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一种PET薄膜加工静电除尘装置制造方法及图纸

技术编号:36766024 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-08 21:22
本实用新型专利技术公开了一种PET薄膜加工静电除尘装置,包括壳体、导向调节机构和驱动除尘机构,所述导向调节机构设置在壳体的内部,所述驱动除尘机构设置在壳体的内部。本实用新型专利技术通过伺服电机、第一导向辊、第二导向辊、安装块、螺纹杆、螺纹块、滑槽、滑块、固定杆、调节辊、软毛刷和固定螺栓的相互配合,从而起到了传输薄膜时导向的效果,而且可以根据需要调节薄膜传输的张力,以保证良好的张紧效果,不至于薄膜过于松弛,通过收集壳、支撑块、静电消除棒本体、抽风机、吸气管、吸头和出气管的相互配合,从而起到了除尘和除静电的效果,从而可以有效对薄膜表面的灰尘进行处理,避免影响薄膜加工的质量,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PET薄膜加工静电除尘装置


[0001]本技术涉及PET薄膜加工
,具体为一种PET薄膜加工静电除尘装置。

技术介绍

[0002]PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工,由于原料和生产环境的原因,PET薄膜在加工生产时表面会沾染上一定的灰尘,如果不能及时将PET薄膜表面的灰尘除去,PET薄膜一旦进行涂胶复合收卷之后,灰尘就会永久的停留在PET薄膜表面,降低了薄膜的加工质量,影响薄膜的使用性能,为此,我们提供出一种PET薄膜加工静电除尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PET薄膜加工静电除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET薄膜加工静电除尘装置,包括壳体、导向调节机构和驱动除尘机构,所述导向调节机构设置在壳体的内部,所述驱动除尘机构设置在壳体的内部;
[0005]所述导向调节机构包括伺服电机、第一导向辊、第二导向辊和安装块,所述伺服电机安装在壳体内壁的左侧,所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述壳体内壁的左侧且对应螺纹块的位置开设有滑槽,所述滑槽的内壁上且对应螺纹块的位置滑动连接有滑块,所述螺纹块的右侧安装有固定杆,所述固定杆的右端安装有调节辊,所述第一导向辊安装在壳体内壁的右侧,所述第二导向辊的数量为两个且分别安装在壳体内壁的左侧,所述安装块设置在壳体内壁的右侧且位于第一导向辊的上部,所述安装块的底部安装有与第一导向辊相适配的软毛刷,所述安装块的左侧设置有与壳体螺纹连接的固定螺栓;
[0006]所述驱动除尘机构包括收集壳和支撑块,所述收集壳安装在壳体内壁的底部,所述支撑块的数量为两个且分别安装在壳体内壁的左右两侧,两个支撑块相对的一侧均安装有静电消除棒本体,所述壳体的背面安装有抽风机,所述抽风机的顶部安装有与其相互连通的吸气管,所述吸气管靠近壳体的一端贯穿壳体且延伸至其内部,所述吸气管远离抽风机的一端安装有吸头,所述抽风机的底部安装有与其相互连通的出气管。
[0007]优选的,所述滑块靠近螺纹块的一侧与螺纹块固定连接。
[0008]优选的,所述安装块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁相互接触。
[0009]优选的,所述螺纹块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁滑动接触。
[0010]优选的,所述吸头的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述出气管靠近收集壳的一端依次贯穿壳体和收集壳且延伸至收集壳的
内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过伺服电机、第一导向辊、第二导向辊、安装块、螺纹杆、螺纹块、滑槽、滑块、固定杆、调节辊、软毛刷和固定螺栓的相互配合,从而起到了传输薄膜时导向的效果,而且可以根据需要调节薄膜传输的张力,以保证良好的张紧效果,不至于薄膜过于松弛,通过收集壳、支撑块、静电消除棒本体、抽风机、吸气管、吸头和出气管的相互配合,从而起到了除尘和除静电的效果,从而可以有效对薄膜表面的灰尘进行处理,避免影响薄膜加工的质量,提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图;
[0015]图2为本技术立体结构示意图;
[0016]图3为本技术侧视图的立体结构示意图。
