过辊清洁工具和卷绕机制造技术

本实用新型专利技术属于清洁技术领域，公开了一种过辊清洁工具和卷绕机，过辊清洁工具包括壳体、第一清洁辊、第二清洁辊、驱动机构和抽风组件。壳体的一侧开设有第一敞口；第一清洁辊转动设置在第一敞口中，且在径向上部分突出于壳体外；第二清洁辊并排于第一清洁辊，且转动设置在第一敞口中，第二清洁辊在径向上部分突出于壳体外；驱动机构传动连接于第一清洁辊和第二清洁辊，以驱动第一清洁辊和第二清洁辊相向转动；抽风组件包括抽风机，抽风机连通于壳体。该工具不仅实现了对待清洁过辊的有效清洁，还避免了清洁过程中从待清洁过辊上脱落的粉尘的四处飞扬，使用方便，清洁效果好。清洁效果好。清洁效果好。

【技术实现步骤摘要】
过辊清洁工具和卷绕机


[0001]本技术涉及清洁
，尤其涉及一种过辊清洁工具和卷绕机。

技术介绍

[0002]卷绕机的过辊主要对卷绕的极片进行张力控制、纠偏，由于张力控制、纠偏控制过程较复杂，故需要卷绕机采用多个过辊来实现控制。过辊与极片长时间接触后会在过辊表面残留粉尘和颗粒，这些粉尘、颗粒可能粘覆在极片上卷入锂电池芯包或划伤极片，不仅对芯包的质量产生影响，甚至有可能使芯包短路。
[0003]为解决上述问题，现有技术中，如中国专利CN208245347U，其主要是在过辊处采用负压吸尘的方式对极片的表面粉尘进行清洁，然而，该装置主要的作业对象是极片，过辊表面的顽固粉尘并不能被有效清洁，过辊转动过程中，这些粉尘仍然会伤及持续输送的极片，影响电芯的质量。
[0004]目前，对于过辊本身的清洁普遍依靠于人工擦拭，然而，人工擦拭，清洁效果不定，同时由于卷绕机精度高，紧凑性好，空间有限，人工擦拭其上的过辊的难度大，效率低。
[0005]因此，亟需一种过辊清洁工具和卷绕机以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种过辊清洁工具和卷绕机，使用方便，清洁效果好。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]过辊清洁工具，包括：
[0009]壳体，所述壳体的一侧开设有第一敞口；
[0010]第一清洁辊，转动设置在所述第一敞口中，且径向上部分突出于所述壳体外；
[0011]第二清洁辊，并排于所述第一清洁辊，且转动设置在所述第一敞口中，所述第二清洁辊在径向上部分突出于所述壳体外；
[0012]驱动机构，传动连接于所述第一清洁辊和所述第二清洁辊，以驱动所述第一清洁辊和所述第二清洁辊相向转动；
[0013]抽风组件，包括抽风机，所述抽风机连通于所述壳体。
[0014]可选地，所述第一清洁辊和所述第二清洁辊两者中的一者为刷扫辊，另一者为擦拭辊。
[0015]可选地，所述驱动机构包括第一驱动件、第二驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固连在所述第一清洁辊的一端，所述第一驱动件的输出轴传动连接于所述第一齿轮，所述第二齿轮固连在所述第二清洁辊的一端，所述第二驱动件的输出轴传动连接于所述第二齿轮。
[0016]可选地，还包括安装座，所述安装座包括支撑台、第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和所述第二壁板相对设置在所述支撑台的两侧，与所述支撑台形成容纳槽，所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述容纳槽内。
[0017]可选地，所述抽风组件还包括若干分管和分流筒，所述分流筒连通于所述抽风机，各所述分管的一端间隔连接在所述分流筒上，另一端间隔连接在所述壳体上。
[0018]可选地，还包括多个导流网，各所述导流网择一设置在所述壳体内，且拦设于所述第一清洁辊和各所述分管之间。
[0019]可选地，所述抽风组件还包括伸缩管，所述伸缩管连通所述抽风机和所述壳体。
[0020]可选地，所述伸缩管包括多个沿轴向依次相连且直径逐渐减小的子管，在任意两个相邻的所述子管中，直径大的所述子管滑动套设于直径小的所述子管上。
[0021]可选地，所述第二清洁辊的周向表面设有螺旋凸起部，所述螺旋凸起部自所述第二清洁辊在长度方向上的一端延伸至另一端。
