一种能够集粉造粒的环保粉罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种能够集粉造粒的环保粉罐，具有除尘塔，除尘塔上方为排气口，中部具有进气口，下方为排灰口，所述除尘塔中部设有由第一电机驱动旋转的捕尘轮，捕尘轮上均匀分布有若干捕尘板，捕尘轮与进气口位置适配，捕尘轮上方设有过滤体及第一喷气机构，进气口处配置有造粒板及压轮，捕尘板上分布有若干第一通孔，且捕尘板的活动路径基于进气口的进气端为由上往下。本实用新型专利技术采用捕尘轮对进气中的粉尘进行主动捕获，大大减小持续污染气流对过滤体的压力，结合排灰口处对粉尘的揉压造粒，可排出颗粒状的粉料方便收集，满足持续性生产需求，更为环保，实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种能够集粉造粒的环保粉罐


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，特指一种能够集粉造粒的环保粉罐。

技术介绍

[0002]混凝土在生产过程中常会出现大量扬尘，为了保护生产场地的卫生及工作人员的健康，通常对散溢的粉尘进行收集，常用的设备即为脉冲除尘装置，能利用气体走向对粉尘进行较好的收集。目前，现有的脉冲除尘设备内部结构较为恒定，主要是使进入其内部的气体在经过过滤体时，过滤体对粉尘进行捕捉，干净的气体则继续外排，而后通过对过滤体进行间歇式的喷气使粉尘向下掉落，最后通过排灰口排出。现有机构所具有的问题是，粉尘大量进入，对过滤体的负载是非常大的，如果粉尘气流持续时间较长，则过滤体容易堵塞，设备无法持续运行，甚至有气体会通过排灰口排出，得不到应有的净化作用。另外，排灰口直接下灰通常需要布袋收集，松散的粉尘在下料时也容易造成散溢。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够集粉造粒的环保粉罐，能够实时缓解过滤体的负载，并且对拍灰进行造粒，易于收集，更为环保。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]本技术为一种能够集粉造粒的环保粉罐，具有除尘塔，除尘塔上方为排气口，中部具有进气口，下方为排灰口，所述除尘塔中部设有由第一电机驱动旋转的捕尘轮，捕尘轮上均匀分布有若干捕尘板，捕尘轮与进气口位置适配，捕尘轮上方设有过滤体及第一喷气机构，排灰口处配置有造粒板及压轮。
[0006]本技术的捕尘板上分布有若干第一通孔，且捕尘板的活动路径基于进气口的进气端为由上往下。
[0007]本技术的第一通孔的形状为圆形、菱形、扇形中的一种或多种。
[0008]本技术的捕尘轮下方还配置有第二喷气机构，且第二喷气机构的喷气方向与捕尘板的活动路径相垂直。
[0009]本技术的造粒板中分布有若干第二通孔，压轮由第二电机驱动，且压轮位于造粒板上方。
[0010]本技术的第一喷气机构与第二喷气机构均连接气包供气，且两者的气包上均配置有脉冲电磁阀。
[0011]本技术的有益效果为：利用捕尘轮低速旋转对进气端的污染上升气流反向捕获，能够通过捕尘板主动迎合上升气流进行捕尘，大大减小持续污染气流对过滤体的压力，而后通过第二喷气机构将捕尘板上的粉尘吹落，使其降落至排灰口处，最后由压轮及造粒板对粉尘进行揉压造粒，可排出颗粒状的粉料方便收集，满足持续性收尘或集粉的需求，高效，环保。
[0012]附图说明：
[0013]图1是涉及本技术的结构示意图；
[0014]图2是涉及本技术中捕尘板的结构示意图。
[0015]具体实施方式：
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]请参阅图1所示，本技术为一种能够集粉造粒的环保粉罐，具有除尘塔1，除尘塔1上方为排气口11，中部具有进气口10，下方为排灰口12，与现有的收尘器相似，污染气流由进气口10进入，在经过过滤体3除尘后，干净气体由排气口11排出，而粉尘降落至排灰口12处排出。捕尘轮2上方设有过滤体3及第一喷气机构31，其连接气包供气，且气包上设有脉冲电磁阀，通过脉冲电磁阀使第一喷气机构31能够间歇喷气作用于过滤体3的清洁。
[0018]过滤体3可采用现有的滤网，文氏管，除尘滤袋等，污染气流经过过滤体3时，粉尘能够受过滤体3阻挡或捕捉即可。
[0019]除尘塔1中部设有由第一电机20驱动旋转的捕尘轮2，捕尘轮2上均匀分布有若干捕尘板21，捕尘轮2与进气口10位置适配，使捕尘轮2在转动时，捕尘板21能够与进气口10所进入的污染气流充分接触，进而在过滤体3之前预先主动捕尘，降低过滤体3被动捕尘的压力。
[0020]污染气流从进气口10进入除尘塔1中会往上走，捕尘板21的活动路径基于进气口10的进气端为由上往下，使得捕尘板21的活动方向与气流相反，增大两者的接触面积，使捕尘板21起到捕尘效果。
[0021]捕尘板21上分布有若干第一通孔A，第一通孔A的形状为圆形、菱形、扇形中的一种或多种，多种形状的第一通孔A能够在与污染气流接触时，气流在第一通孔A中挤出，则粉尘在不同形状的第一通孔A中碰撞挤压，容易结块掉落，更有大部分气流在冲撞到捕尘板21时，粉尘附着于捕尘板21的迎合面。
[0022]在第一喷气机构31清洁过滤体3时，往下降落的粉尘会附着于捕尘板21的背面，经过进气口10时不会受到气流带动上升，更能高效捕尘。
[0023]为了清洁捕尘板21上所附着的粉尘，捕尘轮2下方还配置有第二喷气机构32，第二喷气机构32与第一喷气机构31相同，均采用气包供气及配置脉冲电磁阀控制。第二喷气机构32的喷气方向与捕尘板21的活动路径相垂直，则当捕尘轮2转动时，各捕尘板21在经过进气口10位置后下行转动，直至行进至捕尘轮2正下方，第二喷气机构32喷出的气流会从两捕尘板21之间的间隔吹过，以便带走捕尘板21两侧面的粉尘，使粉尘被吹出捕尘板21范围并掉落。
[0024]排灰口12处配置有造粒板4及压轮5，造粒板4中分布有若干第二通孔B，压轮5由第二电机50驱动，且压轮5位于造粒板4上方，则掉落至造粒板4上的粉尘受压轮5旋转挤压，会经过第二通孔B形成颗粒状，而后由排灰口12处排出，便于收集。
[0025]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够集粉造粒的环保粉罐，具有除尘塔（1），除尘塔（1）上方为排气口（11），中部具有进气口（10），下方为排灰口（12），其特征在于：所述除尘塔（1）中部设有由第一电机（20）驱动旋转的捕尘轮（2），捕尘轮（2）上均匀分布有若干捕尘板（21），捕尘轮（2）与进气口（10）位置适配，捕尘轮（2）上方设有过滤体（3）及第一喷气机构（31），排灰口（12）处配置有造粒板（4）及压轮（5）。2.根据权利要求1所述的一种能够集粉造粒的环保粉罐，其特征在于：所述捕尘板（21）上分布有若干第一通孔（A），且捕尘板（21）的活动路径基于进气口（10）的进气端为由上往下。3.根据权利要求2所述的一种能够集粉造粒的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：林惠财，张锦浩，周培辉，杨钦松，林虹燕，陈义金，
申请(专利权)人：广东工建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：