[0017]图中:1壳体、2导向调节机构、21伺服电机、22第一导向辊、23第二导向辊、24安装块、25螺纹杆、26螺纹块、27滑槽、28滑块、29固定杆、210调节辊、211软毛刷、212固定螺栓、3驱动除尘机构、31收集壳、32支撑块、33静电消除棒本体、34抽风机、35吸气管、36吸头、37出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种PET薄膜加工静电除尘装置,包括壳体1、导向调节机构2和驱动除尘机构3,导向调节机构2设置在壳体1的内部,驱动除尘机构3设置在壳体1的内部,壳体1的正面设置有固定门,打开固定门,方便对壳体1内部的结构进行维护。
[0020]导向调节机构2包括伺服电机21、第一导向辊22、第二导向辊23和安装块24,伺服电机21安装在壳体1内壁的左侧,伺服电机21是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机21输出轴的底端固定连接有螺纹杆25,螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹块26,螺纹块26靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁滑动接触,壳体1内壁的左侧且对应螺纹块26的位置开设有滑槽27,滑槽27的内壁上且对应螺纹块26的位置滑动连接有滑块28,滑块28靠近螺纹块26的一侧与螺纹块26固定连接,螺纹块26的右侧固定连接有固定杆29,固定杆29的右端固定连接有调节辊210,第一导向辊22安装在壳体1内壁的右侧,第二导向辊23的数量为两个且分别安装在壳体1内壁的左侧,安装块24设置在壳体1内壁的右侧且位于第一导向辊22的上部,安装块24靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触,安装块24的底部固定连接有与第一导向辊22相适配的软毛刷211,安装块24的左侧设置有与壳体1螺纹连接的固定螺栓212。
[0021]驱动除尘机构3包括收集壳31和支撑块32,收集壳31安装在壳体1内壁的底部,支撑块32的数量为两个且分别安装在壳体1内壁的左右两侧,两个支撑块32相对的一侧均固
定连接有静电消除棒本体33,静电消除棒本体33可产生大量的带正负电荷的气团,可以将经过它的离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉,当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电和除尘的目的,壳体1的背面固定连接有抽风机34,抽风机34的顶部固定连接有与其相互连通的吸气管35,吸气管35靠近壳体1的一端贯穿壳体1且延伸至其内部,吸气管35远离抽风机34的一端固定连接有吸头36,吸头36的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接,抽风机34的底部固定连接有与其相互连通的出气管37,出气管37靠近收集壳31的一端依次贯穿壳体1和收集壳31且延伸至收集壳31的内部,收集壳31背面的左侧安装有与其相互连通的排水管,排水管的后端贯穿壳体1且延伸至其外部,通过伺服电机21、第一导向辊22、第二导向辊23、安装块24、螺纹杆25、螺纹块26、滑槽27、滑块28、固定杆29、调节辊21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET薄膜加工静电除尘装置,其特征在于:包括壳体(1)、导向调节机构(2)和驱动除尘机构(3),所述导向调节机构(2)设置在壳体(1)的内部,所述驱动除尘机构(3)设置在壳体(1)的内部;所述导向调节机构(2)包括伺服电机(21)、第一导向辊(22)、第二导向辊(23)和安装块(24),所述伺服电机(21)安装在壳体(1)内壁的左侧,所述伺服电机(21)输出轴的底端安装有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹块(26),所述壳体(1)内壁的左侧且对应螺纹块(26)的位置开设有滑槽(27),所述滑槽(27)的内壁上且对应螺纹块(26)的位置滑动连接有滑块(28),所述螺纹块(26)的右侧安装有固定杆(29),所述固定杆(29)的右端安装有调节辊(210),所述第一导向辊(22)安装在壳体(1)内壁的右侧,所述第二导向辊(23)的数量为两个且分别安装在壳体(1)内壁的左侧,所述安装块(24)设置在壳体(1)内壁的右侧且位于第一导向辊(22)的上部,所述安装块(24)的底部安装有与第一导向辊(22)相适配的软毛刷(211),所述安装块(24)的左侧设置有与壳体(1)螺纹连接的固定螺栓(212);所述驱动除尘机构(3)包括收集壳(31)和支撑块(32),所述收集壳(31)安装在壳体(1)内壁的底部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕明旭
申请(专利权)人:毕明旭
类型:新型
国别省市:

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