一种中药混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于中药混合技术领域，具体涉及一种中药混合装置，包括罐体，罐体上端设有进料口，进料口设有顶盖，罐体设有圆槽，圆槽设有限位槽，圆槽设有取样机构，罐体设有搅拌机构，罐体设有出料口，出料口设有电磁阀；取样机构包括套筒，套筒设有固定块，固定块设有限位块，固定块设有定位刻度条，套筒设有圆形通孔，套筒设有取样杆，取样杆设有定位块，取样杆设有L型槽，取样杆设有储液盒，储液盒设有十字形隔板，储液盒设有四个矩形口；本装置通过套筒、取样杆和储液盒的设置，实现了对罐体中不同高度药液的取样，对比不同高度药液的混合情况，确认药液是否混合均匀，避免药液混合不均使药效下降的问题。效下降的问题。效下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药混合装置


[0001]本技术属于中药混合
，具体涉及一种中药混合装置。

技术介绍

[0002]中药是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。在中药制作的过程中常需要用到混合装置对多种药材进行搅拌混合，混合装置具有电机和搅拌部件，通过电机带动搅拌部件的转动使各种药液原料相互混合。在搅拌混合过程中，工作人员无法了解中药的混合均匀程度，从而无法正确控制混合时间，如果混合时间过短，则药液混合不均匀不彻底，中药的功效和口感都会受到影响，使药液的生产质量降低，造成不必要的药材浪费；如果混合时间过长，则增加了不必要的混合时间，使得混合效率低下，同时造成电资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种中药混合装置，能够对混合装置中的药液进行取样，并且可以一次取得四种不同高度的药液，检测其是否充分混合，避免装置对药液混合不均匀，影响中药的口感和功效，使中药的生产质量下降。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：所述罐体下侧呈锥形，所述罐体上端右侧设有进料口，所述进料口设置有顶盖，所述罐体上端左侧开设有圆槽，所述圆槽对称开设有限位槽，所述圆槽内设有取样机构，所述罐体设有搅拌机构，所述罐体下端设有出料口，所述出料口设有电磁阀；
[0005]所述取样机构包括套筒，所述套筒上端伸入所述圆槽内连接有固定块，所述固定块设有与所述限位槽相匹配的限位块，所述固定块上侧均匀设有四个定位刻度条，所述套筒线性开设有四个均匀分布的圆形通孔，所述套筒内部转动连接有取样杆，所述取样杆上端设有定位块，所述取样杆设有四个均匀分布且高度不一致的L型槽，四个所述L型槽的位置与四个所述定位刻度条分别一一对应，四个所述L型槽上端开口与所述四个圆形通孔的高度相匹配，所述取样杆下端可拆卸连接有储液盒，所述储液盒上端与所述套筒下端抵接，所述储液盒内部设有十字形隔板，所述十字形隔板将所述储液盒分为四个腔体，所述储液盒上端与四个腔体对应开设有四个矩形口，四个所述L型槽下端与四个所述矩形口一一对应连通。
[0006]所述取样杆下端开设有螺纹槽，所述储液盒中间贯穿并螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上端伸出所述储液盒部分螺纹连接于所述螺纹槽中。
[0007]所述搅拌机构包括支架，所述支架固定设于所述罐体上端中间，所述支架上固定设有电机，所述电机输出轴贯穿所述支架传动连接有旋转接头，所述罐体内部转动装配有转杆，所述转杆上端与所述旋转接头传动连接，所述转杆设有与所述旋转接头连通的通槽，所述罐体上端设有抽水泵，所述抽水泵靠近所述旋转接头一端设有进水管，所述进水管与所述旋转接头连接，所述抽水泵远离所述进水管一端固定连接有出水管，所述出水管远离
所述抽水泵一端伸入所述罐体内部，所述转杆中段设有若干均匀分布的搅拌组件,所述转杆下部设有若干均匀分布的辅助搅拌组件。
[0008]所述搅拌组件包括四根第一连接杆，四根所述第一连接杆均匀分布设于所述转杆外侧，四根所述第一连接杆上分别设有搅拌桨，所述搅拌桨与水平面呈度夹角。
[0009]所述辅助搅拌组件包括三根第二连接杆，三根所述第二连接杆均匀分布设于所述转杆外侧，三根所述第二连接杆上分别设有刮板，所述刮板与所述罐体下侧的锥形侧壁抵接。
[0010]所述罐体底部设有四个均匀分布的支撑脚，四个所述支撑脚底部均设有防滑垫。
[0011]本技术通过套筒、取样杆和储液盒的设置，能够方便快捷地对混合装置中的药液进行取样，并且可以一次取得四种不同高度的药液，对比药液的混合情况，检测其是否充分混合，避免装置对药液混合不均匀，影响中药的口感和功效，使中药的生产质量下降。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0013]图1为本技术一种中药混合装置实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种中药混合装置实施例一的剖面结构图；
