用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统技术方案

技术编号:36768880 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-08 21:35
本实用新型专利技术公开一种用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统,包括喷涂室、传送机构、喷油机构以及吸油机构,喷涂室包括相对设置的室壁,传送机构设置在喷涂室内,用于传送钢带,喷油机构包括两竖梁、两横梁及两喷油枪,两竖梁平行地固设在两室壁上,两横梁平行地连接在两竖梁上,两喷油枪分别可滑动地安装在相应的横梁上,每一喷油枪的底端朝向钢带表面,用于对钢带表面喷油,喷涂室的顶壁开设有若干安装槽,吸油机构包括若干抽风机以及油雾吸收器,若干抽风机容设在对应的安装槽内,用于吸收油雾,油雾吸收器设置在顶壁上,并分别通过管道与抽风机连通,用于对油雾进行过滤和回收。本实用新型专利技术喷涂均匀,并可有效防止油气污染。并可有效防止油气污染。并可有效防止油气污染。

【技术实现步骤摘要】
用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统


[0001]本技术涉及无指纹钢带生产
,具体地涉及一种用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统。

技术介绍

[0002]在无指纹也称抗指纹钢带制作中,需要使用涂油装置在钢带表面喷涂上一层油层,通过油层以消除手指压在钢带表面形成的指纹,但涂油装置在喷涂过程会产生大量的油气或油雾,油气挥发后会对生产现场和周围环境造成一定的污染,还会影响到工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种喷涂时可防止油气污染的用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统。
[0004]本技术技术方案如下:用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统,包括喷涂室、传送机构、喷油机构以及吸油机构,喷涂室包括相对设置在钢带加工线两侧的室壁,传送机构设置在喷涂室内,用于传送钢带,喷油机构包括两竖梁、两横梁以及两喷油枪,两竖梁沿钢带传送方向平行地固设在两室壁上,两横梁平行地连接在两竖梁上,两喷油枪分别可滑动地安装在相应的横梁上,每一喷油枪的底端喷嘴朝向正下方以供喷涂油漆至钢带表面,两喷油枪通过沿横梁的长度方向相向或背向滑动,对钢带表面喷油,喷涂室包括顶壁,顶壁连接在两室壁的顶端,且顶壁的底面上开设有若干安装槽,吸油机构包括若干抽风机以及油雾吸收器,若干抽风机容设在对应的安装槽内,用于吸收油雾,油雾吸收器设置在顶壁上,并分别通过管道与抽风机连通,用于对油雾进行过滤和回收。
[0005]进一步地,所述油漆喷涂系统包括油雾隔离结构,油雾隔离结构包括两喷淋管以及两接收槽,两喷淋管分别设置在两竖梁上,每一喷淋管上开设有朝向钢带表面的喷孔,通过喷淋管朝喷涂室底部喷水,以形成水帘结构将油雾限制在喷涂室内,两接收槽分别设置在对应的喷淋管下方,用于接收喷淋管喷孔喷出的水。
[0006]进一步地,所述喷油机构包括两滑轨,两滑轨沿横梁的长度方向分别设置在对应的横梁上,两喷油枪分别可滑动地设置在对应的滑轨上,沿滑轨相向或背向移动。
[0007]进一步地,每一所述喷油枪包括滑杆、枪筒以及喷头,滑杆可滑动地安装在滑轨上,枪筒固设在滑杆底端,喷头安装在枪筒底端并朝向钢带表面,用于对钢带表面喷油。
[0008]进一步地,每一所述滑杆上设置有配合滑轨的滑块,滑块可滑动地套设在滑轨上,滑杆可上下滑动地安装在滑块内。
[0009]进一步地,所述油漆喷涂系统包括驱动两喷油枪移动的驱动机构,驱动机构包括两平行设置的传送带,两传送带分别设置在相应滑轨的上方并与滑轨平行,每一喷油枪对应的滑杆固设在相应的传送带上,两传送带分别带动相应的喷油枪相向或背向移动。
[0010]进一步地,所述驱动机构包括电机、两转轴以及两齿轮组,电机安装在一竖梁上,
两转轴分别平行地设置在两竖梁上,电机的输出轴与其中一转轴传动连接,以带动转轴转动,两齿轮组设置在两转轴上,以供分别带动传送带移动。
[0011]进一步地,每一所述齿轮组包括两齿轮,两齿轮分别固定地套设在对应的转轴上,每一传送带套设对应齿轮组的两齿轮上,并相应地在齿轮上、下端形成顶侧传送段以及底侧传送段,喷油机构的两喷油枪中,其中一喷油枪的滑杆固设在一传送带的顶侧传送段上,另一喷油枪的滑杆固设在另一传送带的底侧传送段上,以供两传送带分别带动相应的喷油枪相向或背向移动。
[0012]进一步地,所述传送机构包括两支撑臂以及若干传送辊,两支撑臂分别平行地设置在两侧璧上,分别位于对应的竖梁下方,若干传送辊沿钢带传送方向间隔地安装在两支撑臂上,用于传送钢带。
[0013]进一步地,所述喷涂室的两室壁上开设有窗门,以供打开或关闭喷涂室。
[0014]相较于现有技术:本技术提供一种用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统,通过驱动机构的两传送带驱动两喷油枪相向或背向移动,以对钢带表面喷油,使得喷涂在钢带表面的油层或油膜更加均匀;并通过油雾隔离结构的喷淋管喷水形成水帘结构,从而将油雾限制在喷涂室内;并进一步通过吸油机构的抽风机将喷油过程中产生的油雾吸收至油雾吸收器内加以回收,从而防止油气挥发至喷涂室外造成污染。
附图说明
[0015]图1是本技术用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统的主视图。
[0016]图2是本技术用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统的侧视图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0018]请参阅图1

