本实用新型专利技术公开了一种用于消光膜制备的原料混合装置，所述原料混合装置包括桶体，所述桶体上设置有盖帽，所述盖帽的内侧壁可转动地设置有内齿圈，所述盖帽的内顶壁分别可转动地设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述内齿圈相啮合，使得所述第一齿轮能够通过所述第二齿轮带动所述内齿圈转动；所述第一齿轮上同轴设置有第一转杆组件，所述第二齿轮上同轴设置有第二转杆组件，所述内齿圈的下端面设置有刷板，所述刷板上设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条至少部分与所述桶体的内壁相接触。解决了母料在混合过程中，黏性较大，使得其容易粘附在混合桶内壁的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于消光膜制备的原料混合装置
[0001]本技术涉及消光膜制备领域，具体地，涉及一种用于消光膜制备的原料混合装置。
技术介绍
[0002]消光膜是一种常见的包装膜，消光膜在制备时，需要将消光母料和各种辅助配料进行混合，将形成后的混合料进行后续加工；母料在混合过程中，黏性较大，使得其容易粘附在混合桶的内壁，长时间不清理会干固在桶壁，对后续搅拌产生影响。
[0003]因此，提供一种提高混合均匀度、避免物料粘接在桶壁的原料混合装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于消光膜制备的原料混合装置，解决了母料在混合过程中，黏性较大，使得其容易粘附在混合桶内壁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于消光膜制备的原料混合装置，所述原料混合装置包括桶体，所述桶体上设置有盖帽，所述盖帽的内侧壁可转动地设置有内齿圈，所述盖帽的内顶壁分别可转动地设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述内齿圈相啮合，使得所述第一齿轮能够通过所述第二齿轮带动所述内齿圈转动；
[0006]所述第一齿轮上同轴设置有第一转杆组件，所述第二齿轮上同轴设置有第二转杆组件，所述内齿圈的下端面设置有刷板，所述刷板上设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条至少部分与所述桶体的内壁相接触。
[0007]优选地，所述第一转杆组件包括同轴固定在所述第一齿轮上的第一转杆，所述第一转杆自上而下间隔固定有多个第一支杆；
[0008]所述第二转杆组件包括同轴固定在所述第二齿轮上的第二转杆，所述第二转杆自上而下间隔固定有多个第二支杆；
[0009]所述第一支杆和所述第二支杆自上而下交错设置。
[0010]优选地，所述盖帽的内壁形成有环形槽，所述内齿圈的外壁形成有环形凸起结构，所述环形凸起结构可转动地卡合在所述环形槽内。
[0011]优选地，所述环形凸起结构上可转动地设置有多个滚珠；
[0012]所述滚珠至少部分与所述环形槽的内壁相接触。
[0013]优选地，所述盖帽上设置有电机，所述电机的输出轴至少部分延伸至所述盖帽内，并与所述第一齿轮同轴连接。
[0014]优选地，所述盖帽上设置有安装孔，所述安装孔内固定有轴承；
[0015]所述电机的输出轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0016]优选地，所述桶体的下端固定有支座，所述支座上固定有气缸，所述盖帽上设置有
连接耳，所述气缸的活塞杆与所述连接耳相连接，使得所述气缸的伸缩能够带动所述盖帽沿竖直方向位移。
[0017]优选地，所述桶体的下端连通有出料管。
[0018]本技术提供了一种用于消光膜制备的原料混合装置，所述原料混合装置包括桶体，所述桶体上设置有盖帽，所述盖帽的内侧壁可转动地设置有内齿圈，所述盖帽的内顶壁分别可转动地设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述内齿圈相啮合，使得所述第一齿轮能够通过所述第二齿轮带动所述内齿圈转动；所述第一齿轮上同轴设置有第一转杆组件，所述第二齿轮上同轴设置有第二转杆组件，所述内齿圈的下端面设置有刷板，所述刷板上设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条至少部分与所述桶体的内壁相接触。作业时，将原料加入桶体内，通过转动第一齿轮，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动内齿圈在盖帽内转动，第一齿轮和第二齿轮的转动能够分别带动第一转杆组件和第二转杆组件在桶体内转动，对原料进行有效搅拌，内齿圈在转动过程中，能够利用刷板上的橡胶刮条对桶体内壁进行刮除作业，避免物料粘接积聚在桶壁。本技术提供的原料混合装置，解决了母料在混合过程中，黏性较大，使得其容易粘附在混合桶内壁的问题，同时也增加了原料的混合均匀度。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术提供的原料混合装置的结构图；
