染整设备自动换碱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种染整设备自动换碱系统，包括浸渍碱液的工作槽（1），还包括碱液液位检测机构（2）、碱液注入机构（3）、碱液排出机构（4）以及工作槽注水机构（5），所述碱液液位检测机构（2）、碱液注入机构（3）、碱液排出机构（4）以及工作槽注水机构（5）与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。本实用新型专利技术还包括碱液浓度检测机构（6），所述碱液浓度检测机构（6）与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。本实用新型专利技术不仅能快速对工作槽碱液浓度进行调整，而且碱液浓度调整精度高。而且碱液浓度调整精度高。而且碱液浓度调整精度高。

【技术实现步骤摘要】
染整设备自动换碱系统


[0001]本技术涉及一种染整设备控制系统，特别是涉及一种染整设备自动换碱系统，属于纺织印染设备


技术介绍

[0002]在染整工艺中，通常设有将织物在工作槽中浸渍碱液进行碱缩/丝光处理的工序，工作槽中碱液浓度是关键性工艺参数，使工作槽碱液浓度满足工艺设定浓度值范围并保持恒定，对于丝光工序可以改善织物表面光泽和手感，提高染色得色率和提高织物尺寸稳定性；对于碱缩工序可以增加针织物的组织密度和弹性。因此，工作槽碱液浓度直接影响织物外观质量、染色和后整理工艺。
[0003]染整设备如碱缩机、丝光机通常具有浸渍碱液的工作槽，织物经工作槽浸渍碱液进行碱缩/丝光处理。由于染整生产品种众多，碱缩机/丝光机生产工艺经常变更，需要用多种不同浓度的碱液浸轧织物，碱液浓度切换较频繁；现有技术每次碱液浓度切换需停止生产2小时左右，与碱缩/丝光配套的前后染整处理设备只能长时间等待,整条生产线连续性差，影响生产效率，设备资源浪费大。
[0004]现有对工作槽碱液浓度的调整方法通常采用人工滴定方式，通过操作人员手动调整阀门的大小加补原碱、淡碱或水，对工作槽的碱液浓度进行控制。但是采用人工滴定在工作中存在以下缺点：不同的操作人员滴定结果往往不相同，极易产生误差；从检测到调整碱液浓度之间存在巨大的时间间隔，在该间隔时间内，碱液的浓度又发生了变化，因而所调整的数值并非根据调整时刻的浓度进行调整，存在很大误差；采用人工方式，碱液浓度调整时间长，用工数量和人力成本高，水、汽、药剂等资源浪费大，亟需改进。
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技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅能快速对工作槽碱液浓度进行调整，而且碱液浓度调整精度高的染整设备自动换碱系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用这样一种染整设备自动换碱系统，包括浸渍碱液的工作槽，还包括碱液液位检测机构、碱液注入机构、碱液排出机构以及工作槽注水机构，所述碱液液位检测机构、碱液注入机构、碱液排出机构以及工作槽注水机构与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，还包括碱液浓度检测机构，所述碱液浓度检测机构与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述碱液浓度检测机构包括碱液浓度传感器，所述碱液液位检测机构包括碱液液位传感器，所述碱液浓度传感器、碱液液位传感器与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述碱液注入机构包括碱液输入管以及进碱控制阀/泵，碱液输入管与工作槽流体连通，所述进碱控制阀/泵与染整设备的电控制器
或者独立设置的电控制器连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述碱液排出机构包括碱液排出管和排碱控制阀/泵，碱液排出管与工作槽流体连通，所述排碱控制阀/泵与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作槽注水机构包括进水管和进水控制阀/泵，所述进水控制阀/泵与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作槽下方设有贮碱池，所述碱液排出管与贮碱池流体连通。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器是具有人机界面的数字控制器或者嵌入式控制系统或者工控机。