[0022]卷绕机，包括待清洁过辊和上述任一项所述的过辊清洁工具，所述待清洁过辊用于传送极片，所述过辊清洁工具设置在所述待清洁过辊背离所述极片的一侧。
[0023]有益效果：
[0024]本技术提供的过辊清洁工具和卷绕机，将第一清洁辊和第二清洁辊贴置于待清洁过辊的表面，启动驱动机构，第一清洁辊和第二清洁辊相向转动，并刷扫待清洁过辊上的粉尘，使粉尘顺着第一清洁辊和第二清洁辊之间的间隙向壳体内移动，在抽风机的抽风作用下，这些粉尘进一步向壳体内移动，从而实现了将待清洁过辊表面的粉尘吸进壳体的目的，既实现了对待清洁过辊的有效清洁，又避免了清洁过程中从待清洁过辊上脱落的粉尘的四处飞扬，使用方便，清洁效果好。而且，将过辊清洁工具设置在待清洁过辊背离极片的一侧，待清洁过辊通过转动对极片作业的同时，其周向的表面还能够被过辊清洁工具实时清洁，节省了人力，提高了清洁效率。将第一清洁辊和第二清洁辊平行于待清洁过辊，并共同接触于待清洁过辊，能够使得过辊清洁工具与待清洁过辊相对定位稳定，不易晃动。第一清洁辊和第二清洁辊两个清洁辊还实现了双重清洁的效果。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的过辊清洁工具的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的过辊清洁工具的爆炸示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的安装座及驱动机构的结构示意图。
[0028]图中：100、第一敞口；200、容置槽；
[0029]1、壳体；11、侧板；12、底板；
[0030]2、第一清洁辊；
[0031]3、第二清洁辊；31、螺旋凸起部；
[0032]4、驱动机构；41、第一驱动件；42、第二驱动件；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、传动轮；
[0033]5、抽风组件；51、分管；52、分流筒；53、伸缩管；
[0034]6、安装座；61、支撑台；611、台阶结构；62、第一壁板；63、第二壁板；
[0035]7、导流网。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处
所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过辊清洁工具，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开设有第一敞口(100)；第一清洁辊(2)，转动设置在所述第一敞口(100)中，且径向上部分突出于所述壳体(1)外；第二清洁辊(3)，并排于所述第一清洁辊(2)，且转动设置在所述第一敞口(100)中，所述第二清洁辊(3)在径向上部分突出于所述壳体(1)外；驱动机构(4)，传动连接于所述第一清洁辊(2)和所述第二清洁辊(3)，以驱动所述第一清洁辊(2)和所述第二清洁辊(3)相向转动；抽风组件(5)，包括抽风机，所述抽风机连通于所述壳体(1)。2.根据权利要求1所述的过辊清洁工具，其特征在于，所述第一清洁辊(2)和所述第二清洁辊(3)两者中的一者为刷扫辊，另一者为擦拭辊。3.根据权利要求1所述的过辊清洁工具，其特征在于，所述驱动机构(4)包括第一驱动件(41)、第二驱动件(42)、第一齿轮(43)和第二齿轮(44)，所述第一齿轮(43)固连在所述第一清洁辊(2)的一端，所述第一驱动件(41)的输出轴传动连接于所述第一齿轮(43)，所述第二齿轮(44)固连在所述第二清洁辊(3)的一端，所述第二驱动件(42)的输出轴传动连接于所述第二齿轮(44)。4.根据权利要求3所述的过辊清洁工具，其特征在于，还包括安装座(6)，所述安装座(6)包括支撑台(61)、第一壁板(62)和第二壁板(63)，所述第一壁板(62)和所述第二壁板(63)相对设置在所述支撑台(61)的两侧，与所述支撑台(61)形成容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，李维波，苏斌，陈利权，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：