一种数控设备用液压式膨胀芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴和轮毂，所述传动轴的外部左端设置有轴套一，且轴套一的左端内部设置有安装孔一，所述轴套一的外部设置有液压腔，所述轴套二的左端内部设置有安装孔二，所述轴套一的左侧上下两端均设置有螺钉，所述轮毂设置于轴套二的外部中端。该数控设备用液压式膨胀芯轴，在使用过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴，操作过程简单，便于使用者对传动轴进行安装和拆卸，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命，通过二次固定组件，可以对传动轴进一步固定，增加装置对传动轴的夹持力，提高了装置运行的同轴度。提高了装置运行的同轴度。提高了装置运行的同轴度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备用液压式膨胀芯轴


[0001]本技术涉及液压式膨胀芯轴
，具体为一种数控设备用液压式膨胀芯轴。

技术介绍

[0002]在加工一些圆环类零件或者是齿轮是，常常会用到液压膨胀芯轴，膨胀芯可利用自身的特性对工件进行夹紧，就是利用油压对膨胀套筒进行加压处理，使膨胀套筒向外扩张从而对工件进行夹紧，由于膨胀芯轴夹持精度极高，刚性好，操作简单，耐磨性能强。
[0003]如公开号为CN210789292U的专利文件公开了一种精密机械的膨胀芯轴，包括限位螺杆，限位螺杆的外侧套设有弹性管，限位螺杆的一端设置有与弹性管相对应的固定垫圈，限位螺杆的另一端设置有与弹性管相对应的限位螺母，所述限位螺杆的内部设置有固定机构，固定机构包括限位丝杆，限位丝杆的两端设置有轴承，轴承与限位螺杆的连接处设置有固定件，限位丝杆的两端还设置有限位滑套，限位丝杆的两侧设置有限位板。该技术结构简单，使用方便，在使用时通过弹性管对工件进行固定，并且通过限位板的施压对工件进行二次加固，使工件受力更加均匀，从而使膨胀芯轴对工件的固定效果更好。
[0004]上述装置在使用过程中，虽然可以使工件受力更加均匀，但是在使用过程中，安装工件时，先用弹性管进行固定，再用固定机构内部的多个零件进行二次固定，安装拆卸流程复杂，不便于使用对工件进行安装拆卸，为此，我们提出一种数控设备用液压式膨胀芯轴。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控设备用液压式膨胀芯轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴和轮毂，所述传动轴的外部左端设置有轴套一，且轴套一的左端内部设置有安装孔一，所述轴套一的外部设置有液压腔，且液压腔的外部设置有轴套二，所述轴套二的左端内部设置有安装孔二，所述轴套一的左侧上下两端均设置有螺钉，所述轮毂设置于轴套二的外部中端。
[0007]进一步的，所述轮毂的右端设置有二次固定组件，且二次固定组件包括螺套、螺纹和编织丝，所述螺套的内部左端设置有螺纹(),且螺套的内部右端设置有编织丝。
[0008]进一步的，所述传动轴的外部右端设置有扭力限制模块一，且扭力限制模块一与传动轴为固定连接。
[0009]进一步的，所述扭力限制模块一的右端设置有扭力限制模块二，且扭力限制模块二与扭力限制模块一为一体化连接。
[0010]进一步的，所述扭力限制模块二的内部左端设置有推动板，且推动板与扭力限制模块二为滑动连接。
[0011]进一步的，所述推动板的左侧设置有固定条，且固定条与推动板为焊接。
[0012]进一步的，所述固定条的左端设置有滚珠，且滚珠与固定条为焊接。
[0013]进一步的，所述螺套与螺纹为一体化连接，且编织丝与螺套为固定连接。
[0014]本技术提供了一种数控设备用液压式膨胀芯轴，具备以下有益效果：在使用过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴，操作过程简单，便于使用者对传动轴进行安装和拆卸，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命，通过二次固定组件，可以对传动轴进一步固定，增加装置对传动轴的夹持力，提高了装置运行的同轴度。
[0015]、本技术通过传动轴、轴套一、螺钉、轴套二、轮毂、二次固定组件、扭力限制模块一、扭力限制模块二、液压腔、安装孔一和安装孔二的设置，使用时，首先将传动轴依次穿过轴套一、轴套二、轮毂、二次固定组件、扭力限制模块一和扭力限制模块二，再将螺钉从左往右依次穿过安装孔一和安装孔二，用扳手将螺钉拧紧，在此过程中，当螺钉穿过轴套一向轴套二的安装孔二固定时，轴套一与轴套二产生挤压力，液压腔内部的液压介质受到挤压力二膨胀，在轴套二的外侧安装轮毂防止轴套二产生形变，通过液压介质的膨胀力，可以使轴套与传动轴固定，拆卸时，将螺钉拆卸下，即可轻松拆解，在此过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴，操作过程简单，便于使用者对传动轴进行安装和拆卸。
