本实用新型专利技术涉及一种彩涂加工彩钢板装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有钢板冲压框，所述钢板冲压框内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有压板，所述压板下方设有垫板，所述垫板一侧设有导板，所述导板下方设有输送装置，所述输送装置外围设有清洗框，所述清洗框一侧设有彩涂框，本实用新型专利技术通过设置钢板冲压框可对钢板进行压平处理，通过设置清洗框可对钢板表面进行清洗，通过设置驱动箱可带动喷涂头在Y轴方向进行移动，便于喷涂头对钢板进行全方位均匀喷涂，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂加工彩钢板装置
[0001]本技术涉及一种钢板彩涂装置，具体为一种彩涂加工彩钢板装置，属于钢板彩涂
技术介绍
[0002]彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，它以冷轧高强度锌板为基板，经过一系列处理后，涂上有机材料烘烤而成。
[0003]现有的钢板在彩涂之前易发生变形，导致表面不平整，影响彩涂效果，且钢板表面易覆盖有灰尘杂质，直接喷涂会影响喷涂效果，导致涂层易发生脱落，影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩涂加工彩钢板装置，通过设置钢板冲压框可对钢板进行压平处理，通过设置清洗框可对钢板表面进行清洗，通过设置驱动箱可带动喷涂头在Y轴方向进行移动，便于喷涂头对钢板进行全方位均匀喷涂，实用性较强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种彩涂加工彩钢板装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有钢板冲压框，所述钢板冲压框内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有压板，所述压板下方设有垫板，所述垫板一侧设有导板，所述导板下方设有输送装置，所述输送装置外围设有清洗框，所述清洗框一侧设有彩涂框。
[0006]优选的，所述钢板冲压框一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有推板，所述推板位于垫板上方。
[0007]优选的，所述压板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与隔板滑动连接。
[0008]优选的，所述清洗框内部固定连接有第一横板，所述第一横板顶部一侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱底部一侧通过管道固定连接有泵体，所述泵体一侧固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有喷头。
[0009]优选的，所述第一横板底部一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端转动连接有固定板，所述固定板一侧与清洗框内壁转动连接，所述固定板底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内部固定连接有电加热管，所述电加热管下方设有横流风扇。
[0010]优选的，所述彩涂框内部固定连接有第二横板，所述第二横板两侧滑动连接有滑杆，所述滑杆通过支板与彩涂框内壁固定连接，所述第二横板顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆顶部与彩涂框内壁固定连接。
[0011]优选的，所述第二横板底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有导向杆，所述导向杆两端与驱动箱内壁固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹套底部固定连接有安装框，所述安装框内部固定连接有涂料箱，所述涂料箱一侧通过管道固定连接有涂料泵，所述涂料泵通过管道固定连接有喷涂头。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在钢板冲压框内部设置液压油缸可带动压板进行升降，便于对钢板进行压平处理，避免钢板表面不平影响彩涂效果，通过设置第一电动伸缩杆可将压平后的钢板通过导板转移至输送装置上方，通过设置泵体可将清洗箱内部的清洗液输送至供水管，供水管内部的清洗液可经由喷头喷出对钢板表面进行清洗，避免钢板表面有灰尘杂质残留，影响彩涂效果，通过设置第二电动伸缩杆可控制烘干箱进行角度调节，对清洗后的钢板进行快速烘干处理，便于后期的喷涂处理，通过设置驱动箱可带动喷涂头在Y轴方向进行移动，便于喷涂头对钢板进行全方位均匀喷涂，实用性较强。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的清洗框内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的彩涂框内部结构示意图。
[0018]图4是本技术的驱动箱内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、钢板冲压框；3、液压油缸；4、压板；5、垫板；6、输送装置；7、清洗框；8、彩涂框；9、第一电动伸缩杆；10、清洗箱；11、泵体；12、供水管；13、第二电动伸缩杆；14、烘干箱；15、电加热管；16、横流风扇；17、第三电动伸缩杆；18、驱动箱；19、丝杆；20、螺纹套；21、涂料箱；22、涂料泵；23、喷涂头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种彩涂加工彩钢板装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有钢板冲压框2，所述钢板冲压框2内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有液压油缸3，所述液压油缸3末端固定连接有压板4，所述压板4下方设有垫板5，所述垫板5一侧设有导板，所述导板下方设有输送装置6，所述输送装置6外围设有清洗框7，所述清洗框7一侧设有彩涂框8。
[0022]具体而言，所述钢板冲压框2一侧固定连接有第一电动伸缩杆9，所述第一电动伸缩杆9末端固定连接有推板，所述推板位于垫板5上方，所述压板4顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与隔板滑动连接，所述清洗框7内部固定连接有第一横板，所述第一横板顶部一侧固定连接有清洗箱10，所述清洗箱10底部一侧通过管道固定连接有泵体11，所述泵体11一侧固定连接有供水管12，所述供水管12末端固定连接有喷头，所述第一横板底部一侧转动连接有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13末端转动连接有固定板，所述固定板一侧与清洗框7内壁转动连接，所述固定板底部固定连接有烘干箱14，所述烘干箱14内部固定连接有电加热管15，所述电加热管15下方设有横流风扇16，所述彩涂框8内部固定连
接有第二横板，所述第二横板两侧滑动连接有滑杆，所述滑杆通过支板与彩涂框8内壁固定连接，所述第二横板顶部固定连接有第三电动伸缩杆17，所述第三电动伸缩杆17顶部与彩涂框8内壁固定连接，所述第二横板底部固定连接有驱动箱18，所述驱动箱18前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有丝杆19，所述丝杆19外围螺纹连接有螺纹套20，所述螺纹套20两侧固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有导向杆，所述导向杆两端与驱动箱18内壁固定连接，所述螺纹套20底部固定连接有安装框，所述安装框内部固定连接有涂料箱21，所述涂料箱21一侧通过管道固定连接有涂料泵22，所述涂料泵22通过管道固定连接有喷涂头23，通过在钢板冲压框2内部设置液压油缸3可带动压板4进行升降，便于对钢板进行压平处理，避免钢板表面不平影响彩涂效果，通过设置第一电动伸缩杆9可将压平后的钢板通过导板转移至输送装置6上方，通过设置泵体11可将清洗箱10内部的清洗液输送至供水管12，供水管12内部的清洗液可经由喷头喷出对钢板表面进行清洗，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂加工彩钢板装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有钢板冲压框（2），所述钢板冲压框（2）内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有液压油缸（3），所述液压油缸（3）末端固定连接有压板（4），所述压板（4）下方设有垫板（5），所述垫板（5）一侧设有导板，所述导板下方设有输送装置（6），所述输送装置（6）外围设有清洗框（7），所述清洗框（7）一侧设有彩涂框（8）。2.根据权利要求1所述的一种彩涂加工彩钢板装置，其特征在于：所述钢板冲压框（2）一侧固定连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）末端固定连接有推板，所述推板位于垫板（5）上方。3.根据权利要求1所述的一种彩涂加工彩钢板装置，其特征在于：所述压板（4）顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与隔板滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种彩涂加工彩钢板装置，其特征在于：所述清洗框（7）内部固定连接有第一横板，所述第一横板顶部一侧固定连接有清洗箱（10），所述清洗箱（10）底部一侧通过管道固定连接有泵体（11），所述泵体（11）一侧固定连接有供水管（12），所述供水管（12）末端固定连接有喷头。5.根据权利要求4所述的一种彩涂加工彩钢板装置，其特征在于：所述第一横板底部一侧转动连接有第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振征，
申请(专利权)人：青岛亿恒特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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