一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带制造技术

本申请涉及输送设备技术领域，具体公开了一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带,包括输送带本体，还包括沿输送带本体走向安装于输送带本体下方的多级接水板，各接水板层层叠落并依次首尾搭接设置，各接水板上沿长度方向均开设有水槽，位于最低处的接水板上开设有漏水孔，漏水孔与卤制品车间地面上的地漏正对。本申请中的各级接水板能够将输送带本体上滴落的水全部收集，并通过水槽最终流到漏水孔处，经过漏水孔漏入地漏中，从而实现对水的快速排放，降低了水落到卤制品车间地面上而污染车间生产环境的可能性。生产环境的可能性。生产环境的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带


[0001]本申请涉及输送设备
，尤其是涉及一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，作为车间内物资周转的重要辅助设施，遍布车间各个角落。
[0003]在卤制品的生产车间内，通常会使用周转箱来盛装卤制品，将周转箱放置在输送带上，经过输送带的周转运输到指定的地点。当完成卤制品的周转运输后，此时需要对周转箱进行清洗，以便方便盛装其他种类的卤制品。将清洗后的周转箱重新放回到输送带上，周转箱由输送带传输回起始点，以此来对其他的卤制品进行盛装。在输送带输送周转箱的过程中，为了使清洗后的周转箱能够快速的沥干水分，通常会将周转箱倒扣在输送带上，使周转箱内壁上的水分可以由端口快速流出，从而达到快速沥干水分的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，倒扣在输送带上的周转箱虽然能够更快的将水分沥干，但是由周转箱流出的水会大量滴落在输送带上，最终下落到车间的地面上，这部分水会污染车间的生产环境，或交叉污染其他产品，故有待对此进行改进。

