本实用新型专利技术公开了一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备，涉及膨胀剂技术领域，包括加热搅拌筒，所述加热搅拌筒顶部的两侧均固定连接有排气管，所述排气管内壁的两侧均开设有滑槽，所述排气管的内侧设置有倾斜过滤板，且滑块的底部固定连接有小弹簧，所述导管内部的上侧固定连接有圆环，所述导管内部的下侧滑动连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有顶针，所述顶针的顶部贯穿圆环并与倾斜过滤板的底部相接触，所述顶块的底部固定连接有受力杆。翻料杆能够让搅拌的母料从底部翻到表面进行加热搅拌，并且翻料杆在进行翻料的过程中，翻料杆能够不断的撞击受力杆，从而让顶针带动倾斜过滤板进行振动，把过滤的客户掉落下来。把过滤的客户掉落下来。把过滤的客户掉落下来。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备
[0001]本技术涉及膨胀剂
，具体为一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备。
技术介绍
[0002]混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。
[0003]目前膨胀剂母料再进行加工的过程中需要进行加热搅拌，膨胀剂母料在进行搅拌加热的过程中，会产生热气，热气的流出会带着粉尘颗粒排出，从而会造成膨胀剂母料加热搅拌的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备，包括加热搅拌筒，所述加热搅拌筒的两侧均连通有进料管，所述加热搅拌筒的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述加热搅拌筒内壁的顶部固定连接有安装管，所述安装管的底部通过轴承连接有锥齿轮A，所述锥齿轮A的内侧套接再搅拌杆的外侧，所述锥齿轮A的两侧均啮合有锥齿轮B，所述锥齿轮B的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承座连接在加热搅拌筒的内壁上，所述转轴的外侧套接有翻料杆，所述加热搅拌筒顶部的两侧均固定连接有排气管，所述排气管内壁的两侧均开设有滑槽，所述排气管的内侧设置有倾斜过滤板，所述倾斜过滤板的两侧均通过滑块滑动连接在滑槽的内侧，且滑块的底部固定连接有小弹簧，所述排气管底部的一侧贯穿连接有导管，所述导管内部的上侧固定连接有圆环，所述导管内部的下侧滑动连接有顶块，所述顶块的顶部与圆环之间连接有回位弹簧，所述顶块的顶部固定连接有顶针，所述顶针的顶部贯穿圆环并与倾斜过滤板的底部相接触，所述顶块的底部固定连接有受力杆。
[0006]可选的，所述安装管的外侧固定连接有保护罩，所述锥齿轮A和锥齿轮B均设置再保护罩的内侧，且保护罩与转轴的贯穿处安装有小轴承。
[0007]可选的，所述加热搅拌筒底部的中部为出料管，出料管上安装有控制阀。
[0008]可选的，所述翻料杆顶部到转轴之间的距离小于翻料杆底部到转轴之间的距离。
[0009]可选的，所述排气管底部的一侧与加热搅拌筒相连通。
[0010]可选的，所述排气管内部一侧的底部固定连接有倾斜导板。
[0011]可选的，所述搅拌电机的外侧固定连接有安装架，且安装架的底部与加热搅拌筒的顶部相连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过倾斜过滤板和顶针的配合使用，使得顶针在顶动倾斜过滤板时，倾斜过滤
板上隔离的粉尘颗粒难搞落回加热搅拌筒内，从而降低了膨胀剂母料在加热搅拌时随着热气排出时的浪费情况。
