一种导带板表面清洁刷洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导带板表面清洁刷洗设备，包括机架、前输送平台、后输送平台、清洁机组；机架上依次连接有前输送平台、清洁机组、后输送平台；清洁机组包括夹送辊、刮刀组、刷辊组、喷吹杆；刮刀组为两组，且相对设置，包括固定轴、聚氨酯刮刀、喷吹管、升降气缸，聚氨酯刮刀固定连接在固定轴上，升降气缸与固定轴连接，喷吹管连接在固定轴上，固定轴两端通过滑块与机架滑动连接；所述的喷吹杆连接在上刷辊以及下刷辊两侧。优点是：能够对导板表面异物进行清洁，减少钢卷焊接导带板后因导带板异物导致钢卷品质降级，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导带板表面清洁刷洗设备


[0001]本技术属于钢板表面清理领域，尤其涉及一种导带板表面清洁刷洗设备。

技术介绍

[0002]某冷轧厂CPL产线在对钢卷焊接导带板时，因导带板表面有异物卷入钢卷，从而影响钢卷品质降级，发生重工切除、降级缴库损失。为了解决异物卷入钢卷问题，采用吸盘机吊起导带板人工对钢板两面进行清理。人工清理存在钢板表面清理不彻底的问题，如：吸附比较牢固的衬纸及异物；清理费时，劳动强度大，效率较低；吸盘机吸起导带板悬吊清理作业，导带板脱落将对清理人员造成严重伤害，且导带板两端尖锐角存在割伤事故安全隐患。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种导带板表面清洁刷洗设备，通过刮刀、喷吹管、刷辊三重机械清洁，实现对导带板进行安全的清理。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种导带板表面清洁刷洗设备，包括机架、前输送平台、后输送平台、清洁机组；
[0006]机架上依次连接有前输送平台、清洁机组、后输送平台；清洁机组包括夹送辊、刮刀组、刷辊组、喷吹杆；
[0007]刮刀组为两组，且相对设置，包括固定轴、聚氨酯刮刀、喷吹管、升降气缸，聚氨酯刮刀固定连接在固定轴上，升降气缸与固定轴连接，喷吹管连接在固定轴上，固定轴两端通过滑块与机架滑动连接；
[0008]夹送辊包括上辊、下辊，下辊由直角中空减速电机驱动转动，上辊、下辊均为胶辊，上辊两端通过滑块与机架滑动连接，下辊两端均通过调心滚子与机架连接；上辊两端均连接有气缸；
[0009]刷辊组包括上刷辊、下刷辊，上刷辊、下刷辊均由减速电机驱动，上刷辊、下刷辊两端均通过轴承座、滑块与机架滑动连接，上刷辊、下刷辊两端均连接有气缸；
[0010]所述的喷吹杆连接在上刷辊以及下刷辊两侧。
[0011]所述的前输送平台与后输送平台均包括减速电机、皮带输送辊、皮带托辊、输送皮带、皮带从动辊，输送皮带与皮带输送辊、皮带从动辊连接，减速电机带动皮带输送辊转动，皮带输送辊、皮带从动辊均通过轴承座与机架连接，皮带输送辊与皮带从动辊之间设有皮带托辊。
[0012]所述的托辊通过轴承座固定在机架上。
[0013]所述的输送皮带两侧设置有对中装置，对中装置包括导轮、双导杆、气缸，双导杆上转动连接有导轮，双导杆与气缸连接，气缸连接在机架上。
[0014]所述的输送皮带上固定连接有V型导向带，皮带输送辊、从动辊、皮带托辊上开有V型导向槽。
[0015]所述的刮刀组、夹送辊、刷辊组、夹送辊依次布置。
[0016]所述的喷吹管端部连接有扇形喷头。
[0017]所述的喷吹杆端部连接有扇形喷头。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]导带板表面清洁刷洗设备能够对导板表面异物进行清洁，减少钢卷焊接导带板后因导带板异物导致钢卷品质降级，消除人工清理导带板的安全隐患，减轻人员劳动强度，提高作业效率。导带板可通过前输送平台、后输送平台输送，消除由于悬吊造成的安全隐患，采用清洁机组，将较大异物进行刮除，压缩空气吹喷再次进行吹扫，最后通过刷辊进行刷洗，三重清洁确保导带板表面清洁质量，具有清洗速度快，操作简便的优点。
附图说明
[0020]图1是本技术的工作示意图。
[0021]图2是本技术的结构示意图。
[0022]图3是对中装置的结构示意图。
[0023]图4是刮刀组的结构示意图。
[0024]图5是刷辊组的结构示意图。