技术实现思路

[0005]为了降低周转箱上滴落的水对车间内生产环境所造成的影响，本申请提供一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带。
[0006]本申请提供的一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，采用如下的技术方案：
[0007]一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，包括输送带本体，还包括沿所述输送带本体走向安装于所述输送带本体下方的多级接水板，各所述接水板层层叠落并依次首尾搭接设置，各所述接水板上沿长度方向均开设有水槽，位于最低处的所述接水板上开设有漏水孔，所述漏水孔与卤制品车间地面上的地漏正对。
[0008]通过采用上述技术方案，在输送带本体对周转箱进行转运的过程中，周转箱上的水会落到输送带本体上，最终落到输送带本体下方的各级接水板上，各级接水板能够将输送带本体上滴落的水进行收集，并通过水槽最终汇集到漏水孔处，经过漏水孔落入地漏中，从而实现对水的快速排放，降低了水落到卤制品车间地面上而污染车间生产环境的可能性。
[0009]可选的，所述水槽的截面呈曲面设置，且所述接水板宽度的中心对应所述水槽的最低点，所述水槽的最低点沿所述漏水孔延伸。
[0010]通过采用上述技术方案，呈曲面设置的水槽能够对水进行收集，使落到各级接水板上的水能够快速汇集到漏水孔所在的路线上，从而加快了水落入漏水孔的速度。
[0011]可选的，各所述水槽靠近所述漏水孔的一端低于远离所述漏水孔的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，减少了水在各级接水板上的停留，使得水能够更快的由漏水孔落入地漏中。
[0013]可选的，各所述水槽较高的一端均设置有挡水板，所述漏水孔所在的水槽两端均设置有挡水板。
[0014]通过采用上述技术方案，挡水板能够对落到各级接水板上的水进行阻挡，降低了水从接水板上端落到车间地面的可能性。
[0015]可选的，任一所述接水板和所述输送带本体的同一侧之间均设置有多块安装板，所述安装板一端与所述输送带本体的侧边固定，另一端与所述接水板的侧边转动连接，且任一所述接水板和所述输送带本体另一侧之间均设置有多组快速连接组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对各级接水板的板面进行清理时，解开快速连接组件，转动接水板，即可将各级接水板的板面露出，方便对接水板的板面进行清理，清理完成后再次将接水板转回，使用快速连接组件将接水板与输送带本体快速连接固定。
[0017]可选的，所述快速连接组件包括安装杆、连接杆以及挂钩，所述安装杆和所述连接杆分别垂直安装于所述接水板的侧边和所述输送带本体的侧边，所述挂钩一端转动套设于所述安装杆上，另一端能够转动勾接于所述连接杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对接水板的板面进行清理时，将挂钩从连接杆上取下，即可转动接水板，方便对接水板的板面进行清理。
[0019]可选的，所述连接杆和所述安装杆端部均设置有用于对所述挂钩进行限位的防脱件。
[0020]通过采用上述技术方案，防脱件能够对挂钩的挂接进行防脱限位，使挂钩的挂接更加稳定。
[0021]可选的，所述安装杆和所述连接杆均可拆卸安装于所述接水板的侧边和所述输送带本体的侧边。
[0022]通过采用上述技术方案，当快速连接组件中的任一组件出现损坏时，即可方便的将其拆下进行维修和更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.各级接水板能够将输送带本体上滴落的水进行收集，并通过水槽最终汇集到漏水孔处，经过漏水孔落入地漏中，从而实现对水的快速排放，降低了水落到卤制品车间地面上而污染车间生产环境的可能性；
[0025]2.呈曲面设置的水槽能够对水进行收集，使落到各级接水板上的水能够快速汇集到漏水孔所在的路线上，从而加快了水落入漏水孔的速度；
[0026]3.当需要对各级接水板的板面进行清理时，解开快速连接组件，转动接水板，即可将各级接水板的板面露出，方便对接水板的板面进行清理，清理完成后再次将接水板转回，使用快速连接组件将接水板与输送带本体快速连接固定。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中快速连接组件的结构示意图。
[0029]附图标记：1、输送带本体；2、接水板；21、水槽；22、漏水孔；3、安装板；4、快速连接组件；41、安装杆；42、连接杆；43、挂钩；5、挡水板；6、防脱件；7、安装架。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2，对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，参照图1，包括安装架7、架设在安装架7上的输送带本体1、沿输送带本体1走向安装于输送带本体1下方的多级接水板2，各接水板2层层叠落并依次首尾搭接设置，任一接水板2和输送带本体1的同一侧之间均设置有多块安装板3，安装板3一端与输送带本体1的侧边固定，另一端与接水板2的侧边通过合页转动连接，且任一接水板2和输送带本体1另一侧之间均设置有多组快速连接组件4。
[0032]在本实施例中，仅仅展示了部分输送带本体1以及部分接水板2，参照图1，接水板2设置有三块，三块接水板2上沿长度方向均开设有水槽21，位于最低处的接水板2上开设有漏水孔22，各水槽21靠近漏水孔22的一端低于远离漏水孔22的一端，且漏水孔22与卤制品车间地面上的地漏正对。
[0033]当输送带本体1传输周转箱时，倒扣在输送带本体1上的周转箱内的水会快速流到输送带本体1上，然后由输送带本体1落到输送带本体1正下方的水槽21内，水由高处的水槽21依次向低处的水槽21流去，最终流经漏水孔22并落入卤制品生产车间地面上的地漏中，完成对水的快速排放。
[0034]水落入每个水槽21后，为了使水更快的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，包括输送带本体（1），其特征在于：还包括沿所述输送带本体（1）走向安装于所述输送带本体（1）下方的多级接水板（2），各所述接水板（2）层层叠落并依次首尾搭接设置，各所述接水板（2）上沿长度方向均开设有水槽（21），位于最低处的所述接水板（2）上开设有漏水孔（22），所述漏水孔（22）与卤制品车间地面上的地漏正对。2.根据权利要求1所述的一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，其特征在于：所述水槽（21）的截面呈曲面设置，且所述接水板（2）宽度的中心对应所述水槽（21）的最低点，所述水槽（21）的最低点沿所述漏水孔（22）延伸。3.根据权利要求2所述的一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，其特征在于：各所述水槽（21）靠近所述漏水孔（22）的一端低于远离所述漏水孔（22）的一端。4.根据权利要求3所述的一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，其特征在于：各所述水槽（21）较高的一端均设置有挡水板（5），所述漏水孔（22）所在的水槽（21）两端均设置有挡水板（5）。5.根据权利要求1所述的一种防结露滴水的卤制车间用高架输送带，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，周徐，周实，唐福星，
申请(专利权)人：湖北周黑鸭食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：