动，使定量孔31与填充通道41对接连通，并与接料盒2不连通，此时接料盒2不再向定量孔31内落入微丸，定量孔31内的微丸通过填充通道41填充至胶囊。
[0034]该微丸填充装置，通过驱动机构5驱动定量块3与接料盒2或填充通道41连通，即可利用定量孔31确定胶囊内微丸的填充量，相较于使用填充杆填充，该微丸填充装置能避免填充杆在填充过程中与外壁摩擦导致产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微丸填充装置，其特征在于：包括微丸料斗(1)、接料盒(2)、定量块(3)和填充块(4)，所述接料盒(2)与微丸料斗(1)连通，所述定量块(3)可移动的设置在接料盒(2)与填充块(4)之间，所述定量块(3)包括第一分块(32)、第二分块(33)和设于第一分块(32)与第二分块(33)之间的定量孔(31)，所述第一分块(32)和第二分块(33)可相对移动，以调节定量孔(31)的大小，所述填充块(4)上设有填充通道(41)，所述第一分块(32)或第二分块(33)连接有用于驱动第一分块(32)和第二分块(33)同步移动，以使定量孔(31)与接料盒(2)或填充通道(41)连通的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的微丸填充装置，其特征在于：所述定量孔(31)为腰型孔，所述第一分块(32)和第二分块(33)的相对移动方向为腰型孔的长度方向。3.根据权利要求2所述的微丸填充装置，其特征在于：所述第一分块(32)和第二分块(33)的同步移动方向和相对移动方向垂直。4.根据权利要求1所述的微丸填充装置，其特征在于：所述定量孔(31)和填充通道(41)均设有多个，所述接料盒(2)上设有多个用于与定量孔(31)连通的出料口，多个所述定量孔(31)、填充通道(41)和出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢捷，罗起，叶大进，
申请(专利权)人：楚天飞云制药装备长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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