[0025]图6是皮带从动辊的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
机架 2
‑
前输送平台 3
‑
后输送平台 4
‑
清洁机组 5
‑
夹送辊 6
‑
刮刀组 7
‑
刷辊组 8
‑
对中装置 9
‑
固定轴 10
‑
聚氨酯刮刀 11
‑
喷吹管 12
‑
导带板 13
‑
升降气缸 14
‑
喷吹杆 15
‑
上刷辊 16
‑
下刷辊 17
‑
减速电机 18
‑
气缸 19
‑
皮带输送辊 20
‑
皮带从动辊 21
‑
皮带托辊 22
‑
输送皮带A 23
‑
输送皮带B 24
‑
导轮 25
‑
双导杆 26
‑
气缸 27
‑
V型导向槽。
具体实施方式
[0027]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0028]见图1
‑
图5，一种导带板表面清洁刷洗设备，包括机架1、前输送平台2、后输送平台3、清洁机组4；机架1上依次连接有前输送平台2、清洁机组4、后输送平台3；清洁机组4包括夹送辊5、刮刀组6、刷辊组7、喷吹杆14；前输送平台2后端依次设置刮刀组6、夹送辊5、刷辊组7、夹送辊5。
[0029]见图2、图4，刮刀组6为两组，且相对设置，包括固定轴9、聚氨酯刮刀10、喷吹管11、升降气缸13，聚氨酯刮刀10固定连接在固定轴9上，升降气缸13与固定轴9连接，喷吹管11连接在固定轴9上，固定轴9两端通过滑块与机架1滑动连接；喷吹管11端部连接有扇形喷头。采用聚氨酯刮刀10，避免损伤导带板12表面。
[0030]见图1、图2，夹送辊5包括上辊、下辊，下辊由直角中空减速电机驱动，上辊、下辊均为胶辊，上辊两端通过滑块与机架1滑动连接，下辊两端均通过调心滚子与机架1连接；上辊两端均连接有气缸。
[0031]见图2、图5，刷辊组7包括上刷辊15、下刷辊16，上刷辊15、下刷辊16均由减速电机17驱动，上刷辊15、下刷辊16两端均通过轴承座、滑块与机架1滑动连接，上刷辊15、下刷辊16两端均连接有气缸18；喷吹杆14连接在上刷辊15以及下刷辊16两侧。喷吹杆14端部连接有扇形喷头。
[0032]见图2、图3，前输送平台2与后输送平台3均包括减速电机、皮带输送辊19、皮带托辊21、输送皮带、皮带从动辊20，输送皮带与皮带输送辊19、皮带从动辊20连接，减速电机带动皮带输送辊19转动，皮带输送辊19、皮带从动辊20均通过轴承座与机架1连接，皮带输送辊19与皮带从动辊20之间设有皮带托辊21。托辊通过轴承座固定在机架1上。输送皮带两侧设置有对中装置8，对中装置8包括导轮24、双导杆25、气缸26，双导杆25上转动连接有导轮24，双导杆25与气缸26连接，气缸26连接在机架1上。见图6，输送皮带上固定连接有V型导向带，皮带输送辊21、皮带从动辊20、皮带托辊21上均开有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导带板表面清洁刷洗设备，其特征在于，包括机架、前输送平台、后输送平台、清洁机组；机架上依次连接有前输送平台、清洁机组、后输送平台；清洁机组包括夹送辊、刮刀组、刷辊组、喷吹杆；刮刀组为两组，且相对设置，包括固定轴、聚氨酯刮刀、喷吹管、升降气缸，聚氨酯刮刀固定连接在固定轴上，升降气缸与固定轴连接，喷吹管连接在固定轴上，固定轴两端通过滑块与机架滑动连接；夹送辊包括上辊、下辊，下辊由直角中空减速电机驱动转动，上辊、下辊均为胶辊，上辊两端通过滑块与机架滑动连接，下辊两端均通过调心滚子与机架连接；上辊两端均连接有气缸；刷辊组包括上刷辊、下刷辊，上刷辊、下刷辊均由减速电机驱动，上刷辊、下刷辊两端均通过轴承座、滑块与机架滑动连接，上刷辊、下刷辊两端均连接有气缸；所述的喷吹杆连接在上刷辊以及下刷辊两侧。2.根据权利要求1所述的一种导带板表面清洁刷洗设备，其特征在于，所述的前输送平台与后输送平台均包括减速电机、皮带输送辊、皮带托辊、输送皮带、皮带从动辊，输送皮带与皮带输送辊、皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德乾，夏文虎，王鑫，申鑫，赖方智，金晓光，董维财，牛春伟，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：