[0022]图2是本技术提供的原料混合装置的内部结构图；
[0023]图3是本技术提供的原料混合装置中内齿圈的结构图；
[0024]图4是本技术提供的原料混合装置中盖帽的部分剖视图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
支座；2
‑
桶体；3
‑
盖帽；4
‑
电机；5
‑
连接耳；6
‑
气缸；7
‑
出料管；8
‑
第一转杆组件；9
‑
第二转杆组件；10
‑
刷板；11
‑
内齿圈；12
‑
环形凸起结构；13
‑
第二齿轮；14
‑
第一齿轮；15
‑
环形槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0028]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种用于消光膜制备的原料混合装置，所述原料混合装置包括桶体2，所述桶体2上设置有盖帽3，所述盖帽3的内侧壁可转动地设置有内齿圈11，所述盖帽3的内顶壁分别可转动地设置有第一齿轮14和第二齿轮13，所述第二齿轮13分别与所述第一齿轮14和所述内齿圈11相啮合，使得所述第一齿轮14能够通过所述第二齿轮13带动所述内齿圈11转动；所述第一齿轮14上同轴设置有第一转杆组件8，所述第二齿轮13上同轴设置有第二转杆组件9，所述内齿圈11的下端面设置有刷板10，所述刷板10上设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条至少部分与所述桶体2的内壁相接触。作业时，将原料加入桶体
内，通过转动第一齿轮，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动内齿圈在盖帽内转动，第一齿轮和第二齿轮的转动能够分别带动第一转杆组件和第二转杆组件在桶体内转动，对原料进行有效搅拌，内齿圈在转动过程中，能够利用刷板上的橡胶刮条对桶体内壁进行刮除作业，避免物料粘接积聚在桶壁。本技术提供的原料混合装置，解决了母料在混合过程中，黏性较大，使得其容易粘附在混合桶内壁的问题，同时也增加了原料的混合均匀度。
[0029]在本技术的一种优选的实施方式中，为了提高原料的搅拌效果，同时，避免第一转杆组件8和第二转杆组件9转动时相互干扰，所述第一转杆组件8包括同轴固定在所述第一齿轮14上的第一转杆，所述第一转杆自上而下间隔固定有多个第一支杆；所述第二转杆组件9包括同轴固定在所述第二齿轮13上的第二转杆，所述第二转杆自上而下间隔固定有多个第二支杆；所述第一支杆和所述第二支杆自上而下交错设置。
[0030]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于消光膜制备的原料混合装置，其特征在于，所述原料混合装置包括桶体(2)，所述桶体(2)上设置有盖帽(3)，所述盖帽(3)的内侧壁可转动地设置有内齿圈(11)，所述盖帽(3)的内顶壁分别可转动地设置有第一齿轮(14)和第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)分别与所述第一齿轮(14)和所述内齿圈(11)相啮合，使得所述第一齿轮(14)能够通过所述第二齿轮(13)带动所述内齿圈(11)转动；所述第一齿轮(14)上同轴设置有第一转杆组件(8)，所述第二齿轮(13)上同轴设置有第二转杆组件(9)，所述内齿圈(11)的下端面设置有刷板(10)，所述刷板(10)上设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条至少部分与所述桶体(2)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的用于消光膜制备的原料混合装置，其特征在于，所述第一转杆组件(8)包括同轴固定在所述第一齿轮(14)上的第一转杆，所述第一转杆自上而下间隔固定有多个第一支杆；所述第二转杆组件(9)包括同轴固定在所述第二齿轮(13)上的第二转杆，所述第二转杆自上而下间隔固定有多个第二支杆；所述第一支杆和所述第二支杆自上而下交错设置。3.根据权利要求1所述的用于消光膜制备的原料混合装置，其特征在于，所述盖帽(3)的内壁形成有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少强，廖耿清，
申请(专利权)人：滁州冠辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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