[0015]图3为本技术取样机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术取样机构的剖面结构图一；
[0017]图5为本技术取样机构的剖面结构图二；
[0018]图6为本技术一种中药混合装置实施例二的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]罐体1、进料口2、顶盖3、圆槽4、限位槽5、出料口6、电磁阀7、套筒101、固定块 102、限位块103、定位刻度104、圆形通孔105、取样杆106、定位块107、L型槽108、储液盒109、十字形隔板110、矩形口111、螺纹槽112、紧固螺栓113、支架201、电机202、旋转接头203、转杆204、通槽205、抽水泵206、进水管207、出水管208、第一连接杆209、搅拌桨210、第二连接杆211、刮板212、支撑脚8、防滑垫9。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
5所示，本技术的一种中药混合装置，罐体1下侧呈锥形，罐体1上端右侧设有进料口2，进料口2设置有顶盖3，罐体1上端左侧开设有圆槽4，圆槽4对称开设有限位槽5，圆槽4内设有取样机构，罐体1设有搅拌机构，罐体1下端设有出料口6，出料口6 设有电磁阀7；
[0024]取样机构包括套筒101，套筒101上端伸入圆槽内连接有固定块102，固定块102设有与限位槽相匹配的限位块103，固定块102上侧均匀设有四个定位刻度条104，套筒101线性开设有四个均匀分布的圆形通孔105，套筒101内部转动连接有取样杆106，取样杆106上端设有定位块107，取样杆106设有四个均匀分布且高度不一致的L型槽108，方便对不同高
度的药液进行取样，四个L型槽108的位置与四个定位刻度条104分别一一对应，让工作人员方便判断取样杆106相对套筒101的旋转位置，四个L型槽108上端开口与四个圆形通孔105 的高度相匹配，取样杆106下端可拆卸连接有储液盒109，储液盒109上端与套筒101下端抵接，不会有药液从缝隙中流入，储液盒109内部设有十字形隔板110，十字形隔板110将储液盒109分为四个腔体，储液盒109上端与四个腔体对应开设有四个矩形口111，四个L 型槽108下端与四个矩形口111一一对应连通。
[0025]初始状态下，顶盖3盖住进料口2，取样机构卡设于圆槽4内，取样杆106的定位块107 不与任一定位刻度条104对齐，此时四个L型槽108上端开口与套筒101侧壁的四个圆形通孔105均位置相错不连通，电磁阀7控制出料口6处于关闭状态；在使用该装置时，工作人员先打开顶盖3，将药品从进料口2投入罐体1内，将装置与外部电源电性连接，启动搅拌机构对药液进行搅拌，搅拌混合药液的过程中，为了确认药液的混合情况，需要对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药混合装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体下侧呈锥形，所述罐体上端右侧设有进料口，所述进料口设置有顶盖，所述罐体上端左侧开设有圆槽，所述圆槽对称开设有限位槽，所述圆槽内设有取样机构，所述罐体设有搅拌机构，所述罐体下端设有出料口，所述出料口设有电磁阀；所述取样机构包括套筒，所述套筒上端伸入所述圆槽内连接有固定块，所述固定块设有与所述限位槽相匹配的限位块，所述固定块上侧均匀设有四个定位刻度条，所述套筒线性开设有四个均匀分布的圆形通孔，所述套筒内部转动连接有取样杆，所述取样杆上端设有定位块，所述取样杆设有四个均匀分布且高度不一致的L型槽，四个所述L型槽的位置与四个所述定位刻度条分别一一对应，四个所述L型槽上端开口与四个所述圆形通孔的高度相对应，所述取样杆下端可拆卸连接有储液盒，所述储液盒上端与所述套筒下端抵接，所述储液盒内部设有十字形隔板，所述十字形隔板将所述储液盒分为四个腔体，所述储液盒上端开设有分别与四个腔体对应的四个矩形口，四个所述L型槽下端与四个所述矩形口一一对应连通。2.根据权利要求1所述的一种中药混合装置，其特征在于：所述取样杆下端开设有螺纹槽，所述储液盒中间贯穿并螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上端伸出所述储液盒的部分螺纹连接于所述螺纹槽中。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，魏琼，高超，周凤，
申请(专利权)人：湖北喜宝药业有限公司，
类型：新型
国别省市：