一种防冻剂生产用配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冻剂生产用配料设备，涉及防冻剂技术领域，包括配料筒，所述配料筒的两侧均贯穿连接有进料管，所述搅拌轴外侧的中部套接有偏心轮，所述U形架的底部固定连接有安装罩，所述U形架底部的两侧均转动连接有击料板，所述击料板的一侧固定连接有滑架，所述滑架的内侧滑动连接有导杆，所述安装罩内部的两侧均安装有驱动组件，所述配料筒底部的中部连通有出料管，所述出料管的内侧安装有控制阀。配置好的原料在进行进料时，驱动机构能够带动击料板对进入的原料进行撞击，并且改变击料板接料时的倾斜角度，从而让进入的原料进行依次缓慢的下料，防止进入的同一种原料进行过多的堆积，提高了配料时的效率。提高了配料时的效率。提高了配料时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻剂生产用配料设备


[0001]本技术涉及防冻剂
，具体为一种防冻剂生产用配料设备。

技术介绍

[0002]防冻剂混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。保证负温下混凝土的正常施工，降低混凝土拌和物中的冰点。可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。用于各种混凝土工程，在寒冷季节施工时使用。
[0003]目前防冻剂在进行生产的过程中，需要对各种原料进行配料，在进行配料的过程中，都是很快的将配置好的原料加入到配料设备内进行混合，使得在进行搅拌混合的过程中，加入的同一种原料会大部分位于搅拌时的同一位置，从而需要较长的时间进行搅拌混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防冻剂生产用配料设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防冻剂生产用配料设备，包括配料筒，所述配料筒的两侧均贯穿连接有进料管，所述配料筒的内侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部安装有电机，所述搅拌轴外侧的中部套接有偏心轮，所述配料筒内侧的顶部固定连接有U形架，所述U形架的底部固定连接有安装罩，所述U形架底部的两侧均转动连接有击料板，所述击料板的一侧固定连接有滑架，所述滑架的内侧滑动连接有导杆，所述安装罩内部的两侧均安装有驱动组件，所述配料筒底部的中部连通有出料管，所述出料管的内侧安装有控制阀。
[0006]可选的，所述驱动组件包括驱动管，所述驱动管内部的一侧固定连接有安装环，所述驱动管内部的另一侧滑动连接有滑块，所述滑块与安装环之间固定连接有弹簧，所述滑块的一侧固定连接有推杆，所述滑块的另一侧固定连接有受力板。
[0007]可选的，所述推杆的一端为U形设置，且套设在导杆的外侧。
[0008]可选的，所述受力板的一侧为弧形设计。
[0009]可选的，所述U形架的中部与安装罩的底部均安装有贯穿设置搅拌轴的轴承。
[0010]可选的，所述配料筒正面的上侧安装有开关门。
[0011]可选的，所述配料筒底部的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有底座。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过驱动机构和击料板的配合使用，使得配置好的原料在进行进料时，驱动机构能够带动击料板对进入的原料进行撞击，并且改变击料板接料时的倾斜角度，从而让进入的原料进行依次缓慢的下料，防止进入的同一种原料进行过多的堆积，提高了配料时的效率。
[0014]2、通过驱动组件和偏心轮的配合使用，使得配料筒内的搅拌轴进行搅拌配料时，搅拌轴上的偏心轮能够带动驱动组件进行工作，从而让原料进行混合配料时在进行循环的进料混合。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术配料筒的示意图。
[0018]图中：1配料筒、2进料管、3搅拌轴、4偏心轮、5U形架、6安装罩、7击料板、8滑架、9导杆、10驱动组件、101驱动管、102安装环、103滑块、104弹簧、105推杆、106受力板、11出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种防冻剂生产用配料设备，包括配料筒1，配料筒1正面的上侧安装有开关门，配料筒1的两侧均贯穿连接有进料管2，进料管2为倾斜设置，配料筒1的内侧安装有搅拌轴3，搅拌轴3的顶部安装有电机，搅拌轴3外侧的中部套接有偏心轮4，配料筒1底部的中部连通有出料管11，出料管11的内侧安装有控制阀，配料筒1底部的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有底座。
[0024]进料管2进入的原料到配料筒1内后，搅拌轴3进行转动，对原料进行配置。
[0025]配料筒1内侧的顶部固定连接有U形架5，U形架5的底部固定连接有安装罩6，U形架5的中部与安装罩6的底部均安装有贯穿设置搅拌轴3的轴承，U形架5底部的两侧通过销轴连接有击料板7，击料板7的一侧固定连接有滑架8，滑架8的内侧滑动连接有导杆9，安装罩6内部的两侧均安装有驱动组件10。
[0026]驱动组件10在带动击料板7进行振动时，由于击料板7为倾斜设置的，因此当进料管2进入的原料与击料板7进行接触时，集料板7通过不断的改变倾斜角度，控制原料的进料效率，防止了原料同时进入导致各种原料混合时间较长的问题。
[0027]驱动组件10包括驱动管101，驱动管101内部的一侧固定连接有安装环102，驱动管101内部的另一侧滑动连接有滑块103，滑块103与安装环102之间固定连接有弹簧104，滑块103的一侧固定连接有推杆105，推杆105的一端为U形设置，且套设在导杆9的外侧，滑块103的另一侧固定连接有受力板106，受力板106的一侧为弧形设计。
[0028]搅拌轴3在带动偏心轮4进行转动时，偏心轮4的一侧会不断的撞击到受力板106，从而让受力板106带动驱动管101内的滑块103进行移动，让推杆105带动击料板7进行振动来控制原料的进入。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻剂生产用配料设备，包括配料筒(1)，其特征在于：所述配料筒(1)的两侧均贯穿连接有进料管(2)，所述配料筒(1)的内侧安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的顶部安装有电机，所述搅拌轴(3)外侧的中部套接有偏心轮(4)；所述配料筒(1)内侧的顶部固定连接有U形架(5)，所述U形架(5)的底部固定连接有安装罩(6)，所述U形架(5)底部的两侧均转动连接有击料板(7)，所述击料板(7)的一侧固定连接有滑架(8)，所述滑架(8)的内侧滑动连接有导杆(9)，所述安装罩(6)内部的两侧均安装有驱动组件(10)；所述配料筒(1)底部的中部连通有出料管(11)，所述出料管(11)的内侧安装有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种防冻剂生产用配料设备，其特征在于：所述驱动组件(10)包括驱动管(101)，所述驱动管(101)内部的一侧固定连接有安装环(102)，所述驱动管(101)内部的另一侧滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：康春生，
申请(专利权)人：天津豹鸣股份有限公司，
类型：新型
国别省市：