[0016]、本技术通过扭力限制模块一、扭力限制模块二、推动板、固定条和滚珠的设置，使用时，当装置在运转过程中的扭力过载时，扭力限制模块二内部的推动板会带动固定条及滚珠向右移动，使滚珠与扭力限制模块一内部的滚动槽分离，使装置免遭过载而引起的损坏，在此过程中，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种数控设备用液压式膨胀芯轴的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种数控设备用液压式膨胀芯轴的正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种数控设备用液压式膨胀芯轴的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种数控设备用液压式膨胀芯轴的轮毂立体结构示意图。
[0021]图中：1、传动轴；2、轴套一；3、螺钉；4、轴套二；5、轮毂；6、二次固定组件；601、螺套；602、螺纹；603、编织丝；7、扭力限制模块一；8、扭力限制模块二；9、液压腔；10、推动板；11、固定条；12、滚珠；13、安装孔一；14、安装孔二。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴1和轮毂5，传动轴1的外部左端设置有轴套一2，且轴套一2的左端内部设置有安装孔一13，轴套一2的外部设置有液压腔9，且液压腔9的外部设置有轴套二4，轴套二4的左端内部设置有安装孔二14，轴套一2的左侧上下两端均设置有螺钉3，轮毂5设置于轴套二4的外部中端，使用时，首先将传动轴1依次穿过轴套一2、轴套二4、轮毂5、二次固定组件6、扭力限制模块一7和扭力限制模块二8，再将螺钉3从左往右依次穿过安装孔一13和安装孔二14，用扳手将螺钉3拧紧，在此过程中，当螺钉3穿过轴套一2向轴套二4的安装孔二14固定时，轴套一2与轴套二4产生挤压力，液压腔9内部的液压介质受到挤压力二膨胀，在轴套二4的外侧安装轮毂5防止轴套二4产生
形变，通过液压介质的膨胀力，可以使轴套与传动轴1固定，拆卸时，将螺钉3拆卸下，即可轻松拆解，在此过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴1，操作过程简单，便于使用者对传动轴1进行安装和拆卸，轮毂5的右端设置有二次固定组件6，且二次固定组件6包括螺套601、螺纹602和编织丝603，螺套601的内部左端设置有螺纹(602),且螺套601的内部右端设置有编织丝603，螺套601与螺纹602为一体化连接，且编织丝603与螺套601为固定连接，使用时，将二次固定组件6中的螺套601与轴套二4通过螺纹602进行连接，同时在螺套601的内部右端设置编织丝603，可以增大二次固定组件6与传动轴1之间的摩擦力，增加同轴度，在此过程中，通过二次固定组件6，可以对传动轴1进一步固定，增加装置对传动轴1的夹持力，提高了装置运行的同轴度。
[0023]如图1和图2所示，传动轴1的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴（1）和轮毂（5），其特征在于，所述传动轴（1）的外部左端设置有轴套一（2），且轴套一（2）的左端内部设置有安装孔一（13），所述轴套一（2）的外部设置有液压腔（9），且液压腔（9）的外部设置有轴套二（4），所述轴套二（4）的左端内部设置有安装孔二（14），所述轴套一（2）的左侧上下两端均设置有螺钉（3），所述轮毂（5）设置于轴套二（4）的外部中端。2.根据权利要求1所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述轮毂（5）的右端设置有二次固定组件（6），且二次固定组件（6）包括螺套（601）、螺纹（602）和编织丝（603），所述螺套（601）的内部左端设置有螺纹(602),且螺套（601）的内部右端设置有编织丝（603）。3.根据权利要求1所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述传动轴（1）的外部右端设置有扭力限制模块一（7），且扭力限制模块一（7）与传动轴（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦扬豪，张隽菡，
申请(专利权)人：深圳市日力精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：