一种具有缓冲结构的气力输灰罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的气力输灰罐，包括罐体，所述罐体的顶部活动连接有传输管，所述罐体内腔的顶部设置有连接圈，所述连接圈的表面与罐体的内壁固定连接，所述连接圈的底部固定连接有通风盒，所述通风盒底部的两侧均设置有抽风泵，所述抽风泵的进风口连通有T形抽风管，所述T形抽风管的底部贯穿至罐体的外部。本实用新型专利技术由传动机构对连管进行密封，当通风盒内部气压过强时会顶开堵塞块，使通风盒内部的气体会经过连管进入导气盒的内部，从而减缓通风盒内部的压强，气力输灰罐在内部气压过大时气力输灰罐的表面不会出现裂纹，可以减缓气压的压强，保证使用者气力输灰罐的正常使用。灰罐的正常使用。灰罐的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的气力输灰罐


[0001]本技术涉及气力输灰
，具体为一种具有缓冲结构的气力输灰罐。

技术介绍

[0002]气力输灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
[0003]气力输灰罐是气力输灰的部件，气力输灰罐在传输气体使气力输灰罐内部的气压都是比较大的，导致气力输灰罐在内部气压过大时气力输灰罐的表面容易出现裂纹，无法减缓气压的压强，影响使用者气力输灰罐的正常使用。
[0004]因此，需要对气力输灰罐进行设计改造，有效的防止其无法减缓气压压强的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有缓冲结构的气力输灰罐，具备可以减缓气压压强的优点，解决了气力输灰罐无法减缓气压压强的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的气力输灰罐，包括罐体，所述罐体的顶部活动连接有传输管，所述罐体内腔的顶部设置有连接圈，所述连接圈的表面与罐体的内壁固定连接，所述连接圈的底部固定连接有通风盒，所述通风盒底部的两侧均设置有抽风泵，所述抽风泵的进风口连通有T形抽风管，所述T形抽风管的底部贯穿至罐体的外部，所述T形抽风管的表面固定连接有连板，所述连板的表面与罐体的内壁固定连接，所述连板的顶部与抽风泵的底部固定连接，所述通风盒的两侧均连通有连管，所述罐体的表面固定连接有导气盒，所述连管的外侧与导气盒连通，所述导气盒的内部设置有传动机构；
[0007]所述传动机构包括堵塞块，所述堵塞块活动连接在连管的内部，所述堵塞块的外侧延伸至导气盒的内部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有滑套，所述滑套的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与导气盒的内壁固定连接，所述连接板的外侧固定连接有弹片，所述弹片的外侧与导气盒的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述通风盒两侧的顶部和底部均固定连接有加固杆，所述加固杆远离通风盒内壁的一侧与罐体固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘。
[0010]作为本技术优选的，所述连板底部的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的外侧与罐体的内部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述滑杆的内部设置有定位盘，所述定位盘的内部与滑杆固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述滑杆的内部设置有定位盘，所述定位盘的内部与滑杆固定连接
[0013]连接板的顶部固定连接有滑块，所述导气盒内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术由传动机构对连管进行密封，当通风盒内部气压过强时会顶开堵塞块，使通风盒内部的气体会经过连管进入导气盒的内部，从而减缓通风盒内部的压强，气力输灰罐在内部气压过大时气力输灰罐的表面不会出现裂纹，可以减缓气压的压强，保证使用者气力输灰罐的正常使用。
[0016]2、本技术通过设置加固杆，可以对通风盒进行固定，防止通风盒出现上下移动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构图；
[0018]图2为本技术图1的正视结构图；
[0019]图3为本技术图1的正视剖面结构图。
[0020]图中：1、罐体；2、传输管；3、连接圈；4、通风盒；5、抽风泵；6、T形抽风管；7、连板；8、连管；9、导气盒；10、传动机构；101、堵塞块；102、连接板；103、滑套；104、滑杆；105、弹片；11、加固杆；12、支腿；13、加固板；14、定位盘；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种具有缓冲结构的气力输灰罐，包括罐体1，罐体1的顶部活动连接有传输管2，罐体1内腔的顶部设置有连接圈3，连接圈3的表面与罐体1的内壁固定连接，连接圈3的底部固定连接有通风盒4，通风盒4底部的两侧均设置有抽风泵5，抽风泵5的进风口连通有T形抽风管6，T形抽风管6的底部贯穿至罐体1的外部，T形抽风管6的表面固定连接有连板7，连板7的表面与罐体1的内壁固定连接，连板7的顶部与抽风泵5的底部固定连接，通风盒4的两侧均连通有连管8，罐体1的表面固定连接有导气盒9，连管8的外侧与导气盒9连通，导气盒9的内部设置有传动机构10；
[0023]传动机构10包括堵塞块101，堵塞块101活动连接在连管8的内部，堵塞块101的外侧延伸至导气盒9的内部固定连接有连接板102，连接板102的底部固定连接有滑套103，滑套103的内部固定连接有滑杆104，滑杆104的外侧与导气盒9的内壁固定连接，连接板102的外侧固定连接有弹片105，弹片105的外侧与导气盒9的内壁固定连接。
[0024]参考图3，通风盒4两侧的顶部和底部均固定连接有加固杆11，加固杆11远离通风
盒4内壁的一侧与罐体1固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固杆11，可以对通风盒4进行固定，防止通风盒4出现上下移动的现象。
[0026]参考图3，罐体1底部的四角均固定连接有支腿12，支腿12的底部固定连接有底盘。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支腿12，可以对罐体1进行支撑，防止罐体1与地面上的腐蚀物质接触。
[0028]参考图3，连板7底部的两侧均固定连接有加固板13，加固板13的外侧与罐体1的内部固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板13，可以增加连板7的稳定性，防止连板7出现晃动的现象。
[0030]参考图3，滑杆104的内部设置有定位盘14，定位盘14的内部与滑杆104固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位盘14，可以对滑套103进行限位，防止滑套103移动距离过大出现意外情况。
[0032]参考图3，连接板102的顶部固定连接有滑块15，导气盒9内壁的顶部开设有滑槽16，滑块15与滑槽16滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的气力输灰罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部活动连接有传输管(2)，所述罐体(1)内腔的顶部设置有连接圈(3)，所述连接圈(3)的表面与罐体(1)的内壁固定连接，所述连接圈(3)的底部固定连接有通风盒(4)，所述通风盒(4)底部的两侧均设置有抽风泵(5)，所述抽风泵(5)的进风口连通有T形抽风管(6)，所述T形抽风管(6)的底部贯穿至罐体(1)的外部，所述T形抽风管(6)的表面固定连接有连板(7)，所述连板(7)的表面与罐体(1)的内壁固定连接，所述连板(7)的顶部与抽风泵(5)的底部固定连接，所述通风盒(4)的两侧均连通有连管(8)，所述罐体(1)的表面固定连接有导气盒(9)，所述连管(8)的外侧与导气盒(9)连通，所述导气盒(9)的内部设置有传动机构(10)；所述传动机构(10)包括堵塞块(101)，所述堵塞块(101)活动连接在连管(8)的内部，所述堵塞块(101)的外侧延伸至导气盒(9)的内部固定连接有连接板(102)，所述连接板(102)的底部固定连接有滑套(103)，所述滑套(103)的内部固定连接有滑杆(104)，所述滑杆(104)的外侧与导气盒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊江，王清东，
申请(专利权)人：河北东泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：