[0014]2、通过顶针、翻料杆和受力杆的配合使用，使得翻料杆在随着搅拌杆进行转动的过程中，翻料杆能够让搅拌的母料从底部翻到表面进行加热搅拌，从而保证了膨胀剂母料在加热时的均匀效果，并且翻料杆在进行翻料的过程中，翻料杆能够不断的撞击受力杆，从而让顶针带动倾斜过滤板进行振动，把过滤的客户掉落下来。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术排气管的示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中：1加热搅拌筒、2搅拌杆、3安装管、4锥齿轮A、5锥齿轮B、6转轴、7翻料杆、8排气管、9滑槽、10倾斜过滤板、11导管、12圆环、13顶块、14回位弹簧、15顶针、16受力杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备，包括加热搅拌筒1，加热搅拌筒1内壁的下侧为加热环，加热环的内部是通过电热丝进行通电加热的，加热搅拌筒1底部的中部为出料管，出料管上安装有控制阀，加热搅拌筒1的两侧均连通有进料管，加热搅拌筒1的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的外侧固定连接有安装架，且安装架的底部与加热搅拌筒1的顶部相连接，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆2，膨胀剂母料在进行进料后，加热搅拌筒1对母料进行加热工作，搅拌电机在带动搅拌杆2进行搅拌。
[0024]加热搅拌筒1内壁的顶部固定连接有安装管3，安装管3的底部通过轴承连接有锥齿轮A4，锥齿轮A4的内侧套接再搅拌杆2的外侧，锥齿轮A4的两侧均啮合有锥齿轮B5，锥齿轮B5的一侧固定连接有转轴6，转轴6的一端通过轴承座连接在加热搅拌筒1的内壁上，安装管3的外侧固定连接有保护罩，锥齿轮A4和锥齿轮B5均设置再保护罩的内侧，且保护罩与转轴6的贯穿处安装有小轴承，转轴6的外侧套接有翻料杆7，翻料杆7顶部到转轴6之间的距离小于翻料杆7底部到转轴6之间的距离。
[0025]搅拌杆2在进行转动的过程中，锥齿轮A4随着搅拌杆2的转动进行旋转，从而带动锥齿轮B5进行转动，让锥齿轮B5转轴6上的翻料杆7对搅拌后的膨胀剂母料进行翻料，让底部的物料翻到表面进行搅拌加热工作。
[0026]加热搅拌筒1顶部的两侧均固定连接有排气管8，排气管8底部的一侧与加热搅拌筒1相连通，排气管8内部一侧的底部固定连接有倾斜导板，排气管8内壁的两侧均开设有滑槽9，排气管8的内侧设置有倾斜过滤板10，倾斜过滤板10的两侧均通过滑块滑动连接在滑槽9的内侧，且滑块的底部固定连接有小弹簧，排气管8底部的一侧贯穿连接有导管11，导管11内部的上侧固定连接有圆环12，导管11内部的下侧滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀剂母料生产加工用加热搅拌设备，包括加热搅拌筒(1)，其特征在于：所述加热搅拌筒(1)的两侧均连通有进料管，所述加热搅拌筒(1)的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆(2)，所述加热搅拌筒(1)内壁的顶部固定连接有安装管(3)，所述安装管(3)的底部通过轴承连接有锥齿轮A(4)，所述锥齿轮A(4)的内侧套接再搅拌杆(2)的外侧，所述锥齿轮A(4)的两侧均啮合有锥齿轮B(5)，所述锥齿轮B(5)的一侧固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端通过轴承座连接在加热搅拌筒(1)的内壁上，所述转轴(6)的外侧套接有翻料杆(7)；所述加热搅拌筒(1)顶部的两侧均固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)内壁的两侧均开设有滑槽(9)，所述排气管(8)的内侧设置有倾斜过滤板(10)，所述倾斜过滤板(10)的两侧均通过滑块滑动连接在滑槽(9)的内侧，且滑块的底部固定连接有小弹簧，所述排气管(8)底部的一侧贯穿连接有导管(11)，所述导管(11)内部的上侧固定连接有圆环(12)，所述导管(11)内部的下侧滑动连接有顶块(13)，所述顶块(13)的顶部与圆环(12)之间连接有回位弹簧(14)，所述顶块(13)的顶部固定连接有顶针(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：康春生，
申请(专利权)人：天津豹鸣股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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