图2,用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统,包括喷涂室1、传送机构2、喷油机构3、油雾隔离结构4以及吸油机构5,喷涂室1为封闭式的箱体,设置在钢带加工线上。喷涂室1包括相对设置在钢带加工线两侧的室壁11,传送机构2设置在喷涂室1内,用于传送钢带。喷油机构3设置在传送机构2上方,用于对钢带表面喷油。油雾隔离结构4设置在喷涂室1,用于将油雾隔离在喷涂室1内,并通过吸油机构5吸收油雾。
[0019]本实施例中,所述喷涂室1的两室壁11上开设有窗门(图未示),以供打开或关闭喷涂室1。喷涂室1包括两端壁13,两端壁13连接在两室壁11之间且位于两室壁11两端,两端壁13上开设有导带孔,以供钢带通过。
[0020]传送机构2包括两支撑臂21以及若干传送辊22,两支撑臂21分别平行地设置在两侧璧上,分别位于对应的竖梁31下方,若干传送辊22沿钢带传送方向间隔地安装在两支撑臂21上,用于传送钢带。
[0021]喷油机构3包括两竖梁31、两横梁32以及两喷油枪33,两竖梁31平行地固设在两室壁11上,位于支撑臂21上方,两横梁32沿钢带传送方向平行地连接在两竖梁31上,两喷油枪33分别可滑动地安装在相应的横梁32上,每一喷油枪33的底端具有喷嘴,喷嘴朝向钢带正下方,以供喷涂油漆至表面。两喷油枪33通过沿横梁32的长度方向相向或背向滑动,用于对
钢带表面喷油,使得钢带表面形成一层油层或油膜,本实施例中,两所述喷油枪33通过油管连接有油泵,油泵用于给两喷油枪33供油,且两竖梁31上设置有照明灯,以供喷涂室1照明。
[0022]油雾隔离结构4包括两喷淋管41以及两接收槽42,两喷淋管41分别设置在两竖梁31上,每一喷淋管41上开设有朝向钢带表面的喷孔,通过喷淋管41朝喷涂室1底部喷水,以形成水帘结构,水帘结构利用油雾不溶于水的特性将油雾限制在喷涂室1内,并通过吸油机构5将喷油过程中产生的油雾吸收以及回收。两接收槽42分别设置在对应的喷淋管41下方,用于接收喷淋管41喷孔喷出的水。
[0023]喷涂室1包括顶壁12,顶壁12连接在两室壁11的顶端,且顶壁12的底面上开设有若干安装槽。吸油机构5包括若干抽风机51以及油雾吸收器52,若干抽风机51容设在对应的安装槽内。油雾吸收器52设置在顶壁12顶面上,并分别通过管道与抽风机51连通,若干抽风机51转动时,喷涂室1内的油雾经由管道进入油雾吸收器52本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无指纹钢带生产线的油漆喷涂系统,包括喷涂室(1)、传送机构(2)、喷油机构(3)以及吸油机构(5),喷涂室(1)包括相对设置在钢带加工线两侧的室壁(11),传送机构(2)设置在喷涂室(1)内,用于传送钢带,其特征在于:所述喷油机构(3)包括两竖梁(31)、两横梁(32)以及两喷油枪(33),两竖梁(31)沿钢带传送方向平行地固设在两室壁(11)上,两横梁(32)平行地连接在两竖梁(31)上,两喷油枪(33)分别可滑动地安装在相应的横梁(32)上,每一喷油枪(33)的底端喷嘴朝向正下方以供喷涂油漆至钢带表面,两喷油枪(33)通过沿横梁(32)的长度方向相向或背向滑动,对钢带表面喷油,喷涂室(1)包括顶壁(12),顶壁(12)连接在两室壁(11)的顶端,且顶壁(12)的底面上开设有若干安装槽,吸油机构(5)包括若干抽风机(51)以及油雾吸收器(52),若干抽风机(51)容设在对应的安装槽内,用于吸收油雾,油雾吸收器(52)设置在顶壁(12)上,并分别通过管道与抽风机(51)连通,用于对油雾进行过滤。2.根据权利要求1所述的油漆喷涂系统,其特征在于:包括油雾隔离结构(4),油雾隔离结构(4)包括两喷淋管(41)以及两接收槽(42),两喷淋管(41)分别设置在两竖梁(31)上,每一喷淋管(41)上开设有朝向钢带表面的喷孔,通过喷淋管(41)朝喷涂室(1)底部喷水,以形成水帘结构将油雾限制在喷涂室(1)内,两接收槽(42)分别设置在对应的喷淋管(41)下方,用于接收喷淋管(41)喷孔喷出的水。3.根据权利要求1所述的油漆喷涂系统,其特征在于:所述喷油机构(3)包括两滑轨(34),两滑轨(34)沿横梁(32)的长度方向分别设置在对应的横梁(32)上,两喷油枪(33)分别可滑动地设置在对应的滑轨(34)上,沿滑轨(34)相向或背向移动。4.根据权利要求1所述的油漆喷涂系统,其特征在于:每一所述喷油枪(33)包括滑杆(331)、枪筒(332)以及喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧丹陈元王洪君朱玲郭碧云
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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