[0014]采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术能快速、准确按工艺要求变换工作槽碱液的浓度，极大地提高了染整生产的连续性，保证染整生产过程各阶段、各工序之间在时间上的紧密衔接，避免前后配套设备不必要的停顿和等待，提高了生产效率，缩短了染整生产周期，充分利用设备和生产面积，避免能源浪费，节约流动资金，增强企业竞争力。
[0016]本技术解决了现有技术工作槽大梯度碱液配制调整的惯性与滞后、碱液浓度波动大的问题，使产品碱缩后密度更加均匀和统一，丝光钡值高，进一步提高了织物品质。
[0017]本技术结构简单，碱液浓度调整精度高，设备技改费用极低，操作简便节省时间，效率高，灵活性好，能很好的满足染整生产工艺参数及时调整的需求。
附图说明
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0019]图1为本技术染整设备自动换碱系统的一种结构示意图。
具体实施方式
[0020]参见图1，本技术提供了一种染整设备自动换碱系统，包括浸渍碱液的工作槽1，织物7经工作槽1浸渍碱液进行碱缩/丝光处理，还包括用于检测工作槽1液位的碱液液位检测机构2、用于向工作槽1注入原碱的碱液注入机构3、用于将工作槽1碱液向外排出的碱液排出机构4以及用于向工作槽1注入清水的工作槽注水机构5，所述碱液液位检测机构2、碱液注入机构3、碱液排出机构4以及工作槽注水机构5与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，该染整设备自动换碱系统还包括碱液浓度检测机构6，所述碱液浓度检测机构6通过有线或无线信号与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述碱液浓度检测机构6包括碱液浓度传感器，所述碱液浓度传感器的检测头与工作槽1碱液接触，所述碱液液位检测机构2包括碱液液位传感器，碱液液位传感器安装在工作槽1碱液的上方，所述碱液浓度传感器、碱液液位传感器通过有线或无线信号与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。在本技术中，用于检测工作槽1液位的碱液液位检测机构2也可采用其它结构，例如电液位
计等。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述碱液注入机构3包括碱液输入管3－1以及安装在碱液输入管3－1上的进碱控制阀/泵3－2，所述进碱控制阀/泵3－2可以是电控或气控，可采用液体计量泵或者流量控制阀或者由流量计与电控阀组成，碱液输入管3－1与工作槽1流体连通，所述进碱控制阀/泵3－2通过有线或无线信号与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述碱液排出机构4包括碱液排出管4－1和安装在碱液排出管4－1上的排碱控制阀/泵4－2，所述排碱控制阀/泵4－2可以是电控或气控，可采用液体计量泵或者流量控制阀或者由流量计与电控阀组成，碱液排出管4－1与工作槽1流体连通，所述排碱控制阀/泵4－2通过有线或无线信号与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述工作槽注水机构5包括进水管5－1和安装在进水管5－1上的进水控制阀/泵5－2，所述进水控制阀/泵5－2可以是电控或气控，可采用液体计量泵或者流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染整设备自动换碱系统，包括浸渍碱液的工作槽（1），其特征在于：还包括碱液液位检测机构（2）、碱液注入机构（3）、碱液排出机构（4）以及工作槽注水机构（5），所述碱液液位检测机构（2）、碱液注入机构（3）、碱液排出机构（4）以及工作槽注水机构（5）与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。2.根据权利要求1所述的染整设备自动换碱系统，其特征在于：还包括碱液浓度检测机构（6），所述碱液浓度检测机构（6）与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。3.根据权利要求2所述的染整设备自动换碱系统，其特征在于：所述碱液浓度检测机构（6）包括碱液浓度传感器，所述碱液液位检测机构（2）包括碱液液位传感器，所述碱液浓度传感器、碱液液位传感器与染整设备的电控制器或者独立设置的电控制器连接。4.根据权利要求1所述的染整设备自动换碱系统，其特征在于：所述碱液注入机构（3）包括碱液输入管（3－1）以及进碱控制阀/泵（3－2），碱液输入管（3－1）与工作槽（1）流体连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金华，顾丽娟，
申请(专利权)人：常州宏大智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：