一种浴缸成型装置制造方法及图纸

技术编号:36764141 阅读:37 留言:0更新日期:2023-03-08 21:14
本实用新型专利技术公开了一种浴缸成型装置。浴缸成型装置包括机架、模具、夹持机构、驱动机构和负压机构。机架具有支撑框;支撑框沿其所围合形成的空间的周缘密封设置,其上表面设有适于与板材周缘密封配合的第一密封部;模具设于支撑框下方,其顶部设有凸出部和围绕凸出部外周设置的顶持面;凸出部适于匹配贯穿支撑框所围合形成的空间,其设有型腔;顶持面用于与支撑框的下表面抵接且其和支撑框下表面之间设有第二密封部;夹持机构装设于机架且适于与支撑框上表面配合夹持或释放板材的周缘;驱动机构驱动模具升降;负压机构的吸气端延伸至型腔内壁。该浴缸成型装置以简单的结构形成吸塑时所需的密封腔,对亚克力板材的浪费小且密封腔的成型成本低。成型成本低。成型成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸成型装置


[0001]本技术涉及浴缸吸塑成型
,具体涉及一种浴缸成型装置。

技术介绍

[0002]亚克力浴缸吸塑成型的制备方法中,亚克力板材的边缘由夹持机构夹持在模具型腔的外周,亚克力板材与模具的型腔围合形成密封腔,密封腔由负压机构抽取空气并形成真空环境,以使亚克力板材贴靠模具表面成型为特定形状,其中,为了实现亚克力板材的边缘与模具密封配合关系,模具用于供亚克力板材抵接的顶面至少需成型为两级台阶面,以通过增加亚克力板与模具的接触面积和接触部分的曲折度实现密封,而由于被夹持的亚克力板材的边缘部分在后续工序中需要被裁剪、去除,因此,此过程中,亚克力板材的耗费大、浪费情况严重。针对解决亚克力板材的边缘与凹模密封配合的问题,现有技术中还提供有采用真空罩罩设于亚克力板及模具外来实现密封的技术手段,但由于真空罩的制备精度要求高,因此,其成本高,不利于满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题,提供一种浴缸成型装置,其以简单的结构形成吸塑时所需的密封腔,对亚克力板材的浪费小且密封腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴缸成型装置,其特征是,包括:机架,其具有用于支撑待成型的板材的支撑框;所述支撑框沿其所围合形成的空间的周缘密封设置,其上表面设有适于与所述板材周缘密封配合的第一密封部;模具,其设于所述支撑框下方,其顶部设有凸出部和围绕所述凸出部外周设置的顶持面;所述凸出部适于匹配贯穿所述支撑框所围合形成的空间,其顶面设有下凹的型腔;所述顶持面用于与所述支撑框的下表面抵接且其和所述支撑框下表面之间设有围绕所述凸出部设置的第二密封部;夹持机构,其装设于所述机架且适于与所述支撑框上表面配合夹持或释放所述板材的周缘;驱动机构,其沿竖直方向驱动所述模具升降;负压机构,其用于抽取空气,其吸气端延伸至所述型腔内壁。2.如权利要求1所述的一种浴缸成型装置,其特征是,所述夹持机构用于夹持所述板材的一面和所述支撑框的上表面中的至少一个设有防滑纹路。3.如权利要求2所述的一种浴缸成型装置,其特征是,所述支撑框包括第一固定边框、第二固定边框、第一移动边框、第二移动边框和三组密封组件;所述第一固定边框和所述第二固定边框密封垂直相接呈L型;所述第一移动边框平行于所述第二固定边框,其一端与所述第一固定边框沿所述第一固定边框的长度方向滑接,其另一端与所述机架可拆卸地固接;所述第二移动边框的两端分别与所述第一移动边框和所述第二固定边框沿所述第二固定边框的长度方向滑接;三组所述密封组件在所述第一移动边框和所述第二移动边框滑动到位时分别用于密封所述第一移动边框与所述第一固定边框的交接处、所述第二移动边框与所述第二固定边框的交接处和所述第二移动边框与所述第一移动边框的交接处。4.如权利要求3所述的一种浴缸成型装置,其特征是,所述第一移动边框与第一固定边框之间以及所述第二移动边框与所述第二固定边框和所述第一移动边框之间均通过相同的滑接结构实现滑接;所述滑接结构由滑槽和与所述滑槽适配的滑块构成;所述密封组件包括锁紧块、螺接件和密封垫;所述锁紧块的截面形状与所述滑块的截面形状一致;所述螺接件沿所述滑块的滑接方向锁接所述滑块和所述锁紧块;所述密封垫压设于所述滑块和所述锁紧块之间,其由所述滑块和所述锁紧块挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:林孝发林孝山黄惠祥余勇生詹明远邓小清刘启乔
申请(专利权)人:福建西河卫浴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1